CN218196792U - 一种新型模具注塑用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具注塑用冷却装置,涉及注塑模具相关技术领域,包括冷却装置主体,所述冷却装置主体包括有固定座和模具一,所述固定座的内部固定安装有冷却装置,所述冷却装置的两侧设置有升降注塑装置,本实用新型通过采用冷却罐、环形循环管道、水泵、冷却液箱体、冷却头、模具一和模具二之间的共同配合,通过水泵对冷却液箱体内的液体进行抽取,进而通过环形循环管道在冷却罐内部的循环流动,加速空气的流通,确保对模具一和模具二进行快速冷却,冷却脱模,解决了难以对注塑后的模型进行快速脱模,需要人工手动进行脱模,极大耗费了人力资源的问题,进一步提高了装置的推广和适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具相关技术领域,具体涉及一种新型模具注塑用冷却装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种,以按装卸方式可分为移动式和固定式两种,但是市场上的注塑模具用冷却装置不够自动化且操作繁琐,因此提出了一种新型模具注塑用冷却装置。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有冷却装置在使用时,难以对注塑后的模型进行快速脱模,需要人工手动进行脱模,极大耗费了人力资源,进一步限制了装置的推广和适用范围;
2、现有冷却装置在使用时,市场上的注塑模具用冷却装置不够自动化,且增加了人为冷却的繁琐步骤,且减低了装置的冷却效果,使得冷却的效率较低,增加了人为冷却的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型模具注塑用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型模具注塑用冷却装置,包括冷却装置主体,所述冷却装置主体包括有固定座和模具一,所述固定座的内部固定安装有冷却装置,所述冷却装置的两侧设置有升降注塑装置,所述固定座的上表面固定安装有模具二,所述冷却装置包括有冷却罐和环形循环管道,所述冷却罐的两端设置有卡块,所述卡块的外表面与固定座的内壁卡接,所述固定座的外表面固定安装有冷却液箱体,所述升降注塑装置包括有支撑柱和异型支撑杆,所述异型支撑杆的一端外表面与模具一的上表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述冷却液箱体的上表面固定安装有水泵,所述水泵的输出端与环形循环管道的外表面固定连接,所述环形循环管道的一端外表面延伸至冷却液箱体的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述环形循环管道远离冷却液箱体的一端固定连接有冷却头,所述固定座的上表面开设有开口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑柱的内腔底面固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑块的内表面活动连接有限位杆,所述限位杆的两端外表面与支撑柱的内壁固定连接,所述螺纹杆的两端外表面与支撑柱的内壁转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹杆的外表面固定安装有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的外表面啮合转动有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二的内表面固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端外表面固定安装有风扇。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑块的内侧面与异型支撑杆的一端固定连接,所述支撑柱的内侧面开设有活动槽,所述活动槽的内表面与异型支撑杆的外表面活动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种新型模具注塑用冷却装置,采用冷却罐、环形循环管道、水泵、冷却液箱体、冷却头、模具一和模具二之间的共同配合,通过水泵对冷却液箱体内的液体进行抽取,进而通过环形循环管道在冷却罐内部的循环流动,加速空气的流通,确保对模具一和模具二进行快速冷却,冷却脱模,解决了难以对注塑后的模型进行快速脱模,需要人工手动进行脱模,极大耗费了人力资源的问题,进一步提高了装置的推广和适用范围。
2、本实用新型提供一种新型模具注塑用冷却装置,采用支撑柱、异型支撑杆、电机、螺纹杆、滑块和风扇之间的精密设计与共同配合,通过电机的启动,使得螺纹杆进行转动,配合滑块在螺纹杆上的活动,且利用异型支撑杆的支撑,使得模具一进行上下升降,对模具进行注塑和脱模,同时利用锥形齿轮一和锥形齿轮二的相互啮合转动,带动风扇进行运作,进而达到给模具二进行二次降温的效果,使得脱模更加迅速,解决了市场上的注塑模具用冷却装置不够自动化,且增加了人为冷却的繁琐步骤的问题,增强了装置的冷却效果,使得冷却的效率提高,且极大减少了人为冷却的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却装置的正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型的升降注塑装置的正面剖面结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、冷却装置主体;2、冷却装置;3、升降注塑装置;11、固定座;12、模具一;13、模具二;21、冷却罐;22、冷却液箱体;23、环形循环管道;24、冷却头;31、支撑柱;32、电机;321、锥形齿轮一;322、锥形齿轮二;33、螺纹杆;34、滑块;35、限位杆;36、异型支撑杆;37、风扇。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型模具注塑用冷却装置,包括冷却装置主体1,冷却装置主体1包括有固定座11和模具一12,固定座11的内部固定安装有冷却装置2,冷却装置2的两侧设置有升降注塑装置3,固定座11的上表面固定安装有模具二13,冷却装置2包括有冷却罐21和环形循环管道23,冷却罐21的两端设置有卡块,卡块的外表面与固定座11的内壁卡接,固定座11的外表面固定安装有冷却液箱体22,升降注塑装置3包括有支撑柱31和异型支撑杆36,异型支撑杆36的一端外表面与模具一12的上表面固定连接,冷却液箱体22的上表面固定安装有水泵,水泵的输出端与环形循环管道23的外表面固定连接,环形循环管道23的一端外表面延伸至冷却液箱体22的内部,环形循环管道23远离冷却液箱体22的一端固定连接有冷却头24,固定座11的上表面开设有开口。
