CN221067050U - 一种5g信号发射器主体的精密注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，包括：底板与支撑架，所述支撑架固定连接在底板的顶部，伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在支撑架的顶部。本实用新型由底板、支撑架、伸缩气缸、上模具、下模具与旋转机构之间的相互配合，实现了一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，旋转电机转动，通过半齿齿轮带动转换齿轮转动，从而在连接支架带动下模具进行切换，伸缩气缸推动上模具下降，通过推动上模具与下模具相贴合，完成注塑过程，通过进液管向冷却槽注入冷却液，加速成型后的冷却效率，当下模具到达液压杆的上方，液压杆推动顶块挤压挤压块，通过顶出块将成型后的成品顶出，便于对成品进行拿取与后续清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种5G信号发射器主体的精密注塑模具。
背景技术
5G主要是一种移动通讯的技术，其通过5G信号，可满足高清视频等大数据量传输，在对5G信号进行覆盖的过程中，需要使用到各种不同的设备，其中包括5G信号发射器，主要用于对信号的发射工作，便于5G信号的传输工作，在对5G信号发射器进行制作过程中需要用到注塑模具；
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。目前在开关连杆生产加工过程中，需要使用注塑模具进行注塑成型，但是该注塑模具在使用中，注塑过程快大多数时间耗费在模具的清洁以及成型后的冷却上，由于模具的在使用中无法满足加工和准备工作的同步进行，使得生产效率低，因此需要一种5G信号发射器主体的精密注塑模具来满足需求。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种5G信号发射器主体的精密注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，包括：底板与支撑架，所述支撑架固定连接在底板的顶部；
伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在支撑架的顶部；
上模具，所述上模具固定连接在伸缩气缸的底部；
下模具，所述下模具设置于上模具的下方；
旋转机构，所述旋转机构与下模具相配合使用；
所述旋转机构包括：
放置架，所述放置架固定连接在底板的顶部；
连接支架，所述连接支架将多个下模本体进行连接；
第一隔板与第二隔板，所述第二隔板固定连接在放置架的内部且位于第一隔板的下方；
转换杆，所述转换杆固定连接在连接支架的底部；
转换齿轮，所述转换齿轮固定连接在转换杆的底部；
旋转电机，所述旋转电机固定连接在第一隔板的顶部，所述旋转电机的输出轴贯穿第二隔板固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮与转换齿轮相啮合；
液压杆，所述液压杆固定连接在第二隔板的顶部，所述液压杆顶部的输出轴固定连接有顶块
上述的5G信号发射器主体的精密注塑模具，其中，所述上模具包括：
上模本体，所述上模本体固定连接在伸缩气缸的底部；
进液管，所述进液管连通在上模本体的表面；
冷却槽，所述冷却槽与进液管相连接且位于上模本体的内部；
定位槽，所述定位槽开设在上模本体的底部。
上述的5G信号发射器主体的精密注塑模具，其中，所述下模具包括：
下模本体，所述下模本体的内部设置有活动槽；
顶出块，所述顶出块设置于活动槽的内部；
连杆，所述连杆的底部固定连接有挤压块；
复位弹簧，所述复位弹簧套设在连杆的表面将挤压块与活动槽相连接；
定位销，所述定位销固定连接在下模本体的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型由底板、支撑架、伸缩气缸、上模具、下模具与旋转机构之间的相互配合，实现了一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，旋转电机转动，通过半齿齿轮带动转换齿轮转动，从而在连接支架带动下模具进行切换，伸缩气缸推动上模具下降，通过推动上模具与下模具相贴合，完成注塑过程，通过进液管向冷却槽注入冷却液，加速成型后的冷却效率，当下模具到达液压杆的上方，液压杆推动顶块挤压挤压块，通过顶出块将成型后的成品顶出，便于对成品进行拿取与后续清洁。
2、本实用新型中，设置的半齿齿轮，由于半齿齿轮的齿环仅有转换齿轮的四分之一，保证转换齿轮可等时间间隔进行转动，使得下模具完成等时间间隔的转换。
3、本实用新型中，设置的定位销与定位槽，方便上模具和下模具之间定位，防止上模具的模仁和下模具的内腔之间偏移产生缝隙，从而导致注塑漏料的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型上模具的结构剖面图；
图3为本实用新型半齿齿轮的结构示意图；
图4为本实用新型连接支架的立体图。
图中：
1底板、2支撑架、3伸缩气缸、4上模具、401上模本体、402进液管、403冷却槽、404定位槽、5下模具、501下模本体、502活动槽、503顶出块、504连杆、505挤压块、506复位弹簧、507定位销、6旋转机构、601放置架、602连接支架、603第一隔板、604第二隔板、605转换杆、606转换齿轮、607旋转电机、608半齿齿轮、609液压杆、610顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，包括：底板1与支撑架2，支撑架2固定连接在底板1的顶部。
伸缩气缸3，伸缩气缸3固定连接在支撑架2的顶部。
上模具4，上模具4固定连接在伸缩气缸3的底部，上模具4包括：
上模本体401，上模本体401固定连接在伸缩气缸3的底部。
进液管402，进液管402连通在上模本体401的表面。
冷却槽403，冷却槽403与进液管402相连接且位于上模本体401的内部。
定位槽404，定位槽404开设在上模本体401的底部。
下模具5，下模具5设置于上模具4的下方，下模具5包括：
下模本体501，下模本体501的内部设置有活动槽502。
顶出块503，顶出块503设置于活动槽502的内部。
连杆504，连杆504的底部固定连接有挤压块505。
复位弹簧506，复位弹簧506套设在连杆504的表面将挤压块505与活动槽502相连接。
