CN210174151U - 一种色母粒挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，尤其是一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧固定连通有注料管，所述挤压壳体的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴穿过挤压壳体且延伸至其内部并固定安装有输送装置。本实用新型通过气缸推动固定在连接板底部的支撑板向下移动，支撑板带动底端的微型电机向下移动，直至移动不了时恰好使得清理刷对准模具的挤压孔处，启动微型电机，手动按压支撑架，使得微型电机带动清理刷旋转，对挤压孔进行清理，无需拆卸模具进行清理，也无需借助其他工具清理，方便了工作人员对模具侧面的挤压孔的清理，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，尤其涉及一种色母粒挤出装置。
背景技术
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条。塑料条在挤出时通常会在挤出装置的出料口设置模具来保证挤出塑料条的形状，然而现有的挤出模具大多挤出机相固连，挤出模具在使用的过程中挤压孔内部会残留原料，但是现有的接触装置不具有模具挤压孔清理机构，需要工作人员借助工具进行贯通，或者拆挤出模具进行清理，非常麻烦，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在色母粒挤出装置的不具有模具挤压孔清理机构，需要工作人员借助工具进行贯通，或者拆挤出模具进行清理，非常麻烦，降低了工作人员的工作效率的缺点，而提出的一种色母粒挤出装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体，所述挤压壳体顶部的左侧固定连通有注料管，所述挤压壳体的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴穿过挤压壳体且延伸至其内部并固定安装有输送装置，所述挤压壳体右侧与其相互连通的安装槽内部通过连接机构固定安装有模具，所述模具的侧面等距离开设有三个挤压孔，所述挤压壳体顶部的右侧通过弹性机构连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过支撑架且延伸至其内侧并固定安装有连接板，所述连接板的右侧通过支撑机构与支撑架滑动连接，所述连接板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的下端等距离固定安装有三个微型电机，所述微型电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的左侧穿过支撑板且延伸至其外部并固定安装有清理刷。
优选的，所述挤压壳体底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部粘贴有减震垫，所述减震垫由橡胶制成。
优选的，所述输送装置包括支撑轴，所述支撑轴的端部固定安装在输送电机的输出轴上，所述支撑轴的表面固定安装有输送叶。
优选的，所述支撑轴与挤压壳体的内壁之间通过轴承转动连接，所述轴承内环的内壁与支撑轴固定连接。
优选的，所述连接机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装在安装槽的内壁上，所述模具的侧面开设有与螺纹杆滑动连接的连接孔，所述模具与安装槽内壁之间通过螺母与螺纹杆的螺纹连接而紧密接触。
优选的，所述弹性机构包括连接座，所述连接座的底部固定安装在挤压壳体的顶部，所述连接座的内壁上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧通过复位弹簧与连接座的内壁固定连接，所述支撑架的左侧穿过连接座且延伸至其内部并与第一滑块固定连接。
优选的，所述支撑机构包括第二滑块，所述第二滑块的侧面固定安装在连接板的侧面，所述支撑架的内侧开设有供第二滑块滑动连接的滑槽。
本实用新型提出的一种色母粒挤出装置，有益效果在于：
1、本实用新型通过气缸推动固定在连接板底部的支撑板向下移动，支撑板带动底端的微型电机向下移动，直至移动不了时恰好使得清理刷对准模具的挤压孔处，启动微型电机，手动按压支撑架，使得微型电机带动清理刷旋转，对挤压孔进行清理，无需拆卸模具进行清理，也无需借助其他工具清理，方便了工作人员对模具侧面的挤压孔的清理，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种色母粒挤出装置正视图的剖面图；
图2为本实用新型图1中A部分的放大图；
图3为本实用新型模具的右视图；
图4为本实用新型支撑板与微型电机连接情况立体图的放大图。
图中：挤压壳体1、注料管2、输送电机3、输送装置、安装槽4、模具5、挤压孔6、支撑架7、气缸8、连接板9、支撑板10、微型电机11、转轴12、清理刷13、支撑腿14、减震垫15、支撑轴16、输送叶17、轴承18、螺纹杆19、连接孔20、螺母21、连接座22、第一滑块23、复位弹簧24、第二滑块25、滑槽26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体1，挤压壳体1底部的两侧均固定安装有支撑腿14，支撑腿14的底部粘贴有减震垫15，减震垫15由橡胶制成，通过设置减震垫15，起到了缓冲挤压壳体1震动的作用。
挤压壳体1顶部的左侧固定连通有注料管2，挤压壳体1的左侧固定安装有输送电机3，输送电机3的输出轴穿过挤压壳体1且延伸至其内部并固定安装有输送装置，输送装置包括支撑轴16，支撑轴16的端部固定安装在输送电机3的输出轴上，支撑轴16的表面固定安装有输送叶17，通过输送电机3带动支撑轴16表面的输送叶17转动，从而将通过注料管2注入的原料进行输送挤压。
支撑轴16与挤压壳体1的内壁之间通过轴承18转动连接，轴承18内环的内壁与支撑轴16固定连接，通过设置轴承18，起到了对支撑轴16进行支撑的作用。
挤压壳体1右侧与其相互连通的安装槽4内部通过连接机构固定安装有模具5，连接机构包括螺纹杆19，螺纹杆19的一端固定安装在安装槽4的内壁上，模具5的侧面开设有与螺纹杆19滑动连接的连接孔20，模具5与安装槽4内壁之间通过螺母21与螺纹杆19的螺纹连接而紧密接触，通过螺母21和螺纹杆19的螺纹连接，起到了将模具5与安装槽4紧密连接的作用。