在本实施例中,通过水泵对冷却液箱体22内的液体进行抽取,进而通过环形循环管道23在冷却罐21内部的循环流动,加速空气的流通,确保对模具一12和模具二13进行快速冷却,冷却脱模。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支撑柱31的内腔底面固定安装有电机32,电机32的输出轴上固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的外表面螺纹连接有滑块34,滑块34的内表面活动连接有限位杆35,限位杆35的两端外表面与支撑柱31的内壁固定连接,螺纹杆33的两端外表面与支撑柱31的内壁转动连接。
在本实施例中,通过电机32的启动,使得螺纹杆33进行转动,配合滑块34在螺纹杆33上的活动,且利用异型支撑杆36的支撑,使得模具一12进行上下升降,对模具进行注塑和脱模。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,螺纹杆33的外表面固定安装有锥形齿轮一321,锥形齿轮一321的外表面啮合转动有锥形齿轮二322,锥形齿轮二322的内表面固定安装有连接杆,连接杆的另一端外表面固定安装有风扇37,滑块34的内侧面与异型支撑杆36的一端固定连接,支撑柱31的内侧面开设有活动槽,活动槽的内表面与异型支撑杆36的外表面活动连接。
在本实施例中,通过电机32的启动,使得螺纹杆33进行转动,进而带动锥形齿轮一321和锥形齿轮二322的相互啮合转动,使得风扇37进行运作,进而达到给模具二13进行二次降温的效果,使得脱模更加迅速。
下面具体说一下该新型模具注塑用冷却装置的工作原理。
如图1-4所示,在操作时,首先人们开启电机32,使得螺纹杆33进行转动,然后配合滑块34在螺纹杆33上的活动,且利用异型支撑杆36的支撑,使得模具一12进行上下升降,对模具进行快速注塑工作,然后通过水泵对冷却液箱体22内的液体进行抽取,进而通过环形循环管道23在冷却罐21内部的循环流动,加速空气的流通,确保对模具一12和模具二13进行快速冷却,再有,当螺纹杆33转动时,会带动锥形齿轮一321和锥形齿轮二322进行啮合转动,使得风扇37进行运作,进而达到给模具二13进行二次风冷降温的效果,在模具二13达到合适的温度后,模具一12和模具二13进行快速脱模,最后人们将模具进行收起,重复以上操作,减少人工化,实现自动化注塑冷却脱模。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型模具注塑用冷却装置,包括冷却装置主体(1),其特征在于:所述冷却装置主体(1)包括有固定座(11)和模具一(12),所述固定座(11)的内部固定安装有冷却装置(2),所述冷却装置(2)的两侧设置有升降注塑装置(3),所述固定座(11)的上表面固定安装有模具二(13),所述冷却装置(2)包括有冷却罐(21)和环形循环管道(23),所述冷却罐(21)的两端设置有卡块,所述卡块的外表面与固定座(11)的内壁卡接,所述固定座(11)的外表面固定安装有冷却液箱体(22),所述升降注塑装置(3)包括有支撑柱(31)和异型支撑杆(36),所述异型支撑杆(36)的一端外表面与模具一(12)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述冷却液箱体(22)的上表面固定安装有水泵,所述水泵的输出端与环形循环管道(23)的外表面固定连接,所述环形循环管道(23)的一端外表面延伸至冷却液箱体(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述环形循环管道(23)远离冷却液箱体(22)的一端固定连接有冷却头(24),所述固定座(11)的上表面开设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述支撑柱(31)的内腔底面固定安装有电机(32),所述电机(32)的输出轴上固定连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有滑块(34)。
5.根据权利要求4所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述滑块(34)的内表面活动连接有限位杆(35),所述限位杆(35)的两端外表面与支撑柱(31)的内壁固定连接,所述螺纹杆(33)的两端外表面与支撑柱(31)的内壁转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述螺纹杆(33)的外表面固定安装有锥形齿轮一(321),所述锥形齿轮一(321)的外表面啮合转动有锥形齿轮二(322),所述锥形齿轮二(322)的内表面固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端外表面固定安装有风扇(37)。
7.根据权利要求4所述的一种新型模具注塑用冷却装置,其特征在于:所述滑块(34)的内侧面与异型支撑杆(36)的一端固定连接,所述支撑柱(31)的内侧面开设有活动槽,所述活动槽的内表面与异型支撑杆(36)的外表面活动连接。
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