CN212072821U - 一种注塑瓶盖生产用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓶盖的注塑设备技术领域，具体为一种注塑瓶盖生产用脱模装置，包括下模具，下模具的下端固定安装在横板的上端面，下模具的下端面左右两侧垂直向上固定焊接有导向杆，下模具的上端插接有上模具，下模具与上模具之间的分型面之间设置有模腔，下模具的中间内腔垂直插接有顶杆，有益效果为：本实用新型通过在现有的顶杆上添加螺纹和电机，利用电机的转动带动顶杆转动，从而利用螺纹的旋进实现顶杆转动顶起，在转动的过程中实现顶杆上端与瓶盖之间分离的同时将瓶盖顶起；通过设置弹簧和折叠连杆的配合，实现对底板的升降缓冲，大大提高了螺纹旋进顶起时对装置的保护，避免造成顶杆承重过大导致的掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖的注塑设备技术领域，具体为一种注塑瓶盖生产用脱模装置。
背景技术
现有的瓶盖生产大多采用注塑的方式，由于瓶盖的结构为凹陷状的，在注塑完成后，瓶盖通常插接在下模具的模腔中难以取出，现有的脱模装置通常为在模腔下设置顶杆将其顶起，然而在注塑时注塑液会粘附堵在顶杆顶部，造成瓶盖与顶杆固定粘连，同时在进行顶杆与瓶盖的分离时容易造成瓶盖结构的破坏。
为此提供一种注塑瓶盖生产用脱模装置，以解决瓶盖脱模的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑瓶盖生产用脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑瓶盖生产用脱模装置，包括下模具，所述下模具的下端固定安装在横板的上端面，下模具的下端面左右两侧垂直向上固定焊接有导向杆，下模具的上端插接有上模具，下模具与上模具之间的分型面之间设置有模腔，下模具的中间内腔垂直插接有顶杆，所述横板的左右两侧固定安装在底座的内腔，横板的中间开设有螺纹孔，所述底座的内腔中间垂直焊接有左右对称的一对限位杆，所述限位杆的外壁滑动套接有底板，所述底板的上端固定安装有驱动电机，底板的下端面设置有左右对称的一对折叠连杆，所述驱动电机的上端转动连接有联轴器，所述联轴器的上端固定连接顶杆的下端，所述顶杆的上端设置有顶板，顶杆的下端外壁开设有外螺纹，顶杆的下端面固定焊接有法兰板，所述法兰板通过圆周阵列分布的四个螺栓固定安装在联轴器的上端面。
优选的，所述上模具的上端面左右两侧滑动插接在导向杆的外壁，上模具的上端设置有注塑口，所述注塑口的下端连通模腔的上端。
优选的，所述折叠连杆是由多根相互转动连接的连杆折叠而成，且折叠连杆的上端转动安装在底板的下端面，折叠连杆的下端转动安装在底座内腔的上端面。
优选的，所述底板的左右两侧与限位杆之间设置有弹簧，所述弹簧的套接在限位杆的外壁，且弹簧安装在底座与底板之间。
优选的，所述顶杆的中间段外螺纹安装在螺纹孔内，顶杆上端的顶板上端面与下模具上端分型面齐平。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过在现有的顶杆上添加螺纹和电机，利用电机的转动带动顶杆转动，从而利用螺纹的旋进实现顶杆转动顶起，在转动的过程中实现顶杆上端与瓶盖之间分离的同时将瓶盖顶起；
2.本实用新型通过设置弹簧和折叠连杆的配合，实现对底板的升降缓冲，大大提高了螺纹旋进顶起时对装置的保护，避免造成顶杆承重过大导致的掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶杆立体结构示意图；
图3为图1中A处结构示意图。
图中：1、下模具；2、横板；3、底座；4、上模具；5、导向杆；6、模腔；7、顶板；8、注塑口；9、顶杆；10、联轴器；11、驱动电机；12、螺纹孔；13、弹簧；14、限位杆；15、底板；16、外螺纹；17、法兰板；18、折叠连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种注塑瓶盖生产用脱模装置，包括下模具1，下模具1的下端固定安装在横板2的上端面，横板2的左右两侧固定安装在底座3的内腔，进而实现下模具1的固定安装。
下模具1的下端面左右两侧垂直向上固定焊接有导向杆5，下模具1的上端插接有上模具4，上模具4的上端面左右两侧滑动插接在导向杆5的外壁，利用导向杆5实现上模具4和下模具1之间的精确位置安装。
下模具1与上模具4之间的分型面之间设置有模腔6，上模具4的上端设置有注塑口8，注塑口8的下端连通模腔6的上端，利用注塑口8与模腔6的配合，实现注塑成型的目的。
底座3的内腔中间垂直焊接有左右对称的一对限位杆14，限位杆14的外壁滑动套接有底板15，底板15的上端固定安装有驱动电机11，利用限位杆14实现底板15的滑动安装，利用底板15实现驱动电机11的固定安装。
下模具1的中间内腔垂直插接有顶杆9，驱动电机11的上端转动连接有联轴器10，联轴器10的上端固定连接顶杆9的下端，顶杆9的下端面固定焊接有法兰板17，法兰板17通过圆周阵列分布的四个螺栓固定安装在联轴器10的上端面，利用法兰板17与联轴器10的配合实现顶杆9与驱动电机11的转动连接。
底板15的下端面设置有左右对称的一对折叠连杆18，折叠连杆18是由多根相互转动连接的连杆折叠而成，且折叠连杆18的上端转动安装在底板15的下端面，折叠连杆18的下端转动安装在底座3内腔的上端面，利用折叠连杆18实现对底板15的支撑缓冲。
底板15的左右两侧与限位杆14之间设置有弹簧13，弹簧13的套接在限位杆14的外壁，且弹簧13安装在底座3与底板15之间，利用弹簧13实现对底板15上下升降的缓冲，避免造成掉落，同时减小顶杆9螺纹的承重。
横板2的中间开设有螺纹孔12，顶杆9的上端设置有顶板7，顶杆9的下端外壁开设有外螺纹16，顶杆9的中间段外螺纹16安装在螺纹孔12内，顶杆9上端的顶板7上端面与下模具1上端分型面齐平，利用外螺纹16与螺纹孔12的配合，实现顶杆9的螺纹转动安装，利用顶板7实现与瓶盖之间的连接。
工作原理：首先上模具4通过导向杆5实现与下模具1之间的精确位置安装，利用注塑口8与模腔6的配合，实现注塑成型的目的，待冷却成型后，取下上模具4，此时瓶盖粘结在下模具1的模腔6内。