定位销507，定位销507固定连接在下模本体501的顶部，方便上模具4和下模具5之间定位，防止上模具4的模仁和下模具5的内腔之间偏移产生缝隙，从而导致注塑漏料的问题。
旋转机构6，旋转机构6与下模具5相配合使用，旋转机构6包括：
放置架601，放置架601固定连接在底板1的顶部。
连接支架602，连接支架602将多个下模本体501进行连接。
第一隔板603与第二隔板604，第二隔板604固定连接在放置架601的内部且位于第一隔板603的下方。
转换杆605，转换杆605固定连接在连接支架602的底部。
转换齿轮606，转换齿轮606固定连接在转换杆605的底部。
旋转电机607，旋转电机607固定连接在第一隔板603的顶部，旋转电机607的输出轴贯穿第二隔板604固定连接有半齿齿轮608，由于半齿齿轮608的齿环仅有转换齿轮606的四分之一，保证转换齿轮606可等时间间隔进行转动，使得下模具5完成等时间间隔的转换，半齿齿轮608与转换齿轮606相啮合，旋转电机607转动，通过半齿齿轮608带动转换齿轮606转动，从而在连接支架602带动下模具5进行切换，伸缩气缸3推动上模具4下降，通过推动上模具4与下模具5相贴合，完成注塑过程，通过进液402管向冷却槽403注入冷却液，加速成型后的冷却效率。
液压杆609，液压杆609固定连接在第二隔板604的顶部，液压杆609顶部的输出轴固定连接有顶块610，当下模具5到达液压杆609的上方，液压杆609推动顶块610挤压挤压块505，通过顶出块503将成型后的成品顶出，便于对成品进行拿取与后续清洁，满足加工和准备工作的同步进行，提高了生产效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的5G信号发射器主体的精密注塑模具，使用时，旋转电机607转动，通过半齿齿轮608带动转换齿轮606转动，从而在连接支架602带动下模具5进行切换，伸缩气缸3推动上模具4下降，通过推动上模具4与下模具5相贴合，完成注塑过程，通过进液管402向冷却槽403注入冷却液，加速成型后的冷却效率，由于半齿齿轮608的齿环仅有转换齿轮606的四分之一，保证转换齿轮606可等时间间隔进行转动，使得下模具5完成等时间间隔的转换，当下模具5到达液压杆609的上方，液压杆609推动顶块610挤压挤压块505，通过顶出块503将成型后的成品顶出，便于对成品进行拿取与后续清洁。
综上所述：该5G信号发射器主体的精密注塑模具，由底板1、支撑架2、伸缩气缸3、上模具4、下模5具与旋转机构6之间的相互配合，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，包括：底板(1)与支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)固定连接在底板(1)的顶部；
伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)固定连接在支撑架(2)的顶部；
上模具(4)，所述上模具(4)固定连接在伸缩气缸(3)的底部；
下模具(5)，所述下模具(5)设置于上模具(4)的下方；
旋转机构(6)，所述旋转机构(6)与下模具(5)相配合使用；
所述旋转机构(6)包括：
放置架(601)，所述放置架(601)固定连接在底板(1)的顶部；
连接支架(602)，所述连接支架(602)将多个下模本体(501)进行连接；
第一隔板(603)与第二隔板(604)，所述第二隔板(604)固定连接在放置架(601)的内部且位于第一隔板(603)的下方；
转换杆(605)，所述转换杆(605)固定连接在连接支架(602)的底部；
转换齿轮(606)，所述转换齿轮(606)固定连接在转换杆(605)的底部；
旋转电机(607)，所述旋转电机(607)固定连接在第一隔板(603)的顶部，所述旋转电机(607)的输出轴贯穿第二隔板(604)固定连接有半齿齿轮(608)，所述半齿齿轮(608)与转换齿轮(606)相啮合；
液压杆(609)，所述液压杆(609)固定连接在第二隔板(604)的顶部，所述液压杆(609)顶部的输出轴固定连接有顶块(610)。
2.根据权利要求1所述的一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，其特征在于：所述上模具(4)包括：
上模本体(401)，所述上模本体(401)固定连接在伸缩气缸(3)的底部；
进液管(402)，所述进液管(402)连通在上模本体(401)的表面；
冷却槽(403)，所述冷却槽(403)与进液管(402)相连接且位于上模本体(401)的内部；
定位槽(404)，所述定位槽(404)开设在上模本体(401)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种5G信号发射器主体的精密注塑模具，其特征在于：所述下模具(5)包括：
下模本体(501)，所述下模本体(501)的内部设置有活动槽(502)；
顶出块(503)，所述顶出块(503)设置于活动槽(502)的内部；
连杆(504)，所述连杆(504)的底部固定连接有挤压块(505)；
复位弹簧(506)，所述复位弹簧(506)套设在连杆(504)的表面将挤压块(505)与活动槽(502)相连接；
定位销(507)，所述定位销(507)固定连接在下模本体(501)的顶部。
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| CN202323004968.5U CN221067050U (zh) | 2023-11-08 | 2023-11-08 | 一种5g信号发射器主体的精密注塑模具 |
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| CN (1) | CN221067050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118952573A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-11-15 | 江苏纽泰格科技集团股份有限公司 | 汽车注塑件注塑模具装置 |
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2023
- 2023-11-08 CN CN202323004968.5U patent/CN221067050U/zh active Active
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