CN221187372U - 一种具有切割功能的塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有切割功能的塑料模具，涉及塑料模具技术领域，包括支撑板、安装壳和气缸，所述安装壳的底部内壁连接有一号电机，所述一号电机的输出端连接有偏心轮，所述安装壳的内部对称连接有四组阻尼器，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有切刀。本实用新型通过设置有一号电机和切刀等部件，在一号电机和阻尼器配合运行的情况下，可以使支撑板进行震动，对浇筑塑料液体之后的模具壳进行震荡，减少塑料液体内部气泡的残留数量，有效提高塑料制品的质量，在浇筑的塑料液体冷却之后，通过控制对向的气缸运行，通过切刀可以对进料口处的塑料进行切割，保证切口平整，不影响塑料制品的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体是一种具有切割功能的塑料模具。
背景技术
塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
现有的当注塑成型后，塑料制品与料头总是连在一起，无法自动分离，以往的分离方式多为人工用刀具进行切割使其分离，这样的分离方式一方面较为费时费力浪费人工劳动力的输出，另一方面采用人工分离的方式易出现切口不平整的情况发生，容易影响塑料制品的使用，且在注塑时，现有的塑料模具缺少震动结构，容易导致注塑的塑料制品内部残留有气泡，影响塑料制品的质量。为此，我们提供了一种具有切割功能的塑料模具解决以上问题。
实用新型内容
一）解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有切割功能的塑料模具。
二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有切割功能的塑料模具，包括支撑板、安装壳和气缸，所述安装壳的底部内壁连接有一号电机，所述一号电机的输出端连接有偏心轮，且偏心轮与支撑板的底端接触，所述安装壳的内部对称连接有四组阻尼器，且阻尼器与支撑板的底部连接，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有切刀。
进一步的，所述支撑板的顶部对称连接有两组安装板，所述安装板的内部贯穿开设有导向槽。
进一步的，所述安装壳的底端连接有支腿，且支腿对称设置有四组。
进一步的，所述安装板的一侧连接有固定板，所述固定板的顶部对称连接有多组弹簧，所述弹簧的顶端连接有卡位壳。
进一步的，所述卡位壳的内部嵌合活动连接有滑块，所述滑块的一侧连接有模具壳，且模具壳位于支撑板的上方。
进一步的，所述安装板的顶端连接有二号电机，所述二号电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧螺纹连接有挤压板，且挤压板位于模具壳的上方，所述挤压板的顶部贯穿开设有进料口，且进料口的顶端与切刀的底端相接触。
三）有益效果：
与现有技术相比，该具有切割功能的塑料模具具备如下有益效果：
一、本实用新型通过设置有一号电机和切刀等部件，通过阻尼器对支撑板进行软性支撑，在一号电机和阻尼器配合运行的情况下，可以使支撑板进行震动，对浇筑塑料液体之后的模具壳进行震荡，减少塑料液体内部气泡的残留数量，有效提高塑料制品的质量，在浇筑的塑料液体冷却之后，通过控制对向的气缸运行，可以使伸缩杆进行伸缩直线移动，带动切刀在进料口的上方进行直线移动，通过切刀可以对进料口处的塑料进行切割，保证切口平整，不影响塑料制品的使用。
二、本实用新型通过设置有卡位壳和滑块等部件，通过弹簧为弹性组件，可以对挤压板在挤压模具壳时，起到缓震的效果，卡位壳通过与滑块进行嵌合活动连接，卡位壳可以对滑块进行限位导向，便于对注塑冷却之后的模具壳进行拆卸组装，一方面便于对冷却之后的模具壳内部塑料制品进行脱模，另一方面通过更换模具壳可以提高塑料制品的注塑效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型挤压板结构示意图；
图3为本实用新型安装壳正面剖面图；
图4为本实用新型A处结构示意图。
图中：1、支撑板；101、安装板；102、导向槽；2、安装壳；201、支腿；202、一号电机；203、偏心轮；204、阻尼器；3、固定板；301、弹簧；302、卡位壳；4、模具壳；401、滑块；5、二号电机；501、旋转轴；502、挤压板；503、进料口；6、气缸；601、伸缩杆；602、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有切割功能的塑料模具；
包括安装壳2、二号电机5和气缸6，安装壳2的底部内壁连接有一号电机202，一号电机202的输出端连接有偏心轮203，且偏心轮203与支撑板1的底端接触，安装壳2的内部对称连接有四组阻尼器204，且阻尼器204与支撑板1的底部连接，气缸6的输出端连接有伸缩杆601，伸缩杆601的一端连接有切刀602，安装板101的顶端连接有二号电机5，二号电机5的输出端连接有旋转轴501，旋转轴501的外侧螺纹连接有挤压板502，且挤压板502位于模具壳4的上方，挤压板502的顶部贯穿开设有进料口503，且进料口503的顶端与切刀602的底端相接触。
安装壳2为壳体状，安装壳2用于为一号电机202和阻尼器204提供安装支撑空间，通过阻尼器204与支撑板1的底端进行连接，阻尼器204可以对支撑板1进行软性支撑，在一号电机202运行时，可以使偏心轮203进行在旋转转动，通过偏心轮203与支撑板1的底端进行接触，在一号电机202和阻尼器204配合运行的情况下，可以使支撑板1进行震动，对浇筑塑料液体之后的模具壳4进行震荡，减少塑料液体内部气泡的残留数量，有效提高塑料制品的质量，通过二号电机5运行，旋转轴501可以带动挤压板502向下移动，使挤压板502与模具壳4的顶部进行挤压接触，可以对模具壳4进行封口处理，通过进料口503可以将液体注入模具壳4的内部，通过切刀602与进料口503进行平行接触，在浇筑的塑料液体冷却之后，通过控制对向的气缸6运行，可以使伸缩杆601进行伸缩直线移动，带动切刀602在进料口503的上方进行直线移动，通过切刀602可以对进料口503处的塑料进行切割，保证切口平整，不影响塑料制品的使用。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有切割功能的塑料模具；
包括支撑板1、固定板3和模具壳4，支撑板1的顶部对称连接有两组安装板101，安装板101的内部贯穿开设有导向槽102，安装壳2的底端连接有支腿201，且支腿201对称设置有四组，安装板101的一侧连接有固定板3，固定板3的顶部对称连接有多组弹簧301，弹簧301的顶端连接有卡位壳302，卡位壳302的内部嵌合活动连接有滑块401，滑块401的一侧连接有模具壳4，且模具壳4位于支撑板1的上方。
支撑板1为塑料模具主要支撑组件，支撑板1为顶部的工作部件提供稳定的安装支撑位置，安装板101起到支撑安装的作用，为二号电机5和模具壳4提供安装支撑，通过挤压板502活动贯穿导向槽102的内部，导向槽102可以对挤压板502的上下移动进行辅助限位导向，避免挤压板502位置偏移，支腿201为安装壳2提供适合支撑的高度，固定板3通过连接安装在安装板101的一侧，固定板3起到支撑阻挡的作用，为弹簧301提供安装支撑，弹簧301为弹性组件，可以对挤压板502在挤压模具壳4时，起到缓震的效果，卡位壳302通过与滑块401进行嵌合活动连接，卡位壳302可以对滑块401进行限位导向，便于对注塑冷却之后的模具壳4进行拆卸组装，一方面便于对冷却之后的模具壳4内部塑料制品进行脱模，另一方面通过更换模具壳4可以提高塑料制品的注塑效率。
工作原理：在塑料模具使用之前，通过卡位壳302可以对模具壳4进行限位导向组装，使模具壳4位于挤压板502的下方，通过二号电机5运行，旋转轴501可以带动挤压板502向下移动，使挤压板502与模具壳4的顶部进行挤压接触，可以对模具壳4进行封口处理，通过进料口503可以将液体注入模具壳4的内部，通过阻尼器204对支撑板1进行软性支撑，在一号电机202运行时，可以使偏心轮203进行旋转转动，通过偏心轮203与支撑板1的底端进行接触，在一号电机202和阻尼器204配合运行的情况下，可以使支撑板1进行震动，对浇筑塑料液体之后的模具壳4进行震荡，减少塑料液体内部气泡的残留数量，有效提高塑料制品的质量，在浇筑的塑料液体冷却之后，通过控制对向的气缸6运行，可以使伸缩杆601进行伸缩直线移动，带动切刀602在进料口503的上方进行直线移动，通过切刀602可以对进料口503处的塑料进行切割，保证切口平整，不影响塑料制品的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有切割功能的塑料模具，包括支撑板（1）、安装壳（2）和气缸（6），其特征在于：所述安装壳（2）的底部内壁连接有一号电机（202），所述一号电机（202）的输出端连接有偏心轮（203），且偏心轮（203）与支撑板（1）的底端接触，所述安装壳（2）的内部对称连接有四组阻尼器（204），且阻尼器（204）与支撑板（1）的底部连接，所述气缸（6）的输出端连接有伸缩杆（601），所述伸缩杆（601）的一端连接有切刀（602）。
2.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的塑料模具，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部对称连接有两组安装板（101），所述安装板（101）的内部贯穿开设有导向槽（102）。
3.根据权利要求1所述的一种具有切割功能的塑料模具，其特征在于：所述安装壳（2）的底端连接有支腿（201），且支腿（201）对称设置有四组。
4.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的塑料模具，其特征在于：所述安装板（101）的一侧连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部对称连接有多组弹簧（301），所述弹簧（301）的顶端连接有卡位壳（302）。
5.根据权利要求4所述的一种具有切割功能的塑料模具，其特征在于：所述卡位壳（302）的内部嵌合活动连接有滑块（401），所述滑块（401）的一侧连接有模具壳（4），且模具壳（4）位于支撑板（1）的上方。
6.根据权利要求2所述的一种具有切割功能的塑料模具，其特征在于：所述安装板（101）的顶端连接有二号电机（5），所述二号电机（5）的输出端连接有旋转轴（501），所述旋转轴（501）的外侧螺纹连接有挤压板（502），且挤压板（502）位于模具壳（4）的上方，所述挤压板（502）的顶部贯穿开设有进料口（503），且进料口（503）的顶端与切刀（602）的底端相接触。
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