CN220362899U - 一种冲浪板模具脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲浪板制作技术领域，具体的说是一种冲浪板模具脱模装置，包括支架，所述支架内固接有上模具和下模具，所述上模具卡接于下模具顶部，所述支架侧壁两端均固接有第一横板，两组所述第一横板相互对称，所述支架侧壁两端均固接有第二横板，两组所述第二横板相互对称；通过使用伺服电机带动转轴间歇往复转动，使转轴带着侧壁的固定柱间歇敲击下模具底部，使下模具与上模具振动，使未成形的聚氨酯泡沫内部的大气泡消除，防止成型后的泡沫板体内存在大空洞，成型后使用开模组件将上模具与下模具之间打开，即可取出冲浪板板体，本装置避免泡沫成型后形成的板材体内部存在空洞，使泡沫冲浪板的内部质量分布均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于冲浪板制作技术领域，具体的说是一种冲浪板模具脱模装置。
背景技术
冲浪板是人们用于冲浪运动的运动器材，最初冲浪板为实木制造，渐渐出现泡沫塑料板，这种板比实木板重量更轻，制作时需要使用磨具制造。
现有冲浪板磨具通常由上下两组磨具组成，将上下两组模具之间密封，向两组模具之间的空腔内注入聚氨酯泡沫，等到泡沫成型后，使用脱模装置将两组模具之间打卡，便于成型的聚氨酯泡沫板材取出加工成型。
目前现有技术中在两组模具之间注入聚氨酯泡沫时，两组模具之间的空腔内可能会存在较大气泡，导致聚氨酯泡沫成型后形成的板材内部存在空洞，从而使泡沫冲浪板的内部质量分布不均匀，影响冲浪板冲浪时的稳定性，因此，针对上述问题提出一种冲浪板模具脱模装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有问题，提出的一种冲浪板模具脱模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种冲浪板模具脱模装置，包括支架，所述支架内固接有上模具和下模具，所述上模具卡接于下模具顶部，所述支架侧壁两端均固接有第一横板，两组所述第一横板相互对称，所述支架侧壁两端均固接有第二横板，两组所述第二横板相互对称，所述第一横板位于第二横板顶部，两组所述第一横板侧壁均贯穿有开模组件，两组所述开模组件分别卡接于下模具两端，两组所述第二横板之间转动连接有转轴，所述转轴侧壁固接有固定柱。
优选的，所述固定柱设置有多组，多组所述固定柱相互对称。
优选的，所述支架内壁顶部以及底部均固接有大型弹簧，所述大型弹簧设置有多组，多组所述大型弹簧远离于之间的一端分别固接于上模具顶部以及下模具底部。
优选的，所述上模具与下模具两侧壁开设有矩形口，两组所述开模组件分别卡接于两组矩形口内。
优选的，所述开模组件包括连接柱，所述连接柱贯穿于第一横板，所述连接柱远离于下模具的一端固接有固定块，所述连接柱靠近于下模具的一端固接有固定框，所述固定框内转动连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一与支撑板二均卡接在矩形口，所述支撑板一位于支撑板二顶部。
优选的，所述支撑板一与支撑板二之间固接有小型弹簧，所述小型弹簧位于支撑板一与支撑板二之间靠近于固定框的一端。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种冲浪板模具脱模装置，通过将上模具与下模具之间卡接密封，然后向上模具与下模具之间注入聚氨酯泡沫，然后使用伺服电机带动转轴间歇往复转动，使转轴带着侧壁的固定柱间歇敲击下模具底部，使下模具与上模具振动，使未成形的聚氨酯泡沫内部的大气泡消除，防止成型后的泡沫板体内存在大空洞，成型后使用开模组件将上模具与下模具之间打开，即可取出冲浪板板体，本装置避免泡沫成型后形成的板材体内部存在空洞，使泡沫冲浪板的内部质量分布均匀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构立体图；
