CN216127573U - 一种模具快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具快速冷却装置，包括台面，所述台面上端中间位置安装有冷却箱，所述冷却箱内中间位置安装有转动机构，所述转动机构上端设置有固定机构，所述冷却箱左侧外壁安装有抽液机构，所述冷却箱右侧外壁安装有排液机构，所述台面下端四周位置还安装有支脚，本实用新型结构简单，冷却速度快，便于将模具固定并且可以循环利用冷却液，能够给模具冷却技术带来便利。

Description

一种模具快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种模具快速冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具在成型之后，需要经过很长时间的冷却，才能将产品取出，浪费时间、影响效率，且模具放置时不稳定，容易晃动，并且冷却液不能循环利用，造成冷却液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具快速冷却装置，包括台面，所述台面上端中间位置安装有冷却箱，所述冷却箱内中间位置安装有转动机构，所述转动机构上端设置有固定机构，所述冷却箱左侧外壁安装有抽液机构，所述冷却箱右侧外壁安装有排液机构，所述台面下端四周位置还安装有支脚。

优选的，所述转动机构包括冷却箱底面上安装的圆形滑轨、滑块、转动电机和转盘，所述圆形滑轨内滑动设置有多个滑块，所述滑块上端固定有转盘，所述台面下端还安装有转动电机，所述转动电机的输出端驱动连接有转动轴，所述转动轴的上端贯穿台面和冷却箱底面并与转盘下端驱动连接。

优选的，所述固定机构包括安装在转盘上端左右两侧的一对固定板、固定推杆和固定垫片，所述固定板的内侧安装有多个固定推杆，所述固定推杆的末端设置有固定垫片，所述转盘上还分布开设有多个通孔。

优选的，所述抽液机构包括台面下端安装的储液箱、导液管、抽液泵和抽液管，所述冷却箱的左侧外壁安装有抽液泵，所述抽液泵的进口端固定有抽液管，所述抽液管的末端贯穿台面并伸入储液箱底部，所述抽液泵的出口端固定有导液管，所述导液管的末端贯穿冷却箱并与安装在冷却箱左侧内壁的喷头固定连接。

优选的，所述排液机构包括安装在冷却箱右侧外壁的排液泵、出液管、排液管和安装在台面下端的收集箱，所述排液泵的进口端固定有出液管，所述出液管的另一端贯穿冷却箱的侧壁并伸入冷却箱内，所述排液泵的出口端固定有排液管，所述排液管的另一端贯穿台面并伸入收集箱内。

优选的，所述排液管上还设置有排液支管，所述排液支管的末端伸入储液箱，所述抽液管上设置有抽液支管，所述抽液支管的末端伸入收集箱的底部，所述排液管、排液支管、抽液管和抽液支管的末端均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置抽液机构、排液机构配合抽液支管和排液支管，可以实现冷却液的循环利用；通过设置固定机构，可以模具冷却时的稳定性。本实用新型结构简单，冷却速度快，便于将模具固定并且可以循环利用冷却液，能够给模具冷却技术带来便利。

附图说明

图1为一种模具快速冷却装置的正面剖视结构示意图；

图2为一种模具快速冷却装置的转盘俯视结构示意图。

图中：1-台面，2-支脚，3-固定机构，31-固定板，32-固定推杆，33-固定垫片，4-排液机构，41-出液管，42-排液泵，43-排液管，44-收集箱，5-转动机构，51-转盘，52-圆形滑轨，53-滑块，54-转动电机，55-转动轴，6-抽液机构，61-喷头，62-导液管，63-抽液泵，64-抽液管，65-储液箱，7-排液支管，8-抽液支管，9-电磁阀，10-通孔，11-冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具快速冷却装置，包括台面1，所述台面1上端中间位置安装有冷却箱11，所述冷却箱11内中间位置安装有转动机构5，所述转动机构5上端设置有固定机构3，所述冷却箱11左侧外壁安装有抽液机构6，所述冷却箱11右侧外壁安装有排液机构4，所述台面1下端四周位置还安装有支脚2。使用时，首先通过固定机构将模具固定在转动机构，随后通过抽液机构6抽取冷却液进入冷却箱11内，随后启动转动机构5，使冷却箱11内的冷却液混合均匀，提高冷却速度，同时使抽液机构6抽取的冷却液能喷洒在模具的各个地方，进一步加快冷却速度，最后通过排液机构4将升温的冷却液抽出，在注入新的冷却液进行冷却。

所述转动机构5包括冷却箱11底面上安装的圆形滑轨52、滑块53、转动电机54和转盘51，所述圆形滑轨52内滑动设置有多个滑块53，所述滑块53上端固定有转盘51，所述台面1下端还安装有转动电机54，所述转动电机54的输出端驱动连接有转动轴55，所述转动轴55的上端贯穿台面1和冷却箱11底面并与转盘51下端驱动连接。通过设置转动机构5，可以使冷却箱11内的冷却液能更好的与模具接触，从而提高冷却效果，使用时，打开转动电机54，使其带动转动轴55转动，进而实现转盘51的转动，通过设置圆形滑轨52配合滑块53，提高转动的稳定性。

所述固定机构3包括安装在转盘51上端左右两侧的一对固定板31、固定推杆32和固定垫片33，所述固定板31的内侧安装有多个固定推杆32，所述固定推杆32的末端设置有固定垫片33，所述转盘51上还分布开设有多个通孔10。通过设置固定推杆32配合固定垫片33，可以将不同型号的模具牢固固定在转盘51上，通过设置通孔10，便于冷却液与模具底面接触，对模具进行冷却，加快冷却速度。