模具5的侧面等距离开设有三个挤压孔6，挤压壳体1顶部的右侧通过弹性机构连接有支撑架7，弹性机构包括连接座22，连接座22的底部固定安装在挤压壳体1的顶部，连接座22的内壁上滑动连接有第一滑块23，第一滑块23的左侧通过复位弹簧24与连接座22的内壁固定连接，支撑架7的左侧穿过连接座22且延伸至其内部并与第一滑块23固定连接，通过连接座22、第一滑块23及复位弹簧24的相互配合，起到了对支撑架7进行支撑，当按压支撑架7时，支撑架7会通过第一滑块23压缩复位弹簧24，当取消按压力时，复位弹簧24推动第一滑块23复位，从而带动支撑架7复位。
支撑架7的顶部固定安装有气缸8，气缸8的输出端穿过支撑架7且延伸至其内侧并固定安装有连接板9，连接板9的右侧通过支撑机构与支撑架7滑动连接，支撑机构包括第二滑块25，第二滑块25的侧面固定安装在连接板9的侧面，支撑架7的内侧开设有供第二滑块25滑动连接的滑槽26，通过第二滑块25和滑槽26的滑动连接，起到了将连接板9与支撑架7进行滑动连接的作用，并且对连接板9的移动距离进行了限制。
连接板9的底部固定安装有支撑板10，支撑板10的下端等距离固定安装有三个微型电机11，三个微型电机11由外设的控制器同步控制，微型电机11的输出轴上固定安装有转轴12，转轴12的左侧穿过支撑板10且延伸至其外部并固定安装有清理刷13，微型电机11通过转轴12带动清理刷13转动，对挤压孔6进行清理。
使用时，通过气缸8推动固定在连接板9底部的支撑板10向下移动，支撑板10带动底端的微型电机11向下移动，直至移动不了时恰好使得清理刷13对准模具5的挤压孔6，启动微型电机11，手动按压支撑架7，使得微型电机11带动清理刷13旋转，对挤压孔6进行清理，无需拆卸模具5进行清理，也无需借助其他工具清理，方便了工作人员对模具5侧面的挤压孔6的清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种色母粒挤出装置，包括挤压壳体(1)，其特征在于：所述挤压壳体(1)顶部的左侧固定连通有注料管(2)，所述挤压壳体(1)的左侧固定安装有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出轴穿过挤压壳体(1)且延伸至其内部并固定安装有输送装置，所述挤压壳体(1)右侧与其相互连通的安装槽(4)内部通过连接机构固定安装有模具(5)，所述模具(5)的侧面等距离开设有三个挤压孔(6)，所述挤压壳体(1)顶部的右侧通过弹性机构连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端穿过支撑架(7)且延伸至其内侧并固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的右侧通过支撑机构与支撑架(7)滑动连接，所述连接板(9)的底部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下端等距离固定安装有三个微型电机(11)，所述微型电机(11)的输出轴上固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)的左侧穿过支撑板(10)且延伸至其外部并固定安装有清理刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述挤压壳体(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部粘贴有减震垫(15)，所述减震垫(15)由橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述输送装置包括支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的端部固定安装在输送电机(3)的输出轴上，所述支撑轴(16)的表面固定安装有输送叶(17)。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述支撑轴(16)与挤压壳体(1)的内壁之间通过轴承(18)转动连接，所述轴承(18)内环的内壁与支撑轴(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述连接机构包括螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端固定安装在安装槽(4)的内壁上，所述模具(5)的侧面开设有与螺纹杆(19)滑动连接的连接孔(20)，所述模具(5)与安装槽(4)内壁之间通过螺母(21)与螺纹杆(19)的螺纹连接而紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述弹性机构包括连接座(22)，所述连接座(22)的底部固定安装在挤压壳体(1)的顶部，所述连接座(22)的内壁上滑动连接有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)的左侧通过复位弹簧(24)与连接座(22)的内壁固定连接，所述支撑架(7)的左侧穿过连接座(22)且延伸至其内部并与第一滑块(23)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于：所述支撑机构包括第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的侧面固定安装在连接板(9)的侧面，所述支撑架(7)的内侧开设有供第二滑块(25)滑动连接的滑槽(26)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112721096A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-30 | 南京肯特复合材料股份有限公司 | 一种挤出机头及聚四氟乙烯挤出机 |
| CN113580537A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 深圳市捷创新材料股份有限公司 | 一种具有壁厚均匀的吹出产品及制造装置 |
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