CN220314029U - 一种可自动下料的注塑模具 - Google Patents
一种可自动下料的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220314029U CN220314029U CN202321880850.6U CN202321880850U CN220314029U CN 220314029 U CN220314029 U CN 220314029U CN 202321880850 U CN202321880850 U CN 202321880850U CN 220314029 U CN220314029 U CN 220314029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting plates
- die
- spring
- group
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可自动下料的注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该可自动下料的注塑模具，包括支撑板、脱模机构和冷却机构，支撑板的顶部固定安装有两组对称的安装板，支撑板的上方设置有第一模具；脱模机构设置于一组安装板的一侧，脱模机构包括有弹簧腔、弹簧、滑动片和顶起板，在弹簧的弹性作用下，带动滑动片在弹簧腔内进行滑动，进而使将注塑完成的塑料件快速脱模；冷却机构设置于另一组安装板的一侧，冷却机构用于加快模具中塑料液的冷却速度。帮助工作人员快速将成型的塑料件与模具分开，降低工作人员的脱模的工作难度，使注入模具内的塑料液快速冷却，加快塑料件的成型速度，提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种可自动下料的注塑模具。
背景技术
公开号为CN218488933U的一种注塑模具，包括开合适配的母模和公模，母模和公模用于形成成型腔，公模包括：公模入子，设有收容槽和锥形过渡部，锥形过渡部的两端分别连通收容槽和成型腔，且锥形过渡部的横截面积沿靠近收容槽的方向逐渐减小；植入件，可植入收容槽内；及异形件，与植入件朝向成型腔的一端连接并伸入成型腔，用以注塑成型产品的异形结构。上述注塑模具通过设置锥形过渡部的两端分别连通收容槽和成型腔，植入件能够在锥形过渡部的导向下稳定地植入收容槽内，避免植入件与公模入子之间发生碰撞而使公模入子产生凹槽，从而防止熔融塑料流至凹槽内并形成产品的毛边，进而提高了注塑精度，且避免产品产生毛边。
上述一种注塑模具在使用时，不便于对注塑成型的塑料件进行脱模，同时需要等待模具内的塑料液自然冷却成型，降低了塑料件的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动下料的注塑模具，能够解决上述一种注塑模具在使用时，不便于对注塑成型的塑料件进行脱模，同时需要等待模具内的塑料液自然冷却成型，降低了塑料件的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动下料的注塑模具，包括支撑板、脱模机构和冷却机构，支撑板的顶部固定安装有两组对称的安装板，支撑板的上方设置有第一模具；脱模机构设置于一组安装板的一侧，脱模机构包括有弹簧腔、弹簧、滑动片和顶起板，在弹簧的弹性作用下，带动滑动片在弹簧腔内进行滑动，进而使将注塑完成的塑料件快速脱模；冷却机构设置于另一组安装板的一侧，冷却机构用于加快模具中塑料液的冷却速度，提高装置生产的效率。
优选的，所述脱模机构还包括有连接杆，第一模具的内部开设有弹簧腔，弹簧腔的内壁滑动安装有滑动片,弹簧腔的一侧内壁固定安装有弹簧,弹簧的另一端与滑动片的一侧固定连接，滑动片的另一侧固定安装有连接杆,连接杆的一端延伸至第一模具的外部，且固定安装有顶起板，第一模具的一侧开设有与顶起板对应的收纳槽，帮助工作人员快速将成型的塑料件与模具分开，降低工作人员的脱模的工作难度，部件使用成本较低。
优选的，所述冷却机构包括有第二模具、环形腔、进水管和出水管，另一组安装板的一侧固定安装有第二模具,第二模具的内部开设有环形腔，另一组安装板的另一侧固定安装有进水管，另一组安装板的另一侧固定安装有出水管，进水管和出水管的一端均延伸至环形腔的内部，帮助注入模具内的塑料液快速冷却，加快塑料件的成型速度，提高产品的生产效率。
优选的，所述第二模具上开设有与第二模具内部相连通的注塑口。
优选的，所述两组安装板的相邻侧固定安装有支撑杆，一组安装板的一侧固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的自由端固定安装有第一模具。
优选的，所述两组安装板的相邻侧转动安装有两组传动辊，两组传动辊通过传送带相连通，另一组安装板的另一侧固定安装有电机,电机的输出轴与一组传动辊的一端固定连接，将脱模下的塑料件成品快速移走，避免在模具下堆积，保证装置的正常运行。
优选的，所述支撑板的底部转动安装有移动轮,移动轮上设置有刹车片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该可自动下料的注塑模具，通过顶起板、弹簧腔、弹簧、滑动片和连接杆的配合使用，在第一模具和第二模具分开后，帮助工作人员快速将成型的塑料件与模具分开，降低工作人员的脱模的工作难度，部件使用成本较低。
(2)、该可自动下料的注塑模具，通过第二模具、环形腔、进水管和出水管的配合使用，使注入模具内的塑料液快速冷却，加快塑料件的成型速度，提高产品的生产效率。
(3)、该可自动下料的注塑模具，通过电机、传动辊和传送带的配合使用，将脱模下的塑料件成品快速移走，避免在模具下堆积，保证装置的正常运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型传送带的侧视结构示意图。
