CN219405359U - 一种封装模具润膜胶条生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，包括底座、电机、减速箱、挤出机、控制箱和下料机构，所述底座的顶端左侧固接有电机，所述电机右侧输出轴的外壁固接有减速箱，所述减速箱的右侧安装有挤出机，所述底座的前表面右侧固接有控制箱，所述挤出机的顶端安装有下料机构。该封装模具润膜胶条生产用挤出机通过电机、减速箱和挤出机的配合工作，可以对橡胶母粒进行融化，并将其挤出成型，通过下料机构中方管、料斗、槽板、滑块、横杆、顶块、连杆、挡板和卡杆的配合工作，可以对料斗内部的原料母粒的下料速度进行调节，使料斗的下料速度可以根据挤出机的工作效率对橡胶原料母粒进行调节。

Description

一种封装模具润膜胶条生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及胶条生产技术领域，具体为一种封装模具润膜胶条生产用挤出机。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，在生产润膜胶条时需要用到挤出机对，现有的润膜胶条生产用挤出机在使用时，由于橡胶母粒堆积在料斗的内部，不便于对母粒的下料速度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的现有的润膜胶条生产用挤出机在使用时，由于橡胶母粒堆积在料斗的内部，不便于对母粒的下料速度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，包括底座、电机、减速箱、挤出机、控制箱和下料机构，所述底座的顶端左侧固接有电机，所述电机右侧输出轴的外壁固接有减速箱，所述减速箱的右侧安装有挤出机，所述底座的前表面右侧固接有控制箱，所述挤出机的顶端安装有下料机构；

优选的，所述下料机构包括方管、料斗、槽板、滑块、横杆、顶块、连杆、挡板和卡杆，所述方管的顶端固接有料斗，所述方管的内壁固接有槽板，所述槽板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的背部固接有横杆，所述横杆的外壁中心处套接有顶块，所述顶块的左右两侧转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有挡板，所述滑块的前表面转动连有卡杆，所述横杆的背部滑动连接在方管的内壁背部，所述挡板的左右两侧转动连接在方管的内壁底端。

优选的，所述槽板的中心处开设有滑槽。

优选的，所述方管的前表面中心处开设有卡槽。

优选的，所述顶块的左右两侧和挡板的顶端中心处均加工有转接头。

优选的，所述电机右侧输出轴的外壁通过联轴器与减速箱左侧的传动轴固定相连。

优选的，所述挤出机包括箱体、机体、套环和挤出头，所述箱体的内部固接有机体，所述机体的外壁右侧套接有套环，所述机体的右侧通过法兰螺纹连接有挤出头，所述箱体固接在底座的顶端中心处，所述机体内部的螺旋推杆与减速箱右侧的输出轴固定相连，所述箱体的顶端固接有方管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封装模具润膜胶条生产用挤出机通过电机、减速箱和挤出机的配合工作，可以对橡胶母粒进行融化，并将其挤出成型，通过下料机构中方管、料斗、槽板、滑块、横杆、顶块、连杆、挡板和卡杆的配合工作，可以对料斗内部的原料母粒的下料速度进行调节，使料斗的下料速度可以根据挤出机的工作效率对橡胶原料母粒进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中下料机构的侧视剖面连接结构示意图；

图3为图1中下料机构的正视剖面连接结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、减速箱，4、挤出机，401、箱体，402、机体，403、套环，404、挤出头，5、控制箱，6、下料机构，601、方管，602、料斗，603、槽板，604、滑块，605、横杆，606、顶块，607、连杆，608、挡板，609、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，包括底座1、电机2、减速箱3、挤出机4、控制箱5和下料机构6，底座1的顶端左侧固接有电机2，电机2用于带动挤出机4进行工作，电机2右侧输出轴的外壁固接有减速箱3，减速箱3用于对电机2输出轴的转动速度进行调节，减速箱3的右侧安装有挤出机4，挤出机4用于对橡胶进行挤出，底座1的前表面右侧固接有控制箱5，用于控制挤出机4进行工作，挤出机4的顶端安装有下料机构6，用于控制橡胶母粒的下料速度并对橡胶母粒进行下料工作；

