CN210969732U - 一种高效注塑模具 - Google Patents

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朱晓龙
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Abstract

本实用新型属于注塑加工技术领域,尤其为一种高效注塑模具。本实用新型通过将下注塑模具和上注塑模具进行贴合固定,然后通过注塑管向该模具中进行注塑操作,带注塑成型后,可以拉动拉环,然后连接绳在转动轮的支撑作用下带动滑动板向下移动,然后滑动板压缩第二弹簧,滑动板将第一弹簧进行拉伸,然后松开拉环,滑动板在第二弹簧的支撑作用下向上进行支撑,第一弹簧也同样向上进行支撑,然后协同滑动板惯性的作用下对模具独立成型架进行冲击,使得模具独立成型架产生微振动,便于达到快速脱模的效果,提高了该注塑模具的使用性能,便于进行脱模,十分便捷,可以节省大量的时间,也提高了注塑模具的生产效率,保证了脱模和产生的质量。

Description

一种高效注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑加工技术领域,具体为一种高效注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
存在以下问题:
现今在利用注塑模具生产工具时候,在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦,十分不便,浪费大量的时间,造成注塑模具的生产效率过低,脱模质量差,影响了产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效注塑模具,解决了在注塑成型后对成型工具进行脱模操作过于麻烦,十分不便,浪费大量的时间,造成注塑模具的生产效率过低,脱模质量差,影响了产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效注塑模具,包括下注塑模具和上注塑模具,所述下注塑模具顶端中部设置有模具独立成型架,所述下注塑模具顶端侧边均固定连接有固定柱,所述上注塑模具的顶端中部开设有圆柱槽且圆柱槽贯穿至上注塑模具,所述下注塑模具底端两侧固定连接有连接块,所述连接块底端固定连接有底座,两个所述连接块之间滑动连接有滑动板,所述滑动板顶端固定连接右第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接在模具独立成型架底端,所述滑动板底端固定连接有若干个第二弹簧,所述第二弹簧底端固定连接在底座的顶端,所述底座内部开设有安装槽,所述滑动板底端中部固定连接有连接绳,且连接绳贯穿至安装槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下注塑模具顶端两侧均开设有契合槽,所述上注塑模具底端临床个均固定连接有契合块,且契合块与契合槽相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上注塑模具前端固定安装有注塑管,且注塑管的直径为两厘米至三厘米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接块内侧均固定连接有固定条,所述滑动板通过固定条滑动连接在两个连接块之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上注塑模具与下注塑模具相匹配,且模具独立成型架与上注塑模具底端中部相契合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座中部转动连接有转动轮,所述连接绳位于转动轮侧壁处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接绳的直径与安装槽的孔径相适应,所述连接绳一端固定连接有拉环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效注塑模具,具备以下有益效果:
1、该高效注塑模具,通过将下注塑模具和上注塑模具进行贴合固定,然后通过注塑管向该模具中进行注塑操作,带注塑成型后,可以拉动拉环,然后连接绳在转动轮的支撑作用下带动滑动板向下移动,然后滑动板压缩第二弹簧,滑动板将第一弹簧进行拉伸,然后松开拉环,滑动板在第二弹簧的支撑作用下向上进行支撑,第一弹簧也同样向上进行支撑,然后协同滑动板惯性的作用下对模具独立成型架进行冲击,使得模具独立成型架产生微振动,便于达到快速脱模的效果,提高了该注塑模具的使用性能,便于进行脱模,十分便捷,可以节省大量的时间,也提高了注塑模具的生产效率,保证了脱模和产生的质量。
2、该高效注塑模具,通过设置下注塑模具、契合槽、固定柱、圆柱槽和上注塑模具,在上注塑模具与下注塑模具相契合安装过程中,利用圆柱槽与固定柱相匹配安装,然后在利用契合槽进行定位操作,保证上注塑模具与下注塑模具安装的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座剖视图。