附图标记：1、支撑板；2、安装板；3、电动伸缩杆；4、支撑杆；5、脱模机构；501、顶起板；502、弹簧腔；503、弹簧；504、滑动片；505、连接杆；6、冷却机构；601、第二模具；602、环形腔；603、进水管；604、出水管；7、注塑口；8、电机；9、传动辊；10、传送带；11、移动轮；12、第一模具。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动下料的注塑模具，包括支撑板1、脱模机构5和冷却机构6，支撑板1的顶部固定安装有两组对称的安装板2，支撑板1的上方设置有第一模具12；脱模机构5设置于一组安装板2的一侧，脱模机构5包括有弹簧腔502、弹簧503、滑动片504和顶起板501，在弹簧503的弹性作用下，带动滑动片504在弹簧腔502内进行滑动，进而使顶起板501将注塑完成的塑料件快速脱模；冷却机构6设置于另一组安装板2的一侧，冷却机构6用于加快模具中塑料液的冷却速度，提高装置生产的效率。
脱模机构5还包括有连接杆505，第一模具12的内部开设有弹簧腔502，弹簧腔502的内壁滑动安装有滑动片504,弹簧腔502的一侧内壁固定安装有弹簧503,弹簧503的另一端与滑动片504的一侧固定连接，滑动片504的另一侧固定安装有连接杆505,连接杆505的一端延伸至第一模具12的外部，且固定安装有顶起板501，第一模具12的一侧开设有与顶起板501对应的收纳槽，帮助工作人员快速将成型的塑料件与模具分开，降低工作人员的脱模的工作难度，部件使用成本较低。
冷却机构6包括有第二模具601、环形腔602、进水管603和出水管604，另一组安装板2的一侧固定安装有第二模具601,第二模具601的内部开设有环形腔602，另一组安装板2的另一侧固定安装有进水管603，另一组安装板2的另一侧固定安装有出水管604，进水管603和出水管604的一端均延伸至环形腔602的内部，帮助注入模具内的塑料液快速冷却，加快塑料件的成型速度，提高产品的生产效率。
第二模具601上开设有与第二模具601内部相连通的注塑口7。
两组安装板2的相邻侧固定安装有支撑杆4，一组安装板2的一侧固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的自由端固定安装有第一模具12。
两组安装板2的相邻侧转动安装有两组传动辊9，两组传动辊9通过传送带10相连通，另一组安装板2的另一侧固定安装有电机8,电机8的输出轴与一组传动辊9的一端固定连接，将脱模下的塑料件成品快速移走，避免在模具下堆积，保证装置的正常运行。
支撑板1的底部转动安装有移动轮11,移动轮11上设置有刹车片。
工作原理：该装置在使用时，开启电动伸缩杆3，使第一模具12与第二模具601卡合，第二模具601的边沿对顶起板501进行挤压，使滑动片504在弹簧腔502内滑动，对弹簧503进行压缩，使顶起板501进入收纳槽内，通过注塑口7向合并的模具内注入塑料液，直到塑料液充满模具的内部，通过进水管603，向环形腔602内注入冷却水，将模具内的塑料液快速冷却成型，冷却操作后的水通过出水管604输出，进行回收留作他用，待塑料件成型后，控制电动伸缩杆3带动第一模具12移动，使第一模具12与第二模具601分离，在弹簧503的弹力作用下，顶起板501弹出，将成型的塑料件从模具上分离，落在传送带10上，开启电机8，带动传送带10进行转动，将塑料件从模具下移开，放入事先放置好的容器内。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种可自动下料的注塑模具，其特征在于，包括：
支撑板(1)，支撑板(1)的顶部固定安装有两组对称的安装板(2)，支撑板(1)的上方设置有第一模具(12)；
脱模机构(5)，设置于一组安装板(2)的一侧，脱模机构(5)包括有弹簧腔(502)、弹簧(503)、滑动片(504)和顶起板(501)，在弹簧(503)的弹性作用下，带动滑动片(504)在弹簧腔(502)内进行滑动，进而使顶起板(501)将注塑完成的塑料件快速脱模；
冷却机构(6)，设置于另一组安装板(2)的一侧，冷却机构(6)用于加快模具中塑料液的冷却速度，提高装置生产的效率。
2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(5)还包括连接杆(505)，第一模具(12)的内部开设有弹簧腔(502)，弹簧腔(502)的内壁滑动安装有滑动片(504),弹簧腔(502)的一侧内壁固定安装有弹簧(503),弹簧(503)的另一端与滑动片(504)的一侧固定连接，滑动片(504)的另一侧固定安装有连接杆(505),连接杆(505)的一端延伸至第一模具(12)的外部，且固定安装有顶起板(501)，第一模具(12)的一侧开设有与顶起板(501)对应的收纳槽。
3.根据权利要求2所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(6)包括有第二模具(601)、环形腔(602)、进水管(603)和出水管(604)，另一组安装板(2)的一侧固定安装有第二模具(601),第二模具(601)的内部开设有环形腔(602)，另一组安装板(2)的另一侧固定安装有进水管(603)，另一组安装板(2)的另一侧固定安装有出水管(604)，进水管(603)和出水管(604)的一端均延伸至环形腔(602)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述第二模具(601)上开设有与第二模具(601)内部相连通的注塑口(7)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述两组安装板(2)的相邻侧固定安装有支撑杆(4)，一组安装板(2)的一侧固定安装有电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