CN217123869U - 一种热饮杯注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热饮杯注塑成型装置，具体涉及注塑模具技术领域，在热饮杯注塑成型后，不方便对成型后的热饮杯进行脱模，在将注塑液注入模具内后，需要等待注塑液自然冷却，影响生产效率，包括注塑台与辅助冷却组件，所述注塑台的上表面开设有注塑槽，所述注塑台的上表面固定设有气缸，所述气缸的输出端设有顶板，所述顶板的下表面固定设有上模具，所述上模具与注塑槽活动贴合，所述注塑台的下表面固定设有支撑腿，本实用新型在当冷却完成后，通过气缸使顶板向上移动，通过打开电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使齿轮发生转动，通过齿轮使齿板向上移动，从而使顶杆与圆形块向上移动，顶起注塑完成的杯子，便于进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种热饮杯注塑成型装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
现有的热饮杯在进行注塑成型时还存在着一些问题：
1、在热饮杯注塑成型后，不方便对成型后的热饮杯进行脱模；
2、在将注塑液注入模具内后，需要等待注塑液自然冷却，影响生产效率，为此我们提出一种热饮杯注塑成型装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热饮杯注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热饮杯注塑成型装置，包括注塑台与辅助冷却组件，所述注塑台的上表面开设有注塑槽，所述注塑台的上表面固定设有气缸，所述气缸的输出端设有顶板，所述顶板的下表面固定设有上模具，所述上模具与注塑槽活动贴合，所述注塑台的下表面固定设有支撑腿，所述支撑腿的外侧表面固定设有辅助脱模组件，所述辅助冷却组件设置在注塑台的一侧；
所述辅助脱模组件包括电机，所述电机固定连接在支撑腿的外表面，所述电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定设有齿轮，所述齿轮啮合设有齿板，所述齿板的上端固定设有支撑板，所述支撑板与支撑腿滑动贴合，所述支撑板的上表面固定设有顶杆，所述顶杆活动贯穿注塑台，所述顶杆远离支撑板的一端固定设有圆形块，所述注塑台的上表面开设有圆形槽，所述圆形块与圆形槽活动贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助冷却组件包括水箱，所述水箱设置在注塑台的一侧，所述水箱之间固定设有连接管，所述水箱的上表面固定设有水泵，所述水泵的上表面固定设有矩形导水管，所述注塑台的外侧表面开设有进水槽，所述矩形导水管的一端与进水槽相连接，所述注塑台的内部开设有冷却圆槽，所述冷却圆槽之间固定设有连接槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿的外侧表面固定设有固定板，所述电机固定连接在固定板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注塑槽开设有八个，且注塑槽阵列分布在注塑台的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶杆设有八个，且顶杆阵列分布在支撑板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具与顶板的上表面均开设有注塑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形导水管的截面形状为“L”形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型在当冷却完成后，通过气缸使顶板向上移动，通过打开电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使齿轮发生转动，通过齿轮使齿板向上移动，从而使顶杆与圆形块向上移动，顶起注塑完成的杯子，便于进行脱模；
2.本实用新型可通过气缸带动顶板下表面的上模具与注塑槽对其贴合，通过打开注塑孔使注塑液进入到上模具与注塑槽内，可通过打开水泵将水箱内的水导入到矩形导水管内，从而通过进水槽进入到冷却圆槽内，加速注塑液的冷却，水可通过连接槽进入到另一冷却圆槽内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型辅助脱模组件结构示意图，
图3为本实用新型辅助冷却组件结构示意图。
图中：1、注塑台；11、注塑槽；12、气缸；13、顶板；14、支撑腿；2、上模具；21、注塑孔；3、辅助脱模组件；31、电机；311、固定板；32、连接杆；33、齿轮；34、齿板；35、支撑板；36、顶杆；37、圆形块；38、圆形槽；4、辅助冷却组件；41、水箱；42、连接管；43、水泵；44、矩形导水管；45、进水槽；46、冷却圆槽；47、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种热饮杯注塑成型装置，包括注塑台1与辅助冷却组件4，所述注塑台1的上表面开设有注塑槽11，所述注塑槽11开设有八个，且注塑槽11阵列分布在注塑台1的上表面，所述注塑台1的上表面固定设有气缸12，所述气缸12的输出端设有顶板13，所述顶板13的下表面固定设有上模具2，所述上模具2与顶板13的上表面均开设有注塑孔21，注塑孔21开设有八个，所述上模具2与注塑槽11活动贴合，所述注塑台1的下表面固定设有支撑腿14，所述支撑腿14的外侧表面固定设有辅助脱模组件3，所述辅助冷却组件4设置在注塑台1的一侧；