下料机构6包括方管601、料斗602、槽板603、滑块604、横杆605、顶块606、连杆607、挡板608和卡杆609，方管601的顶端固接有料斗602，料斗602用于对橡胶母粒进行下料，方管601的内壁固接有槽板603，槽板603用于对滑块604进行支撑，槽板603的内部滑动连接有滑块604，滑块604用于带动横杆605进行移动，滑块604的背部固接有横杆605，横杆605用于对顶块606进行支撑，横杆605的外壁中心处套接有顶块606，顶块606用于带动连杆607进行移动，顶块606的左右两侧转动连接有连杆607，连杆607用于带动挡板608进行移动，连杆607的底端转动连接有挡板608，挡板608用于对橡胶母粒进行围挡，滑块604的前表面转动连有卡杆609，卡杆609用于带动滑块604进行移动，横杆605的背部滑动连接在方管601的内壁背部，方管601用于对料斗602进行支撑，挡板608的左右两侧转动连接在方管601的内壁底端，槽板603的中心处开设有滑槽，滑块604可以在滑槽的内部滑动，方管601的前表面中心处开设有卡槽，用于对卡杆609进行卡接，顶块606的左右两侧和挡板608的顶端中心处均加工有转接头，连杆607的两端分别转动连接在转接头的内侧，电机2右侧输出轴的外壁通过联轴器与减速箱3左侧的传动轴固定相连，联轴器用于将电机2、减速箱3和机体402中的螺旋推杆进行连接。

挤出机4包括箱体401、机体402、套环403和挤出头404，箱体401的内部固接有机体402，机体402用于对橡胶母粒进行融化和挤压，机体402的外壁右侧套接有套环403，套环403用于对机体402进行固定，机体402的右侧通过法兰螺纹连接有挤出头404，挤出头404用于对橡胶进行成型，箱体401固接在底座1的顶端中心处，箱体401用于对挤出机402进行固定，机体402内部的螺旋推杆与减速箱3右侧的输出轴固定相连，箱体401的顶端固接有方管601。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当封装模具润膜胶条生产用挤出机开始安装使用时，使用者将需要进行挤压成型的橡胶母粒投放到下料机构6中料斗602的内部，通过料斗602可以向箱体401的内部投放母粒，当需要调节料斗602的下料速度时，使用者用手将卡杆609从方管601前表面开设的卡槽处取消卡接，然后滑动卡杆609，通过卡杆609移动可以带动滑块604滑动，在滑块604滑动时的可以带动固接在滑块604背部的横杆605一同移动，同时可以带动转动连接在横杆605外壁左右两侧的连杆607移动，在连杆607移动时可以带动挡板608开合，通过改变挡板608开合的角度改变，从而控制料斗602的下料速度，然后将电机2与外界电源相连通，通过电机2和减速箱3的配合工作，可以带动机体402中的螺旋推杆转动，对其内部的橡胶母粒进行融化和挤压，并通过挤出头404将橡胶挤出，对其进行成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，包括底座(1)、电机(2)、减速箱(3)、挤出机(4)和控制箱(5)，所述底座(1)的顶端左侧固接有电机(2)，所述电机(2)右侧输出轴的外壁固接有减速箱(3)，所述减速箱(3)的右侧安装有挤出机(4)，所述底座(1)的前表面右侧固接有控制箱(5)，其特征在于，所述挤出机(4)的顶端安装有下料机构(6)；

所述下料机构(6)包括方管(601)、料斗(602)、槽板(603)、滑块(604)、横杆(605)、顶块(606)、连杆(607)、挡板(608)和卡杆(609)，所述方管(601)的顶端固接有料斗(602)，所述方管(601)的内壁固接有槽板(603)，所述槽板(603)的内部滑动连接有滑块(604)，所述滑块(604)的背部固接有横杆(605)，所述横杆(605)的外壁中心处套接有顶块(606)，所述顶块(606)的左右两侧转动连接有连杆(607)，所述连杆(607)的底端转动连接有挡板(608)，所述滑块(604)的前表面转动连有卡杆(609)，所述横杆(605)的背部滑动连接在方管(601)的内壁背部，所述挡板(608)的左右两侧转动连接在方管(601)的内壁底端。

2.根据权利要求1所述的一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，其特征在于，所述槽板(603)的中心处开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，其特征在于，所述方管(601)的前表面中心处开设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，其特征在于，所述顶块(606)的左右两侧和挡板(608)的顶端中心处均加工有转接头。

5.根据权利要求4所述的一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，其特征在于，所述电机(2)右侧输出轴的外壁通过联轴器与减速箱(3)左侧的传动轴固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种封装模具润膜胶条生产用挤出机，其特征在于，所述挤出机(4)包括箱体(401)、机体(402)、套环(403)和挤出头(404)，所述箱体(401)的内部固接有机体(402)，所述机体(402)的外壁右侧套接有套环(403)，所述机体(402)的右侧通过法兰螺纹连接有挤出头(404)，所述箱体(401)固接在底座(1)的顶端中心处，所述机体(402)内部的螺旋推杆与减速箱(3)右侧的输出轴固定相连，所述箱体(401)的顶端固接有方管(601)。