CN210211190U - 一种精密蜗杆的加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种精密蜗杆的加工模具,属于蜗杆模具加工技术领域,包括安装座,通过固定螺丝将上膜座固定在下膜座上,开启电机,使电机的旋转轴带动残齿轮往复与活动框内的齿轮牙相啮合,使得活动框带动下模座和上膜座做左右往复运动,且设有滑块,起到支撑作用,避免本实用新型倾斜,将注塑溶液经过注塑口倒入上模块内,注塑溶液经过导流管进入到模槽内部,且因下模座带动膜槽做往复左右运动,避免产生气泡或导致密度不同而产生残次品,增加生产精度和提高生产质量,且当注塑完成后,水流经过进水管和软管由出水管排出,使得水将模槽内部的热量带走,实现对模具迅速降温的效果,提高生产效率,加快工作进度。

Description

一种精密蜗杆的加工模具
技术领域
本实用新型涉及一种精密蜗杆的加工模具,属于蜗杆模具加工技术领域。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮,是一种常用工件,在现代机械中经常使用,对现代机械发展带来很大的影响,现在蜗杆的使用频率也是逐渐增多,因此对蜗杆的精密度的要求也是越来越高,
在现在金属蜗杆的生产中一般是在车床上用直线刀刃的车刀车制而成,但对于塑料蜗杆,大多采用注塑制成,但是在注塑时,将注塑溶液倒入模具后,容易产生气泡,导致蜗杆制作的残次品增多,且精密度下降,对产品的质量带来很大的影响,而且在注塑过程中,现有模具不便于冷却,使得生产进度缓慢,降低工作效率,存在很大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种精密蜗杆的加工模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种精密蜗杆的加工模具,包括安装座,所述安装座的上表面中间位置固定安装有支撑座,所述安装座的上表面靠近所述支撑座两端的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动卡接有滑块,所述滑块的上表面固定安装有下模座,所述支撑座的上表面两端的中间位置固定安装有电机,所述电机的旋转轴上固定安装有残齿轮,所述下模座的下表面两侧均固定安装有活动框,所述活动框内均匀安装有齿轮牙,所述下模座的内部填充固定安装有下模块,所述下模块的内部固定均匀分布有出水管,所述下模座的一侧中间位置固定安装有下固定座,所述下固定座的上表面两侧均开设有导向孔,所述下固定座的上表面中间位置开设有固定孔;
所述下模座的另一侧通过合页铰接有上膜座,所述上膜座的上端固定安装有注塑口,所述上膜座的内部固定安装有上模块,所述上模块的内部镶嵌安装有导流管,所述上模块的内部均匀设有进水管,所述进水管的一端固定安装有软管,所述下模块与所述上模块之间设有模槽,所述上膜座的一侧固定安装有上固定座,所述上固定座的中间位置螺纹连接有固定螺丝,所述上固定座的下表面靠近所述固定螺丝的两侧均固定安装有导向柱。
进一步而言,所述活动框为矩形中空结构,所述齿轮牙分别安装在所述活动框的内部上端和下端,且所述残齿轮与所述齿轮牙相啮合。
进一步而言,所述出水管的一端贯穿所述下模座的一侧与所述软管相固定连接,所述出水管的另一端贯穿所述下模座的一侧延伸至所述下模座的外部。
进一步而言,所述注塑口与所述导流管和所述模槽相贯通。
进一步而言,所述进水管的一端贯穿所述上膜座延伸至所述上膜座的上端,所述进水管的另一端贯穿所述上膜座固定连接与所述软管。
进一步而言,所述固定孔的内部开设有螺纹,且所述螺纹与所述固定螺丝相吻合。
本实用新型有益效果:本实用新型通过设有活动框,使得在注塑时,本实用新型持续左右晃动,使得注塑溶液更加均匀的进入到模槽中,避免产生气泡,提高加工精度,且降低残次品的生产,提高生产质量;本实用新型设有进水管和出水管,在注塑完成后,能迅速的对模具进行降温,从而提高生产效率,加快工作进度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型正剖视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型下膜座俯视图。
图5是本实用新型进水管俯视图。
图中标号:1、安装座;2、支撑座;3、滑槽;4、滑块;5、下模座;6、电机;7、残齿轮;8、活动框;9、齿轮牙;10、下模块;11、出水管;12、下固定座;13、导向孔;14、固定孔;15、上膜座;16、注塑口;17、上模块;18、导流管;19、进水管;20、软管;21、模槽;22、上固定座;23、固定螺丝;24、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示,一种精密蜗杆的加工模具,包括安装座1,安装座1的上表面中间位置固定安装有支撑座2,安装座1的上表面靠近支撑座2两端的两侧均开设有滑槽3,滑槽3内滑动卡接有滑块4,滑块4的上表面固定安装有下模座5,支撑座2的上表面两端的中间位置固定安装有电机6,电机6的旋转轴上固定安装有残齿轮7,下模座5的下表面两侧均固定安装有活动框8,活动框8为矩形中空结构,齿轮牙9分别安装在活动框8的内部上端和下端,且残齿轮7与齿轮牙9相啮合,活动框8内均匀安装有齿轮牙9,下模座5的内部填充固定安装有下模块10,下模块10的内部固定均匀分布有出水管11,出水管11的一端贯穿下模座5的一侧与软管20相固定连接,出水管11的另一端贯穿下模座5的一侧延伸至下模座5的外部,下模座5的一侧中间位置固定安装有下固定座12,下固定座12的上表面两侧均开设有导向孔13,下固定座12的上表面中间位置开设有固定孔14,固定孔14的内部开设有螺纹,且螺纹与固定螺丝23相吻合;
下模座5的另一侧通过合页铰接有上膜座15,上膜座15的上端固定安装有注塑口16,注塑口16与导流管18和模槽21相贯通,上膜座15的内部固定安装有上模块17,上模块17的内部镶嵌安装有导流管18,上模块17的内部均匀设有进水管19,进水管19的一端贯穿上膜座15延伸至上膜座15的上端,进水管19的另一端贯穿上膜座15固定连接与软管20,进水管19的一端固定安装有软管20,下模块10与上模块17之间设有模槽21,上膜座15的一侧固定安装有上固定座22,上固定座22的中间位置螺纹连接有固定螺丝23,上固定座22的下表面靠近固定螺丝23的两侧均固定安装有导向柱24。
本实用新型工作原理:当使用本实用新型时,通过合页将上膜座15盖于下模座5上,并将导向柱24插与导向孔13内,避免模槽21错位,旋转固定螺丝23,使固定螺丝23的一端旋转进固定孔14内,即实现将上膜座15固定在下膜座5上,将进水管19连接外部水泵,使得水经过进水管19和软管20,然后由出水管11流出,开启电机6,使电机6的旋转轴带动残齿轮7旋转,使得残齿轮7往复与活动框8内部上端和下端的齿轮牙9相啮合,使得活动框8做往复左右运动,进而使得活动框8上端下模座5和上膜座15做左右往复运动,且在下模座5左右往复运动时,使得滑块4在滑槽3内部左右滑动,起到支撑作用,避免本实用新型倾斜,在下膜座5做往复左右运动的同时,将注塑溶液经过注塑口16倒入上模块17内,注塑溶液经过导流管18进入到模槽21内部,且因下模座5带动膜槽21做往复左右运动,使得当注塑溶液进入到模槽21内部时更加均匀,且避免产生气泡或密度不同而产生残次品,增加生产精度和提高生产质量,且当注塑完成后,水流经过进水管19和软管20由出水管11排出,使得水将模槽21内部的热量带走,实现对本实用新型迅速降温的效果,提高生产效率,加快工作进度。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密蜗杆的加工模具,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的上表面中间位置固定安装有支撑座(2),所述安装座(1)的上表面靠近所述支撑座(2)两端的两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动卡接有滑块(4),所述滑块(4)的上表面固定安装有下模座(5),所述支撑座(2)的上表面两端的中间位置固定安装有电机(6),所述电机(6)的旋转轴上固定安装有残齿轮(7),所述下模座(5)的下表面两侧均固定安装有活动框(8),所述活动框(8)内均匀安装有齿轮牙(9),所述下模座(5)的内部填充固定安装有下模块(10),所述下模块(10)的内部固定均匀分布有出水管(11),所述下模座(5)的一侧中间位置固定安装有下固定座(12),所述下固定座(12)的上表面两侧均开设有导向孔(13),所述下固定座(12)的上表面中间位置开设有固定孔(14);
所述下模座(5)的另一侧通过合页铰接有上膜座(15),所述上膜座(15)的上端固定安装有注塑口(16),所述上膜座(15)的内部固定安装有上模块(17),所述上模块(17)的内部镶嵌安装有导流管(18),所述上模块(17)的内部均匀设有进水管(19),所述进水管(19)的一端固定安装有软管(20),所述下模块(10)与所述上模块(17)之间设有模槽(21),所述上膜座(15)的一侧固定安装有上固定座(22),所述上固定座(22)的中间位置螺纹连接有固定螺丝(23),所述上固定座(22)的下表面靠近所述固定螺丝(23)的两侧均固定安装有导向柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精密蜗杆的加工模具,其特征在于:所述活动框(8)为矩形中空结构,所述齿轮牙(9)分别安装在所述活动框(8)的内部上端和下端,且所述残齿轮(7)与所述齿轮牙(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种精密蜗杆的加工模具,其特征在于:所述出水管(11)的一端贯穿所述下模座(5)的一侧与所述软管(20)相固定连接,所述出水管(11)的另一端贯穿所述下模座(5)的一侧延伸至所述下模座(5)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种精密蜗杆的加工模具,其特征在于:所述注塑口(16)与所述导流管(18)和所述模槽(21)相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种精密蜗杆的加工模具,其特征在于:所述进水管(19)的一端贯穿所述上膜座(15)延伸至所述上膜座(15)的上端,所述进水管(19)的另一端贯穿所述上膜座(15)固定连接与所述软管(20)。
6.根据权利要求1所述的一种精密蜗杆的加工模具,其特征在于:所述固定孔(14)的内部开设有螺纹,且所述螺纹与所述固定螺丝(23)相吻合。
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