图2是本实用新型的开模组件结构立体图；
图3是本实用新型的侧面结构立体图；
图4是本实用新型的转轴结构立体图。
图例说明：1、支架；2、上模具；3、下模具；4、第一横板；5、第二横板；6、大型弹簧；7、固定块；8、连接柱；9、固定框；10、支撑板一；11、支撑板二；12、小型弹簧；13、转轴；14、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种冲浪板模具脱模装置，包括支架1，所述支架1内固接有上模具2和下模具3，所述上模具2卡接于下模具3顶部，所述支架1侧壁两端均固接有第一横板4，两组所述第一横板4相互对称，所述支架1侧壁两端均固接有第二横板5，两组所述第二横板5相互对称，所述第一横板4位于第二横板5顶部，两组所述第一横板4侧壁均贯穿有开模组件，两组所述开模组件分别卡接于下模具3两端，两组所述第二横板5之间转动连接有转轴13，所述转轴13侧壁固接有固定柱14；工作时，目前现有技术中在两组模具之间注入聚氨酯泡沫时，两组模具之间的空腔内可能会存在较大气泡，导致聚氨酯泡沫成型后形成的板材内部存在空洞，从而使泡沫冲浪板的内部质量分布不均匀，影响冲浪板冲浪时的稳定性，通过支架1使上模具2与下模具3固定，上模具2与下模具3之间设置有空腔，空腔为冲浪板板体形状，上模具2上设置有注入口，注入口与空腔内部连通，第一横板4与第二横板5分别固定开模组件与转轴13，使开模组件与转轴13不会脱离支架1侧壁，使用本装置时将上模具2与下模具3之间卡接密封，然后通过注入口向上模具2与下模具3之间注入聚氨酯泡沫，使用伺服电机带动转轴13间歇往复转动，使转轴13带着侧壁的固定柱14间歇敲击下模具3底部，使下模具3与上模具2振动，使未成形的聚氨酯泡沫内部的大气泡消除，防止成型后的泡沫板体内存在大空洞，成型后使用开模组件将上模具2与下模具3之间打开，即可取出冲浪板板体，本装置避免泡沫成型后形成的板材体内部存在空洞，使泡沫冲浪板的内部质量分布均匀。
进一步的，如图4所示，所述固定柱14设置有多组，多组所述固定柱14相互对称；工作时，多组固定柱14可以敲击下模具3多处位置，固定柱14主要分为两组，两组固定柱14关于转轴13对称，使伺服电机带着转轴13转动，使其中一组固定柱14敲击下模具3底部后，伺服电机会反向带着转轴13转动，使另一组固定柱14敲击下模具3底部，从而使转轴13间歇往复转动。
进一步的，如图1所示，所述支架1内壁顶部以及底部均固接有大型弹簧6，所述大型弹簧6设置有多组，多组所述大型弹簧6远离于之间的一端分别固接于上模具2顶部以及下模具3底部；工作时，大型弹簧6可以支撑吊挂上模具2以及下模具3，也可以在固定柱14敲击下模具3底部时，增加上模具2与下模具3之间的振动，使泡沫分布更均匀。
进一步的，如图1所示，所述上模具2与下模具3两侧壁开设有矩形口，两组所述开模组件分别卡接于两组矩形口内；工作时，开模组件一端可以卡接在矩形口内，使开模组件可以便于打开上模具2与下模具3。
进一步的，如图3所示，所述开模组件包括连接柱8，所述连接柱8贯穿于第一横板4，所述连接柱8远离于下模具3的一端固接有固定块7，所述连接柱8靠近于下模具3的一端固接有固定框9，所述固定框9内转动连接有支撑板一10和支撑板二11，所述支撑板一10与支撑板二11均卡接在矩形口，所述支撑板一10位于支撑板二11顶部；工作时，当聚氨酯泡沫成型后，使用外力推动两组固定块7，使两组连接柱8推动固定框9靠近矩形口，因此支撑板一10与支撑板二11分别抵住矩形口上下端，随着固定框9越开越靠近矩形口，支撑板一10与支撑板二11之间的角度会越来越大，支撑上模具2与下模具3之间分开，将泡沫板体从上模具2与下模具3之间取出，从而使冲浪板磨具脱模。