所述辅助脱模组件3包括电机31，所述电机31固定连接在支撑腿14的外表面，所述支撑腿14的外侧表面固定设有固定板311，所述电机31固定连接在固定板311的上表面，所述电机31的输出端设有连接杆32，所述连接杆32远离电机31的一端固定设有齿轮33，所述齿轮33啮合设有齿板34，所述齿板34的上端固定设有支撑板35，所述支撑板35与支撑腿14滑动贴合，所述支撑板35的上表面固定设有顶杆36，所述顶杆36设有八个，且顶杆36阵列分布在支撑板35的上表面，所述顶杆36活动贯穿注塑台1，所述顶杆36远离支撑板35的一端固定设有圆形块37，所述注塑台1的上表面开设有圆形槽38，所述圆形块37与圆形槽38活动贴合，当冷却完成后，通过气缸12使顶板13向上移动，通过打开电机31使其带动输出端的连接杆32转动，从而使齿轮33发生转动，通过齿轮33使齿板34向上移动，从而使顶杆36与圆形块37向上移动，顶起注塑完成的杯子，便于进行脱模。
进一步的，所述辅助冷却组件4包括水箱41，所述水箱41设置在注塑台1的一侧，所述水箱41之间固定设有连接管42，所述水箱41的上表面固定设有水泵43，所述水泵43的上表面固定设有矩形导水管44，所述矩形导水管44的截面形状为“L”形，所述注塑台1的外侧表面开设有进水槽45，所述矩形导水管44的一端与进水槽45相连接，所述注塑台1的内部开设有冷却圆槽46，所述冷却圆槽46之间固定设有连接槽47，可通过气缸12带动顶板13下表面的上模具2与注塑槽11对其贴合，通过打开注塑孔21使注塑液进入到上模具2与注塑槽11内，可通过打开水泵43将水箱41内的水导入到矩形导水管44内，从而通过进水槽45进入到冷却圆槽46内，加速注塑液的冷却，水可通过连接槽47进入到另一冷却圆槽46内。
工作原理：本实用新型在使用时，可通过气缸12带动顶板13下表面的上模具2与注塑槽11对其贴合，通过打开注塑孔21使注塑液进入到上模具2与注塑槽11内，可通过打开水泵43将水箱41内的水导入到矩形导水管44内，从而通过进水槽45进入到冷却圆槽46内，加速注塑液的冷却，水可通过连接槽47进入到另一冷却圆槽46内，当冷却完成后，通过气缸12使顶板13向上移动，通过打开电机31使其带动输出端的连接杆32转动，从而使齿轮33发生转动，通过齿轮33使齿板34向上移动，从而使顶杆36与圆形块37向上移动，顶起注塑完成的杯子，便于进行脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热饮杯注塑成型装置，包括注塑台(1)与辅助冷却组件(4)，其特征在于：所述注塑台(1)的上表面开设有注塑槽(11)，所述注塑台(1)的上表面固定设有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设有顶板(13)，所述顶板(13)的下表面固定设有上模具(2)，所述上模具(2)与注塑槽(11)活动贴合，所述注塑台(1)的下表面固定设有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的外侧表面固定设有辅助脱模组件(3)，所述辅助冷却组件(4)设置在注塑台(1)的一侧；
所述辅助脱模组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接在支撑腿(14)的外表面，所述电机(31)的输出端设有连接杆(32)，所述连接杆(32)远离电机(31)的一端固定设有齿轮(33)，所述齿轮(33)啮合设有齿板(34)，所述齿板(34)的上端固定设有支撑板(35)，所述支撑板(35)与支撑腿(14)滑动贴合，所述支撑板(35)的上表面固定设有顶杆(36)，所述顶杆(36)活动贯穿注塑台(1)，所述顶杆(36)远离支撑板(35)的一端固定设有圆形块(37)，所述注塑台(1)的上表面开设有圆形槽(38)，所述圆形块(37)与圆形槽(38)活动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述辅助冷却组件(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)设置在注塑台(1)的一侧，所述水箱(41)之间固定设有连接管(42)，所述水箱(41)的上表面固定设有水泵(43)，所述水泵(43)的上表面固定设有矩形导水管(44)，所述注塑台(1)的外侧表面开设有进水槽(45)，所述矩形导水管(44)的一端与进水槽(45)相连接，所述注塑台(1)的内部开设有冷却圆槽(46)，所述冷却圆槽(46)之间固定设有连接槽(47)。
3.根据权利要求1所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述支撑腿(14)的外侧表面固定设有固定板(311)，所述电机(31)固定连接在固定板(311)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述注塑槽(11)开设有八个，且注塑槽(11)阵列分布在注塑台(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述顶杆(36)设有八个，且顶杆(36)阵列分布在支撑板(35)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述上模具(2)与顶板(13)的上表面均开设有注塑孔(21)。
7.根据权利要求2所述的一种热饮杯注塑成型装置，其特征在于：所述矩形导水管(44)的截面形状为“L”形。
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