图中:1、下注塑模具;2、模具独立成型架;3、固定柱;4、契合槽;5、上注塑模具;6、圆柱槽;7、注塑管;8、连接块;9、底座;10、固定条;11、滑动板;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、转动轮;15、安装槽;16、连接绳;17、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实施方案中:一种高效注塑模具,包括下注塑模具1和上注塑模具5,下注塑模具1顶端中部设置有模具独立成型架2,下注塑模具1顶端侧边均固定连接有固定柱3,上注塑模具5的顶端中部开设有圆柱槽6且圆柱槽6贯穿至上注塑模具5,下注塑模具1底端两侧固定连接有连接块8,连接块8底端固定连接有底座9,两个连接块8之间滑动连接有滑动板11,滑动板11顶端固定连接右第一弹簧12,第一弹簧12顶端固定连接在模具独立成型架2底端,滑动板11底端固定连接有若干个第二弹簧13,第二弹簧13底端固定连接在底座9的顶端,底座9内部开设有安装槽15,滑动板11底端中部固定连接有连接绳16,且连接绳16贯穿至安装槽15;其中第一弹簧12正常情况下处理不拉伸不压缩状态,第二弹簧13处于压缩状态,提供有支撑力。
本实施例中,下注塑模具1顶端两侧均开设有契合槽4,上注塑模具5底端临床个均固定连接有契合块,且契合块与契合槽4相匹配;通过契合块和契合槽4相匹配契合,可以保证上注塑模具5和下注塑模具1的安装精度更高。上注塑模具5前端固定安装有注塑管7,且注塑管7的直径为两厘米至三厘米;可以通过注塑管7为该注塑模具进行注塑操作。两个连接块8内侧均固定连接有固定条10,滑动板11通过固定条10滑动连接在两个连接块8之间;可以通过固定条10使得滑动板11滑动过程更加稳定。便于进行滑动。上注塑模具5与下注塑模具1相匹配,且模具独立成型架2与上注塑模具5底端中部相契合;便于该注塑模具进行注塑加工工具。底座9中部转动连接有转动轮14,连接绳16位于转动轮14侧壁处;可以通过转动轮14带动连接绳16进行拉取,减弱连接绳16在使用过程中的摩擦力。连接绳16的直径与安装槽15的孔径相适应,连接绳16一端固定连接有拉环17;可以通过拉环17便于对连接绳16进行拉取。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过将下注塑模具1和上注塑模具5进行贴合固定,然后通过注塑管7向该模具中进行注塑操作,带注塑成型后,可以拉动拉环17,然后连接绳16在转动轮14的支撑作用下带动滑动板11向下移动,然后滑动板11压缩第二弹簧13,滑动板11将第一弹簧12进行拉伸,然后松开拉环17,滑动板11在第二弹簧13的支撑作用下向上进行支撑,第一弹簧12也同样向上进行支撑,然后协同滑动板11惯性的作用下对模具独立成型架2进行冲击,使得模具独立成型架2产生微振动,便于达到快速脱模的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效注塑模具,包括下注塑模具(1)和上注塑模具(5),所述下注塑模具(1)顶端中部设置有模具独立成型架(2),所述下注塑模具(1)顶端侧边均固定连接有固定柱(3),所述上注塑模具(5)的顶端中部开设有圆柱槽(6)且圆柱槽(6)贯穿至上注塑模具(5),其特征在于:所述下注塑模具(1)底端两侧固定连接有连接块(8),所述连接块(8)底端固定连接有底座(9),两个所述连接块(8)之间滑动连接有滑动板(11),所述滑动板(11)顶端固定连接右第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)顶端固定连接在模具独立成型架(2)底端,所述滑动板(11)底端固定连接有若干个第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)底端固定连接在底座(9)的顶端,所述底座(9)内部开设有安装槽(15),所述滑动板(11)底端中部固定连接有连接绳(16),且连接绳(16)贯穿至安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述下注塑模具(1)顶端两侧均开设有契合槽(4),所述上注塑模具(5)底端临床个均固定连接有契合块,且契合块与契合槽(4)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述上注塑模具(5)前端固定安装有注塑管(7),且注塑管(7)的直径为两厘米至三厘米。
4.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:两个所述连接块(8)内侧均固定连接有固定条(10),所述滑动板(11)通过固定条(10)滑动连接在两个连接块(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述上注塑模具(5)与下注塑模具(1)相匹配,且模具独立成型架(2)与上注塑模具(5)底端中部相契合。
6.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述底座(9)中部转动连接有转动轮(14),所述连接绳(16)位于转动轮(14)侧壁处。
7.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述连接绳(16)的直径与安装槽(15)的孔径相适应,所述连接绳(16)一端固定连接有拉环(17)。
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CN116080014A (zh) * 2023-01-10 2023-05-09 传跃生物科技有限公司 一种培养皿注塑加工用的冷却脱模装置

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