CN220614791U - 一种塑胶模具防溢胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具防溢胶结构，属于塑胶模具技术领域，包括底板，底板上端连接有两个对称的导柱，导柱上端连接有顶板，顶板靠近底板一端连接有固定板，固定板靠近底板一端连接有上模体，顶板、固定板和上模体之间连通有注塑管，固定板下端连接有放置圈B，放置圈B下端开设有匹配槽，底板上端连接有电动推杆，电动推杆输出端连接有移动板，移动板上端连接有下模体，下模体上端连接有放置圈A。该实用新型实现了可对塑胶制品进行生产时会对上模体以及下模体缝隙之间的胶水进行阻挡动作，实现了防溢胶功能，并且方便对成型的塑胶制品出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具防溢胶结构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件；
塑胶模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
现有的塑胶模具在生产过程中会出现胶水溢出附着在模具本体上，这样会影响后续塑胶制品的生产，同时也不方便对生产完成的塑胶制品脱模动作，为此，我们提出一种塑胶模具防溢胶结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具防溢胶结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具防溢胶结构，包括底板，所述底板上端连接有两个对称的导柱，所述导柱上端连接有顶板，所述顶板靠近底板一端连接有固定板，所述固定板靠近底板一端连接有上模体，所述顶板、固定板和上模体之间连通有注塑管，所述固定板下端连接有放置圈B，所述放置圈B下端开设有匹配槽，所述底板上端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有移动板，所述移动板上端连接有下模体，所述下模体上端连接有放置圈A。
优选的，所述移动板两侧均连接有移动套，每个所述移动套均滑动连接导柱。
优选的，所述底板远离导柱一端各个拐角处均转动连接有锁止万向轮。
优选的，所述注塑管滑动连接有塞座，所述塞座的外径尺寸与注塑管的内径尺寸匹配设置。
优选的，所述放置圈A的尺寸与匹配槽的内圈尺寸匹配设置。
优选的，所述上模体的尺寸与下模体内空腔尺寸匹配设置。
优选的，所述电动推杆电性连接外界电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有底板、电动推杆、移动板、下模体、放置圈A、导柱、移动套、顶板、固定板、上模体、放置圈B、注塑管、塞座、匹配槽和锁止万向轮可完成了通过外界电源对电动推杆进行供电，此时的电动推杆输出端带动移动板进行移动进而带动下模体进行上移，当上模体与下模体合拢时，此时的放置圈A卡进匹配槽内，接下来拔开塞座，向注塑管内加入成型液体以及胶水，此时的注塑制品成型，通过放置圈A以及放置圈B的作用实现进行胶水阻挡，该实用新型实现了可对塑胶制品进行生产时会对上模体以及下模体缝隙之间的胶水进行阻挡动作，实现了防溢胶功能，并且方便对成型的塑胶制品出料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型整体剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、电动推杆；3、移动板；4、下模体；5、放置圈A；6、导柱；7、移动套；8、顶板；9、固定板；10、上模体；11、放置圈B；12、注塑管；13、塞座；14、匹配槽；15、锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具防溢胶结构，包括底板1，底板1上端连接有两个对称的导柱6，导柱6上端连接有顶板8，顶板8靠近底板1一端连接有固定板9，固定板9靠近底板1一端连接有上模体10，顶板8、固定板9和上模体10之间连通有注塑管12，固定板9下端连接有放置圈B11，放置圈B11下端开设有匹配槽14，底板1上端连接有电动推杆2，电动推杆2输出端连接有移动板3，移动板3上端连接有下模体4，下模体4上端连接有放置圈A5。
具体的，移动板3两侧均连接有移动套7，每个移动套7均滑动连接导柱6，设置有移动套可实现对移动板进行导向作用；底板1远离导柱6一端各个拐角处均转动连接有锁止万向轮15，设置有锁止万向轮可实现对装置进行位置移动动作；注塑管12滑动连接有塞座13，塞座13的外径尺寸与注塑管12的内径尺寸匹配设置，设置有塞座可实现对注塑管进行加料控制动作；放置圈A5的尺寸与匹配槽14的内圈尺寸匹配设置，确保放置圈A在匹配槽内不会出现缝隙；上模体10的尺寸与下模体4内空腔尺寸匹配设置；电动推杆2电性连接外界电源，确保电动推杆可正常进行运行。
工作原理：通过外界电源对电动推杆进行供电，此时的电动推杆输出端带动移动板进行移动进而带动下模体进行上移，当上模体与下模体合拢时，此时的放置圈A卡进匹配槽内，接下来拔开塞座，向注塑管内加入成型液体以及胶水，此时的注塑制品成型，通过放置圈A以及放置圈B的作用实现进行胶水阻挡，在下模体移动过程中，此时的移动套与导柱进行相对滑动动作，该实用新型实现了可对塑胶制品进行生产时会对上模体以及下模体缝隙之间的胶水进行阻挡动作，实现了防溢胶功能，并且方便对成型的塑胶制品出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶模具防溢胶结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端连接有两个对称的导柱(6)，所述导柱(6)上端连接有顶板(8)，所述顶板(8)靠近底板(1)一端连接有固定板(9)，所述固定板(9)靠近底板(1)一端连接有上模体(10)，所述顶板(8)、固定板(9)和上模体(10)之间连通有注塑管(12)，所述固定板(9)下端连接有放置圈B(11)，所述放置圈B(11)下端开设有匹配槽(14)，所述底板(1)上端连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端连接有移动板(3)，所述移动板(3)上端连接有下模体(4)，所述下模体(4)上端连接有放置圈A(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述移动板(3)两侧均连接有移动套(7)，每个所述移动套(7)均滑动连接导柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述底板(1)远离导柱(6)一端各个拐角处均转动连接有锁止万向轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述注塑管(12)滑动连接有塞座(13)，所述塞座(13)的外径尺寸与注塑管(12)的内径尺寸匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述放置圈A(5)的尺寸与匹配槽(14)的内圈尺寸匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述上模体(10)的尺寸与下模体(4)内空腔尺寸匹配设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具防溢胶结构，其特征在于：所述电动推杆(2)电性连接外界电源。
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