CN110948794A - 一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构 - Google Patents

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部成型有中心通孔，上模固定在上支撑架的顶板的中部底面上，上模的中部顶面成型有中心主柱体，中心主柱体插套在中心通孔中，中心主柱体的外侧壁压靠在中心通孔的内侧壁上；它可以实现螺孔和凹孔同时成型，并保证平稳脱模，效果好，成品率高。

Description

一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构
技术领域
本发明涉及模具设备技术领域，更具体的说涉及一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构。
背景技术
有些注塑产品中需要直接成型螺孔和凹孔，两者需要相邻设置，而现有的模具一般只具有螺孔成型，或者是凹孔成型，而两者成型的模具，并没有对应的机构，其在脱模中，容易螺孔处脱离后，其凹孔处还粘连无法脱离，使得产品损坏而成不合格品，成品率低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，它可以实现螺孔和凹孔同时成型，并保证平稳脱模，效果好，成品率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部成型有中心通孔，上模固定在上支撑架的顶板的中部底面上，上模的中部顶面成型有中心主柱体，中心主柱体插套在中心通孔中，中心主柱体的外侧壁压靠在中心通孔的内侧壁上；
所述中心主柱体的中部成型有竖直进料通孔；
所述上支撑架的顶板的左部和右部均固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板上具有的贯穿通孔并固定在下模的左部和右部的顶面上；
所述下模的顶面压靠在上支撑架的顶板的底面上，下模的中部顶面成型有安装槽，上模插套在安装槽中，上模的底面压靠在安装槽的底面上，上模的侧壁紧贴安装槽的侧壁；
所述安装槽的底面中部成型有下成型腔体；
所述下成型腔体的底面成型有两个竖直通孔，转动柱插套在竖直通孔中，转动柱的顶端螺纹部处于下成型腔体中，推动杆插套在另一个竖直通孔中；
所述下模的底面固定有下支撑架，下支撑架的底板的底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过下支撑架的底板的顶面并固定有驱动齿轮，转动柱的下端通过轴承铰接在下支撑架的底板上，转动柱的下部固定有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮相啮合，下支撑架的底板的底面固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过下支撑架的底板的顶面并固定在推动杆的底端处，推动杆的顶部处于下成型腔体中。
所述上模的底面中部具有与下成型腔体相对齐并相通的上腔体。
所述竖直通孔的内侧壁上固定有耐磨导向套，转动柱和推动杆的上部插套在对应的耐磨导向套中，转动柱和推动杆的上部侧壁紧贴对应的耐磨导向套的内侧壁。
所述推动气缸的推杆上插套有第一缓冲弹簧，推动气缸的推杆的顶端固定有连接板，第一缓冲弹簧的底端着力于下支撑架的底板的顶面上，第一缓冲弹簧的顶端着力于连接板的底面。
所述贯穿通孔的内侧壁上固定有导向耐磨套，升降油缸的推杆插套在导向耐磨套中，升降油缸的推杆的外侧壁紧贴导向耐磨套的内侧壁。
所述机架的顶板的中部成型有通槽，下支撑架处于通槽的正上方。
所述机架的顶板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆的顶端固定在上支撑架的顶板上，竖直导向杆插套在下模的边部具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有内导向套体，竖直导向杆插套在内导向套体中。