进一步的，如图3所示，所述支撑板一10与支撑板二11之间固接有小型弹簧12，所述小型弹簧12位于支撑板一10与支撑板二11之间靠近于固定框9的一端；工作时，小型弹簧12可以在上模具2与下模具3之间靠近时，拉动支撑板一10与支撑板二11，使支撑板一10与支撑板二11之间的角度减小。
工作原理：目前现有技术中在两组模具之间注入聚氨酯泡沫时，两组模具之间的空腔内可能会存在较大气泡，导致聚氨酯泡沫成型后形成的板材内部存在空洞，从而使泡沫冲浪板的内部质量分布不均匀，影响冲浪板冲浪时的稳定性，本装置通过将上模具2与下模具3之间卡接密封，然后向上模具2与下模具3之间注入聚氨酯泡沫，然后使用伺服电机带动转轴13间歇往复转动，使转轴13带着侧壁的固定柱14间歇敲击下模具3底部，使下模具3与上模具2振动，使未成形的聚氨酯泡沫内部的大气泡消除，防止成型后的泡沫板体内存在大空洞，成型后使用外力推动两组固定块7，使两组连接柱8推动固定框9靠近矩形口，因此支撑板一10与支撑板二11分别抵住矩形口上下端，随着固定框9越开越靠近矩形口，支撑板一10与支撑板二11之间的角度会越来越大，支撑上模具2与下模具3之间分开，将泡沫板体从上模具2与下模具3之间取出，从而使冲浪板磨具脱模，本装置避免泡沫成型后形成的板材体内部存在空洞，使泡沫冲浪板的内部质量分布均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种冲浪板模具脱模装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内固接有上模具(2)和下模具(3)，所述上模具(2)卡接于下模具(3)顶部，所述支架(1)侧壁两端均固接有第一横板(4)，两组所述第一横板(4)相互对称，所述支架(1)侧壁两端均固接有第二横板(5)，两组所述第二横板(5)相互对称，所述第一横板(4)位于第二横板(5)顶部，两组所述第一横板(4)侧壁均贯穿有开模组件，两组所述开模组件分别卡接于下模具(3)两端，两组所述第二横板(5)之间转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)侧壁固接有固定柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲浪板模具脱模装置，其特征在于：所述固定柱(14)设置有多组，多组所述固定柱(14)相互对称。
3.根据权利要求2所述的一种冲浪板模具脱模装置，其特征在于：所述支架(1)内壁顶部以及底部均固接有大型弹簧(6)，所述大型弹簧(6)设置有多组，多组所述大型弹簧(6)远离于之间的一端分别固接于上模具(2)顶部以及下模具(3)底部。
4.根据权利要求3所述的一种冲浪板模具脱模装置，其特征在于：所述上模具(2)与下模具(3)两侧壁开设有矩形口，两组所述开模组件分别卡接于两组矩形口内。
5.根据权利要求4所述的一种冲浪板模具脱模装置，其特征在于：所述开模组件包括连接柱(8)，所述连接柱(8)贯穿于第一横板(4)，所述连接柱(8)远离于下模具(3)的一端固接有固定块(7)，所述连接柱(8)靠近于下模具(3)的一端固接有固定框(9)，所述固定框(9)内转动连接有支撑板一(10)和支撑板二(11)，所述支撑板一(10)与支撑板二(11)均卡接在矩形口，所述支撑板一(10)位于支撑板二(11)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种冲浪板模具脱模装置，其特征在于：所述支撑板一(10)与支撑板二(11)之间固接有小型弹簧(12)，所述小型弹簧(12)位于支撑板一(10)与支撑板二(11)之间靠近于固定框(9)的一端。
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