利用法兰板17与联轴器10的配合实现顶杆9与驱动电机11的转动连接，利用驱动电机11带动顶杆9转动，进而利用外螺纹16与螺纹孔12的配合，实现顶杆9的螺纹转动安装，使得顶杆9在螺纹转动的作用下向上旋进，使得顶板7转动上升，在顶板7转动的过程中，实现顶板7与瓶盖下端之间的粘连分离，同时将瓶盖顶出下模具1的上端内腔，实现便捷平稳的脱模过程，在脱模升降的过程中，利用折叠连杆18实现对底板15的支撑缓冲，利用弹簧13实现对底板15上下升降的缓冲，避免造成掉落，同时减小顶杆9螺纹的承重。
其中驱动电机11采用型号为:68KTYZ的低俗永磁同步电机。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑瓶盖生产用脱模装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的下端固定安装在横板(2)的上端面，下模具(1)的下端面左右两侧垂直向上固定焊接有导向杆(5)，下模具(1)的上端插接有上模具(4)，下模具(1)与上模具(4)之间的分型面之间设置有模腔(6)，下模具(1)的中间内腔垂直插接有顶杆(9)，所述横板(2)的左右两侧固定安装在底座(3)的内腔，横板(2)的中间开设有螺纹孔(12)，所述底座(3)的内腔中间垂直焊接有左右对称的一对限位杆(14)，所述限位杆(14)的外壁滑动套接有底板(15)，所述底板(15)的上端固定安装有驱动电机(11)，底板(15)的下端面设置有左右对称的一对折叠连杆(18)，所述驱动电机(11)的上端转动连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的上端固定连接顶杆(9)的下端，所述顶杆(9)的上端设置有顶板(7)，顶杆(9)的下端外壁开设有外螺纹(16)，顶杆(9)的下端面固定焊接有法兰板(17)，所述法兰板(17)通过圆周阵列分布的四个螺栓固定安装在联轴器(10)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑瓶盖生产用脱模装置，其特征在于：所述上模具(4)的上端面左右两侧滑动插接在导向杆(5)的外壁，上模具(4)的上端设置有注塑口(8)，所述注塑口(8)的下端连通模腔(6)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种注塑瓶盖生产用脱模装置，其特征在于：所述折叠连杆(18)是由多根相互转动连接的连杆折叠而成，且折叠连杆(18)的上端转动安装在底板(15)的下端面，折叠连杆(18)的下端转动安装在底座(3)内腔的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种注塑瓶盖生产用脱模装置，其特征在于：所述底板(15)的左右两侧与限位杆(14)之间设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)的套接在限位杆(14)的外壁，且弹簧(13)安装在底座(3)与底板(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种注塑瓶盖生产用脱模装置，其特征在于：所述顶杆(9)的中间段外螺纹(16)安装在螺纹孔(12)内，顶杆(9)上端的顶板(7)上端面与下模具(1)上端分型面齐平。
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| CN201922415381.0U CN212072821U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种注塑瓶盖生产用脱模装置 |
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| CN201922415381.0U CN212072821U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种注塑瓶盖生产用脱模装置 |
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| CN212072821U true CN212072821U (zh) | 2020-12-04 |
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ID=73566640
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| CN201922415381.0U Active CN212072821U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种注塑瓶盖生产用脱模装置 |
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| CN (1) | CN212072821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112895332A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-04 | 台州市欧普斯电子科技有限公司 | 一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具 |
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922415381.0U patent/CN212072821U/zh active Active
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| CN112895332A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-04 | 台州市欧普斯电子科技有限公司 | 一种制冰盒注塑工艺及其一次注塑模具、二次注塑模具 |
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