所述抽液机构6包括台面1下端安装的储液箱65、导液管62、抽液泵63和抽液管64，所述冷却箱11的左侧外壁安装有抽液泵63，所述抽液泵63的进口端固定有抽液管64，所述抽液管64的末端贯穿台面1并伸入储液箱65底部，所述抽液泵63的出口端固定有导液管62，所述导液管62的末端贯穿冷却箱11并与安装在冷却箱11左侧内壁的喷头61固定连接。使用时，打开抽液泵63，使抽液管64将储液箱65内的冷却液抽出，随后经过导液管62输入喷头61，由喷头61喷洒到模具上，对模具进行冷却。

所述排液机构4包括安装在冷却箱11右侧外壁的排液泵42、出液管41、排液管43和安装在台面1下端的收集箱44，所述排液泵42的进口端固定有出液管41，所述出液管41的另一端贯穿冷却箱11的侧壁并伸入冷却箱11内，所述排液泵42的出口端固定有排液管43，所述排液管43的另一端贯穿台面1并伸入收集箱44内。使用时，打开排液泵42，经排液管43将冷却箱11内升温的冷却液导出，再经过出液管，排入收集箱44内。

所述排液管43上还设置有排液支管7，所述排液支管7的末端伸入储液箱65，所述抽液管64上设置有抽液支管8，所述抽液支管8的末端伸入收集箱44的底部，所述排液管43、排液支管7、抽液管64和抽液支管8的末端均设置有电磁阀9。通过设置排液管43、排液支管7、抽液管64、抽液支管8和电磁阀9，便于将冷却液进行循环使用，使用时，待储液箱65内的冷却液抽完时，关闭抽液管64和排液管43末端的电磁阀9，打开排液支管7和抽液支管8末端的电磁阀9，打开抽液泵63和排液泵42，即可将收集箱44内降温后的冷却液抽入冷却箱11内进行冷却工作、将冷却箱11内升温的冷却液排入储液箱65内进行冷却，便于后续继续使用。

本实用新型的工作原理是：使用时，将模具放置在转盘51上，随后伸长固定推杆32使固定垫片33与模具抵触，随后打开抽液泵63，使抽液管64将储液箱65内的冷却液抽出，随后经过导液管62输入喷头61，由喷头61喷洒到模具上，对模具进行冷却，紧接着使用时，打开转动电机54，使其带动转动轴55转动，进而实现转盘51的转动，通过设置圆形滑轨52配合滑块53，提高转动的稳定性，然后打开排液泵42，经排液管43将冷却箱11内升温的冷却液导出，再经过出液管，排入收集箱44内，最后待储液箱65内的冷却液抽完时，关闭抽液管64和排液管43末端的电磁阀9，打开排液支管7和抽液支管8末端的电磁阀9，打开抽液泵63和排液泵42，即可将收集箱44内降温后的冷却液抽入冷却箱11内进行冷却工作、将冷却箱11内升温的冷却液排入储液箱65内进行冷却，便于后续继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具快速冷却装置，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）上端中间位置安装有冷却箱（11），所述冷却箱（11）内中间位置安装有转动机构（5），所述转动机构（5）上端设置有固定机构（3），所述冷却箱（11）左侧外壁安装有抽液机构（6），所述冷却箱（11）右侧外壁安装有排液机构（4），所述台面（1）下端四周位置还安装有支脚（2）。

2.根据权利要求1所述的一种模具快速冷却装置，其特征在于：所述转动机构（5）包括冷却箱（11）底面上安装的圆形滑轨（52）、滑块（53）、转动电机（54）和转盘（51），所述圆形滑轨（52）内滑动设置有多个滑块（53），所述滑块（53）上端固定有转盘（51），所述台面（1）下端还安装有转动电机（54），所述转动电机（54）的输出端驱动连接有转动轴（55），所述转动轴（55）的上端贯穿台面（1）和冷却箱（11）底面并与转盘（51）下端驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具快速冷却装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括安装在转盘（51）上端左右两侧的一对固定板（31）、固定推杆（32）和固定垫片（33），所述固定板（31）的内侧安装有多个固定推杆（32），所述固定推杆（32）的末端设置有固定垫片（33），所述转盘（51）上还分布开设有多个通孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种模具快速冷却装置，其特征在于：所述抽液机构（6）包括台面（1）下端安装的储液箱（65）、导液管（62）、抽液泵（63）和抽液管（64），所述冷却箱（11）的左侧外壁安装有抽液泵（63），所述抽液泵（63）的进口端固定有抽液管（64），所述抽液管（64）的末端贯穿台面（1）并伸入储液箱（65）底部，所述抽液泵（63）的出口端固定有导液管（62），所述导液管（62）的末端贯穿冷却箱（11）并与安装在冷却箱（11）左侧内壁的喷头（61）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具快速冷却装置，其特征在于：所述排液机构（4）包括安装在冷却箱（11）右侧外壁的排液泵（42）、出液管（41）、排液管（43）和安装在台面（1）下端的收集箱（44），所述排液泵（42）的进口端固定有出液管（41），所述出液管（41）的另一端贯穿冷却箱（11）的侧壁并伸入冷却箱（11）内，所述排液泵（42）的出口端固定有排液管（43），所述排液管（43）的另一端贯穿台面（1）并伸入收集箱（44）内。

6.根据权利要求5所述的一种模具快速冷却装置，其特征在于：所述排液管（43）上还设置有排液支管（7），所述排液支管（7）的末端伸入储液箱（65），所述抽液管（64）上设置有抽液支管（8），所述抽液支管（8）的末端伸入收集箱（44）的底部，所述排液管（43）、排液支管（7）、抽液管（64）和抽液支管（8）的末端均设置有电磁阀（9）。

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