)的自由端固定安装有第一模具(12)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述两组安装板(2)的相邻侧转动安装有两组传动辊(9)，两组传动辊(9)通过传送带(10)相连通，另一组安装板(2)的另一侧固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴与一组传动辊(9)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可自动下料的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(1)的底部转动安装有移动轮(11),移动轮(11)上设置有刹车片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321880850.6U CN220314029U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种可自动下料的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321880850.6U CN220314029U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种可自动下料的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220314029U true CN220314029U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89412295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321880850.6U Active CN220314029U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种可自动下料的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220314029U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117734098A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-22 | 江苏科力达汽车零部件有限公司 | 一种氢燃料电池集成撑杆塑料骨架注塑成型装置及方法 |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321880850.6U patent/CN220314029U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117734098A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-22 | 江苏科力达汽车零部件有限公司 | 一种氢燃料电池集成撑杆塑料骨架注塑成型装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112060507A (zh) | 一种便于脱模的异形塑料翼子板快速注塑成型装置 | |
| CN212666615U (zh) | 一种便于脱模的异形塑料翼子板快速注塑成型装置 | |
| CN220314029U (zh) | 一种可自动下料的注塑模具 | |
| CN216804241U (zh) | 一种防成品变形的快速脱模型注塑模具 | |
| CN214082571U (zh) | 一种聚碳酸酯车灯透镜双层注塑模具 | |
| CN208232256U (zh) | 一种带二次顶出脱模的注塑模具 | |
| CN219427373U (zh) | 一种快速脱模的注塑模具 | |
| CN217297661U (zh) | 高效率自动出料的香水瓶加工用模具 | |
| CN216658796U (zh) | 一种塑料成型模具自动脱模装置 | |
| CN218876142U (zh) | 新型模具机构 | |
| CN215661623U (zh) | 一种防止粘连的塑胶模具用辅助脱模装置 | |
| CN217862641U (zh) | 一种方便顶针进行脱模的塑胶模具 | |
| CN215703316U (zh) | 一种带有前模斜滑块分离机构的模具 | |
| CN220923211U (zh) | 一种用于加工上圆下方油漆桶的模具 | |
| CN216609938U (zh) | 一种可快速脱模的汽车头枕杆导套用注塑模具 | |
| CN220593964U (zh) | 一种生产反应杯的模具 | |
| CN219505290U (zh) | 一种设有顶出取料结构的热成型机 | |
| CN217621885U (zh) | 一种车灯罩生产用注塑快速冷却的模具 | |
| CN220129412U (zh) | 一种汽车配件注塑脱模机构 | |
| CN219486373U (zh) | 一种塑料桶注塑成型装置 | |
| CN216708175U (zh) | 一种便于脱模的高效注塑模具 | |
| CN218256456U (zh) | 塑料管模具的管口卡槽成型机构 | |
| CN219359999U (zh) | 一种具有防护机构的塑胶模具脱模装置 | |
| CN214442731U (zh) | 一种具有快速冷却结构便于出料的螺栓热锻成型模具 | |
| CN216127573U (zh) | 一种模具快速冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |