CN217121715U - 一种用于蓄电池生产的端子成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蓄电池生产技术领域,具体为一种用于蓄电池生产的端子成型装置,包括底座,所述底座上方设置有转盘座,所述转盘座上方设置有转盘,所述转盘上方设置有顶座,所述底座与所述转盘座之间设置有第一立柱,所述转盘座与所述顶座之间设置有第二立柱,所述顶座上设置有接头,所述接头下方设置有注管,所述转盘内设置有转轴,所述转轴上设置有封盖,所述封盖上方设置有转柄。通过本实用新型便于通过间歇注料、压制、脱模相互配合,提高端子的生产效率;便于根据所需端子的类型设计适用于本装置的模具,进行端子的批量生产;便于根据所需端子的尺寸对本装置各部件进行行程调整,确保端子成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池生产技术领域,具体是涉及一种用于蓄电池生产的端子成型装置。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件。
现有技术中,蓄电池端子大多铸造成型;传统的模具将端子铸造成型之后需要进行手动脱模,但是手动脱模不仅劳动强度大,同时在脱模的过程中会对端子或模具造成一定的损伤,会降低成品率、增大生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种用于蓄电池生产的端子成型装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于蓄电池生产的端子成型装置,包括底座,所述底座上方设置有转盘座,所述转盘座上方设置有转盘,所述转盘上方设置有顶座,所述底座与所述转盘座之间设置有第一立柱,所述转盘座与所述顶座之间设置有第二立柱,所述顶座上设置有接头,所述接头下方设置有注管,所述转盘内设置有转轴,所述转轴上设置有封盖,所述封盖上方设置有转柄,所述转盘上设置有模腔,所述模腔内设置有模具,所述转盘座下方设置有间歇摆轮,所述间歇摆轮一侧设置有不完全驱动轮,所述不完全驱动轮下方设置有第一电机,所述顶座上方设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第一凸轮,所述第一凸轮远离所述第二电机的一侧设置有第一曲柄,所述第一曲柄远离所述第一凸轮的一侧设置有压杆,所述压杆下方设置有第一压盘,所述第一压盘下方设置有连杆,所述连杆下方设置有第二压盘,所述第二压盘下方设置有压头,所述第一电机靠近所述间歇摆轮的一侧设置有第三电机,所述第三电机输出端设置有第二凸轮,所述第二凸轮远离所述第三电机的一侧设置有第二曲柄,所述第二曲柄远离所述第二凸轮的一侧设置有顶杆,所述间歇摆轮远离所述不完全驱动轮的一侧设置有顶杆套。
优选地:所述底座与所述转盘座通过所述第一立柱连接,所述转盘座与所述转盘滑动连接,所述转盘座与所述顶座通过所述第二立柱连接,所述底座、所述转盘座均与所述第一立柱通过螺纹连接,所述转盘座、所述顶座均与所述第二立柱通过螺纹连接。
如此设置,通过所述底座布置安装所述第一电机、所述第三电机等零部件,通过所述转盘座安装所述转盘等零部件,通过所述转盘带动所述模具间歇转动,通过所述顶座安装所述第二电机等零部件,通过所述第一立柱连接并固定所述底座与所述转盘座,通过所述第二立柱连接并固定所述转盘座与所述顶座。
优选地:所述顶座与所述接头通过螺纹连接,所述接头与所述注管通过螺纹连接,所述转盘与所述转轴焊接,所述转盘座与所述转轴通过轴承连接,所述转轴与所述封盖通过螺纹连接,所述封盖与所述转柄焊接,所述转盘与所述模腔一体成型,所述模腔与所述模具滑动连接。
如此设置,通过所述接头将所述注管固定在所述顶座上,并通过所述接头外接定量间歇注料设备,通过所述接头添加的端子原料经所述注管注入所述模具内,通过所述转轴便于所述转盘相对于所述转盘座转动,通过所述封盖防止注料时原料落入所述转盘内以及防止脱模时所述模具掉落进所述转盘内,通过所述转柄便于转动装卸所述封盖,通过所述模腔安装所述模具,通过所述模具注入原料形成所需端子,其中所述模具拆分为了两部分,以便于脱模后快速取出所述模具内成型端子。
优选地:所述转轴与所述间歇摆轮通过螺纹连接并通过螺母固定,所述间歇摆轮与所述不完全驱动轮滑动连接,所述不完全驱动轮与所述第一电机输出端通过螺纹连接并通过螺母固定,所述底座与所述第一电机通过螺栓连接。
如此设置,通过所述不完全驱动轮、所述间歇摆轮将所述第一电机输出端的转动以固定时间间隔传递至所述转轴,以实现所述转盘的间歇转动。