所述竖直导向杆的下部插套有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的底端着力于机架的顶板的顶面上，第二缓冲弹簧的顶端着力于下模的边部底面上。
本发明的有益效果在于：
它可以实现螺孔和凹孔同时成型，并保证平稳脱模，效果好，成品率高。
附图说明
图1为本发明的局部剖视图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的中部成型有中心通孔21，上模22固定在上支撑架20的顶板的中部底面上，上模22的中部顶面成型有中心主柱体23，中心主柱体23插套在中心通孔21中，中心主柱体23的外侧壁压靠在中心通孔21的内侧壁上；
所述中心主柱体23的中部成型有竖直进料通孔231；
所述上支撑架20的顶板的左部和右部均固定有升降油缸24，升降油缸24的推杆穿过上支撑架20的顶板上具有的贯穿通孔25并固定在下模30的左部和右部的顶面上；
所述下模30的顶面压靠在上支撑架20的顶板的底面上，下模30的中部顶面成型有安装槽31，上模22插套在安装槽31中，上模22的底面压靠在安装槽31的底面上，上模22的侧壁紧贴安装槽31的侧壁；
所述安装槽31的底面中部成型有下成型腔体32；
所述下成型腔体32的底面成型有两个竖直通孔33，转动柱34插套在竖直通孔33中，转动柱34的顶端螺纹部处于下成型腔体32中，推动杆35插套在另一个竖直通孔33中；
所述下模30的底面固定有下支撑架36，下支撑架36的底板的底面固定有旋转电机37，旋转电机37的输出轴穿过下支撑架36的底板的顶面并固定有驱动齿轮371，转动柱34的下端通过轴承铰接在下支撑架36的底板上，转动柱34的下部固定有传动齿轮341，传动齿轮341与驱动齿轮372相啮合，下支撑架36的底板的底面固定有推动气缸38，推动气缸38的推杆穿过下支撑架36的底板的顶面并固定在推动杆35的底端处，推动杆35的顶部处于下成型腔体32中。
进一步的说，所述上模22的底面中部具有与下成型腔体32相对齐并相通的上腔体221。
进一步的说，所述竖直通孔33的内侧壁上固定有耐磨导向套331，转动柱34和推动杆35的上部插套在对应的耐磨导向套331中，转动柱34和推动杆35的上部侧壁紧贴对应的耐磨导向套331的内侧壁。
进一步的说，所述推动气缸38的推杆上插套有第一缓冲弹簧1，推动气缸38的推杆的顶端固定有连接板381，第一缓冲弹簧1的底端着力于下支撑架36的底板的顶面上，第一缓冲弹簧1的顶端着力于连接板381的底面。
进一步的说，所述贯穿通孔25的内侧壁上固定有导向耐磨套251，升降油缸24的推杆插套在导向耐磨套251中，升降油缸24的推杆的外侧壁紧贴导向耐磨套251的内侧壁。
进一步的说，所述机架10的顶板的中部成型有通槽11，下支撑架36处于通槽11的正上方。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面上固定有多个竖直导向杆2，竖直导向杆2的顶端固定在上支撑架20的顶板上，竖直导向杆2插套在下模30的边部具有的导向通孔301中。
进一步的说，所述导向通孔301的内侧壁上固定有内导向套体302，竖直导向杆2插套在内导向套体302中。
进一步的说，所述竖直导向杆2的下部插套有第二缓冲弹簧3，第二缓冲弹簧3的底端着力于机架10的顶板的顶面上，第二缓冲弹簧3的顶端着力于下模30的边部底面上。
本实施例中，其升降油缸24通过油管与控制阀相连通，控制阀通过油管与油泵相连通，油泵与油箱相连通，推动气缸38通过气管与气路控制阀相连通，气路控制阀与气泵相连通，控制阀、路控制阀、油泵、气泵、旋转电机37均通过电连接线与控制主机电连接，控制主机等部件均为常用部件，不再详述，附图中也未显示。
使用时，通过注塑机将原料通过竖直进料通孔231进入上腔体221和下成型腔体32中，完成注塑后，原料在上模22和下模30中成型制成产品，然后，通过推动气缸38的推杆回缩，使得推动杆35回缩，其与产品脱离，再通过推动气缸38的推杆推动，同时，旋转电机37运行使得转动柱34转动，同时，升降油缸24的推杆推动，使得下模30下降，同时，产品通过转动柱34转动，使得螺纹部转动将其与产品脱离，并通过推动气缸38的推杆推动，使得推动杆35推动，将产品顶出，其产品顶出均匀，效果好，成品率高。

Claims (9)

1.一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板的中部成型有中心通孔(21)，上模(22)固定在上支撑架(20)的顶板的中部底面上，上模(22)的中部顶面成型有中心主柱体(23)，中心主柱体(23)插套在中心通孔(21)中，中心主柱体(23)的外侧壁压靠在中心通孔(21)的内侧壁上；
所述中心主柱体(23)的中部成型有竖直进料通孔(231)；
所述上支撑架(20)的顶板的左部和右部均固定有升降油缸(24)，升降油缸(24)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板上具有的贯穿通孔(25)并固定在下模(30)的左部和右部的顶面上；
所述下模(30)的顶面压靠在上支撑架(20)的顶板的底面上，下模(30)的中部顶面成型有安装槽(31)，上模(22)插套在安装槽(31)中，上模(22)的底面压靠在安装槽(31)的底面上，上模(22)的侧壁紧贴安装槽(31)的侧壁；
所述安装槽(31)的底面中部成型有下成型腔体(32)；
所述下成型腔体(32)的底面成型有两个竖直通孔(33)，转动柱(34)插套在竖直通孔(33)中，转动柱(34)的顶端螺纹部处于下成型腔体(32)中，推动杆(35)插套在另一个竖直通孔(33)中；
所述下模(30)的底面固定有下支撑架(36)，下支撑架(36)的底板的底面固定有旋转电机(37)，旋转电机(37)的输出轴穿过下支撑架(36)的底板的顶面并固定有驱动齿轮(371)，转动柱(34)的下端通过轴承铰接在下支撑架(36)的底板上，转动柱(34)的下部固定有传动齿轮(341)，传动齿轮(341)与驱动齿轮(372)相啮合，下支撑架(36)的底板的底面固定有推动气缸(38)，推动气缸(38)的推杆穿过下支撑架(36)的底板的顶面并固定在推动杆(35)的底端处，推动杆(35)的顶部处于下成型腔体(32)中。
2.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述上模(22)的底面中部具有与下成型腔体(32)相对齐并相通的上腔体(221)。
3.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述竖直通孔(33)的内侧壁上固定有耐磨导向套(331)，转动柱(34)和推动杆(35)的上部插套在对应的耐磨导向套(331)中，转动柱(34)和推动杆(35)的上部侧壁紧贴对应的耐磨导向套(331)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述推动气缸(38)的推杆上插套有第一缓冲弹簧(1)，推动气缸(38)的推杆的顶端固定有连接板(381)，第一缓冲弹簧(1)的底端着力于下支撑架(36)的底板的顶面上，第一缓冲弹簧(1)的顶端着力于连接板(381)的底面。
5.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述贯穿通孔(25)的内侧壁上固定有导向耐磨套(251)，升降油缸(24)的推杆插套在导向耐磨套(251)中，升降油缸(24)的推杆的外侧壁紧贴导向耐磨套(251)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有通槽(11)，下支撑架(36)处于通槽(11)的正上方。
7.根据权利要求1所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有多个竖直导向杆(2)，竖直导向杆(2)的顶端固定在上支撑架(20)的顶板上，竖直导向杆(2)插套在下模(30)的边部具有的导向通孔(301)中。
8.根据权利要求7所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述导向通孔(301)的内侧壁上固定有内导向套体(302)，竖直导向杆(2)插套在内导向套体(302)中。
9.根据权利要求7所述一种具有螺孔和凹孔的注塑模具机构，其特征在于：所述竖直导向杆(2)的下部插套有第二缓冲弹簧(3)，第二缓冲弹簧(3)的底端着力于机架(10)的顶板的顶面上，第二缓冲弹簧(3)的顶端着力于下模(30)的边部底面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111842615A (zh) * 2020-07-17 2020-10-30 胡佩珍 一种可横向连续送料的小型液压冲孔机

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