优选地:所述顶座与所述第二电机通过螺栓连接,所述第二电机输出端与所述第一凸轮通过螺纹连接,所述第一凸轮与所述第一曲柄通过连接销连接并通过螺母固定,所述第一曲柄与所述压杆通过连接销连接并通过螺母固定,所述顶座与所述压杆滑动连接,所述压杆与所述第一压盘通过螺纹连接,所述第一压盘、所述第二压盘均与所述连杆通过螺纹连接,所述第二压盘与所述压头通过螺纹连接。
如此设置,通过所述第一凸轮、所述第一曲柄将所述第二电机输出端的转动传递至所述压杆,并实现所述压杆相对于所述顶座的循环升降运动,通过所述第一压盘、所述连杆、所述第二压盘将所述压杆的循环升降运动传递至所述压头,以便于所述压头下压注入所述模具内半凝固状态的端子原料,减少其内部气泡并使其表面更为平整。
优选地:所述底座与所述第三电机通过螺栓连接,所述第三电机输出端与所述第二凸轮通过螺纹连接,所述第二凸轮与所述第二曲柄通过连接销连接并通过螺母固定,所述第二曲柄与所述顶杆通过连接销连接并通过螺母固定,所述转盘座与所述顶杆套通过螺纹连接,所述顶杆与所述顶杆套滑动连接。
如此设置,通过所述第二凸轮、所述第二曲柄将所述第三电机输出端的转动传递至所述顶杆,并实现所述顶杆相对于所述顶杆套的循环升降运动,进而实现所述顶杆上升时能够将其正上方的所述模具及所述模具内已成型的端子顶离所述转盘,通过所述顶杆套限制所述顶杆的运动范围,加工时使本装置的注料频率、所述转盘的转动频率、所述压杆的升降频率、所述顶杆的升降频率保持一致,以便于注料、压制、脱模频率一致,从而便于快速加工端子。
本实用新型的有益效果为:
1、便于通过间歇注料、压制、脱模相互配合,提高端子的生产效率;
2、便于根据所需端子的类型设计适用于本装置的模具,进行端子的批量生产;
3、便于根据所需端子的尺寸对本装置各部件进行行程调整,确保端子成品的质量。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置的等轴测结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置的左视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置图3的A-A向剖视结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置的俯视结构示意图;
图6是本实用新型所述一种用于蓄电池生产的端子成型装置的右视结构示意图。
附图标记说明如下:
101、底座;102、转盘座;103、转盘;104、顶座;105、第一立柱;106、第二立柱;201、接头;202、注管;203、转轴;204、封盖;205、转柄;206、模腔;207、模具;301、间歇摆轮;302、不完全驱动轮;303、第一电机;401、第二电机;402、第一凸轮;403、第一曲柄;404、压杆;405、第一压盘;406、连杆;407、第二压盘;408、压头;501、第三电机;502、第二凸轮;503、第二曲柄;504、顶杆;505、顶杆套。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图6所示,一种用于蓄电池生产的端子成型装置,包括底座101,底座101上方设置有转盘座102,转盘座102上方设置有转盘103,转盘103上方设置有顶座104,底座101与转盘座102之间设置有第一立柱105,转盘座102与顶座104之间设置有第二立柱106,顶座104上设置有接头201,接头201下方设置有注管202,转盘103内设置有转轴203,转轴203上设置有封盖204,封盖204上方设置有转柄205,转盘103上设置有模腔206,模腔206内设置有模具207,转盘座102下方设置有间歇摆轮301,间歇摆轮301一侧设置有不完全驱动轮302,不完全驱动轮302下方设置有第一电机303,顶座104上方设置有第二电机401,第二电机401输出端设置有第一凸轮402,第一凸轮402远离第二电机401的一侧设置有第一曲柄403,第一曲柄403远离第一凸轮402的一侧设置有压杆404,压杆404下方设置有第一压盘405,第一压盘405下方设置有连杆406,连杆406下方设置有第二压盘407,第二压盘407下方设置有压头408,第一电机303靠近间歇摆轮301的一侧设置有第三电机501,第三电机501输出端设置有第二凸轮502,第二凸轮502远离第三电机501的一侧设置有第二曲柄503,第二曲柄503远离第二凸轮502的一侧设置有顶杆504,间歇摆轮301远离不完全驱动轮302的一侧设置有顶杆套505。
优选地:底座101与转盘座102通过第一立柱105连接,转盘座102与转盘103滑动连接,转盘座102与顶座104通过第二立柱106连接,底座101、转盘座102均与第一立柱105通过螺纹连接,转盘座102、顶座104均与第二立柱106通过螺纹连接;顶座104与接头201通过螺纹连接,接头201与注管202通过螺纹连接,转盘103与转轴203焊接,转盘座102与转轴203通过轴承连接,转轴203与封盖204通过螺纹连接,封盖204与转柄205焊接,转盘103与模腔206一体成型,模腔206与模具207滑动连接;转轴203与间歇摆轮301通过螺纹连接并通过螺母固定,间歇摆轮301与不完全驱动轮302滑动连接,不完全驱动轮302与第一电机303输出端通过螺纹连接并通过螺母固定,底座101与第一电机303通过螺栓连接;顶座104与第二电机401通过螺栓连接,第二电机401输出端与第一凸轮402通过螺纹连接,第一凸轮402与第一曲柄403通过连接销连接并通过螺母固定,第一曲柄403与压杆404通过连接销连接并通过螺母固定,顶座104与压杆404滑动连接,压杆404与第一压盘405通过螺纹连接,第一压盘405、第二压盘407均与连杆406通过螺纹连接,第二压盘407与压头408通过螺纹连接;底座101与第三电机501通过螺栓连接,第三电机501输出端与第二凸轮502通过螺纹连接,第二凸轮502与第二曲柄503通过连接销连接并通过螺母固定,第二曲柄503与顶杆504通过连接销连接并通过螺母固定,转盘座102与顶杆套505通过螺纹连接,顶杆504与顶杆套505滑动连接。
工作原理:本装置安装完成用于蓄电池生产的端子成型工作时,通过底座101布置安装第一电机303、第三电机501等零部件,通过转盘座102安装转盘103等零部件,通过转盘103带动模具207间歇转动,通过顶座104安装第二电机401等零部件,通过第一立柱105连接并固定底座101与转盘座102,通过第二立柱106连接并固定转盘座102与顶座104;通过接头201将注管202固定在顶座104上,并通过接头201外接定量间歇注料设备,通过接头201添加的端子原料经注管202注入模具207内,通过转轴203便于转盘103相对于转盘座102转动,通过封盖204防止注料时原料落入转盘103内以及防止脱模时模具207掉落进转盘103内,通过转柄205便于转动装卸封盖204,通过模腔206安装模具207,通过模具207注入原料形成所需端子,其中模具207拆分为了两部分,以便于脱模后快速取出模具207内成型端子;通过不完全驱动轮302、间歇摆轮301将第一电机303输出端的转动以固定时间间隔传递至转轴203,以实现转盘103的间歇转动;通过第一凸轮402、第一曲柄403将第二电机401输出端的转动传递至压杆404,并实现压杆404相对于顶座104的循环升降运动,通过第一压盘405、连杆406、第二压盘407将压杆404的循环升降运动传递至压头408,以便于压头408下压注入模具207内半凝固状态的端子原料,减少其内部气泡并使其表面更为平整;通过第二凸轮502、第二曲柄503将第三电机501输出端的转动传递至顶杆504,并实现顶杆504相对于顶杆套505的循环升降运动,进而实现顶杆504上升时能够将其正上方的模具207及模具207内已成型的端子顶离转盘103,通过顶杆套505限制顶杆504的运动范围,加工时使本装置的注料频率、转盘103的转动频率、压杆404的升降频率、顶杆504的升降频率保持一致,以便于注料、压制、脱模频率一致,从而便于快速加工端子。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明,但本实用新型并不限于上述实施方式,在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:包括底座(101),所述底座(101)上方设置有转盘座(102),所述转盘座(102)上方设置有转盘(103),所述转盘(103)上方设置有顶座(104),所述底座(101)与所述转盘座(102)之间设置有第一立柱(105),所述转盘座(102)与所述顶座(104)之间设置有第二立柱(106),所述顶座(104)上设置有接头(201),所述接头(201)下方设置有注管(202),所述转盘(103)内设置有转轴(203),所述转轴(203)上设置有封盖(204),所述封盖(204)上方设置有转柄(205),所述转盘(103)上设置有模腔(206),所述模腔(206)内设置有模具(207),所述转盘座(102)下方设置有间歇摆轮(301),所述间歇摆轮(301)一侧设置有不完全驱动轮(302),所述不完全驱动轮(302)下方设置有第一电机(303),所述顶座(104)上方设置有第二电机(401),所述第二电机(401)输出端设置有第一凸轮(402),所述第一凸轮(402)远离所述第二电机(401)的一侧设置有第一曲柄(403),所述第一曲柄(403)远离所述第一凸轮(402)的一侧设置有压杆(404),所述压杆(404)下方设置有第一压盘(405),所述第一压盘(405)下方设置有连杆(406),所述连杆(406)下方设置有第二压盘(407),所述第二压盘(407)下方设置有压头(408),所述第一电机(303)靠近所述间歇摆轮(301)的一侧设置有第三电机(501),所述第三电机(501)输出端设置有第二凸轮(502),所述第二凸轮(502)远离所述第三电机(501)的一侧设置有第二曲柄(503),所述第二曲柄(503)远离所述第二凸轮(502)的一侧设置有顶杆(504),所述间歇摆轮(301)远离所述不完全驱动轮(302)的一侧设置有顶杆套(505)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:所述底座(101)与所述转盘座(102)通过所述第一立柱(105)连接,所述转盘座(102)与所述转盘(103)滑动连接,所述转盘座(102)与所述顶座(104)通过所述第二立柱(106)连接,所述底座(101)、所述转盘座(102)均与所述第一立柱(105)通过螺纹连接,所述转盘座(102)、所述顶座(104)均与所述第二立柱(106)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:所述顶座(104)与所述接头(201)通过螺纹连接,所述接头(201)与所述注管(202)通过螺纹连接,所述转盘(103)与所述转轴(203)焊接,所述转盘座(102)与所述转轴(203)通过轴承连接,所述转轴(203)与所述封盖(204)通过螺纹连接,所述封盖(204)与所述转柄(205)焊接,所述转盘(103)与所述模腔(206)一体成型,所述模腔(206)与所述模具(207)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:所述转轴(203)与所述间歇摆轮(301)通过螺纹连接并通过螺母固定,所述间歇摆轮(301)与所述不完全驱动轮(302)滑动连接,所述不完全驱动轮(302)与所述第一电机(303)输出端通过螺纹连接并通过螺母固定,所述底座(101)与所述第一电机(303)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:所述顶座(104)与所述第二电机(401)通过螺栓连接,所述第二电机(401)输出端与所述第一凸轮(402)通过螺纹连接,所述第一凸轮(402)与所述第一曲柄(403)通过连接销连接并通过螺母固定,所述第一曲柄(403)与所述压杆(404)通过连接销连接并通过螺母固定,所述顶座(104)与所述压杆(404)滑动连接,所述压杆(404)与所述第一压盘(405)通过螺纹连接,所述第一压盘(405)、所述第二压盘(407)均与所述连杆(406)通过螺纹连接,所述第二压盘(407)与所述压头(408)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的端子成型装置,其特征在于:所述底座(101)与所述第三电机(501)通过螺栓连接,所述第三电机(501)输出端与所述第二凸轮(502)通过螺纹连接,所述第二凸轮(502)与所述第二曲柄(503)通过连接销连接并通过螺母固定,所述第二曲柄(503)与所述顶杆(504)通过连接销连接并通过螺母固定,所述转盘座(102)与所述顶杆套(505)通过螺纹连接,所述顶杆(504)与所述顶杆套(505)滑动连接。
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CN202220451102.5U Active CN217121715U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种用于蓄电池生产的端子成型装置 |
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