CN217729549U - 一种注塑模具用下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种注塑模具用下料结构，包括：底板，底板的上端转动连接有下模座，下模座的上方设有上模座；支撑板，固定连接在底板的上端一侧的侧壁上，所述支撑板的上端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有电机，螺纹杆外壁上螺连接有移动块；启通过电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时会驱动移动块在螺纹杆上移动，移动块在移动时会通过连接杆带着滑动板移动，滑动块通过在滑动槽内滑动，并让圆轴的一端在下模座的外壁上转动，将下模座拉起，并将下模座内的产品倒出，即可让下模座自动下料，提高效率。

Description

一种注塑模具用下料结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种注塑模具用下料结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中，塑胶件注塑模具在内部冷却完成后，需要将内部的塑胶模具进行拿出，才能进行下一个塑胶件的注塑工作，但是塑胶模具在取出时，需要人工手动去操作，十分浪费人手，同时也影响注塑效率。为此，本实用新型提出一种注塑模具用下料结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用下料结构，以解决上述背景技术中提出的塑胶模具在取出时，需要人工手动去操作，十分浪费人手，同时也影响注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用下料结构，包括：

底板，底板的上端转动连接有下模座，下模座的上方设有上模座；

支撑板，固定连接在底板的上端一侧的侧壁上，所述支撑板的上端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定连接有电机，螺纹杆外壁上螺连接有移动块；及

滑动板，通过连接杆转动连接在移动块的一侧外壁上，滑动板的一侧滑动连接有滑动块，滑动块的一端通过圆轴和下模座的一端外壁转动连接。

优选的，所述底板的上端设有固定板，所述固定板的上端和下模座固定连接，所述固定板的一端转动连接有转动块，所述转动块的下端和底板的上端固定连接，所述固定板的另一端固定连接有连接块，所述连接块的下端和底板的上端相接触。

优选的，所述底板的上端一侧的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的上端下侧的侧壁上固定连接有上模座，所述上模座位于下模座的正上方。

优选的，所述支撑板的下端侧壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接在底板的上端侧壁上，所述支撑板的上端前后侧的侧壁上均固定连接有支撑块，所述支撑块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端和电机的输出端固定连接，所述电机固定连接在支撑板的侧壁上。

优选的，所述螺纹杆穿过移动块，并和移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的下端和支撑板的上端滑动连接。

优选的，所述滑动板的一端侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的形状呈凸状。

优选的，所述滑动块的形状呈凸状，所述滑动块的一端侧壁插入到滑动槽内，并和滑动槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当模具内的产品成型后，通过启动液压缸将上模座推起并远离下模座，同时启动电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆在转动时会驱动移动块在螺纹杆上移动，移动块在移动时会通过连接杆带着滑动板移动，滑动块通过在滑动槽内滑动，并让圆轴的一端在下模座的外壁上转动，将下模座拉起，并将下模座内的产品倒出，即可让下模座自动下料，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为本实用新型下模座和底板连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A区域结构放大图；

图5为本实用新型滑动板和滑动块连接结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、转动块；4、连接块；5、下模座；6、液压缸；7、安装板；8、上模座；9、支撑柱；10、支撑板；11、支撑块；12、螺纹杆；13、移动块；14、电机；15、连接杆；16、滑动板；17、滑动槽；18、滑动块；19、圆轴。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用下料结构，包括：底板1，底板1的上端转动连接有下模座5，下模座5的上方设有上模座8，底板1的上端设有固定板2，固定板2的上端和下模座5固定连接，固定板2的一端转动连接有转动块3，转动块3的下端和底板1的上端固定连接，固定板2的另一端固定连接有连接块4，连接块4的下端和底板1的上端相接触，底板1的上端一侧的侧壁上固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有安装板7，安装板7的上端下侧的侧壁上固定连接有上模座8，上模座8位于下模座5的正上方；

支撑板10，固定连接在底板1的上端一侧的侧壁上，支撑板10的上端转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定连接有电机14，螺纹杆12外壁上螺连接有移动块13，支撑板10的下端侧壁上固定连接有支撑柱9，支撑柱9的下端固定连接在底板1的上端侧壁上，支撑板10的上端前后侧的侧壁上均固定连接有支撑块11，支撑块11之间转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端和电机14的输出端固定连接，电机14固定连接在支撑板10的侧壁上，螺纹杆12穿过移动块13，并和移动块13的内壁螺纹连接，移动块13的下端和支撑板10的上端滑动连接，电机14起到驱动螺纹杆12转动的作用；

滑动板16，通过连接杆15转动连接在移动块13的一侧外壁上，滑动板16的一侧滑动连接有滑动块18，滑动块18的一端通过圆轴19和下模座5的一端外壁转动连接，滑动板16的一端侧壁上开设有滑动槽17，滑动槽17的形状呈凸状，滑动块18的形状呈凸状，滑动块18的一端侧壁插入到滑动槽17内，并和滑动槽17的内壁滑动连接。

本装置工作时，当模具内的产品成型后，通过启动液压缸6将上模座8推起并远离下模座5，同时启动电机14驱动螺纹杆12转动，螺纹杆12在转动时会驱动移动块13在螺纹杆12上移动，移动块13在移动时会通过连接杆15带着滑动板16移动，滑动块18通过在滑动槽17内滑动，并让圆轴19的一端在下模座5的外壁上转动，将下模座5拉起，并将下模座5内的产品倒出，然后反转电机14将下模座5放平即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具用下料结构，其特征在于：包括：

底板（1），底板（1）的上端转动连接有下模座（5），下模座（5）的上方设有上模座（8）；

支撑板（10），固定连接在底板（1）的上端一侧的侧壁上，所述支撑板（10）的上端转动连接有螺纹杆（12），螺纹杆（12）的一端固定连接有电机（14），螺纹杆（12）外壁上螺连接有移动块（13）；及

滑动板（16），通过连接杆（15）转动连接在移动块（13）的一侧外壁上，滑动板（16）的一侧滑动连接有滑动块（18），滑动块（18）的一端通过圆轴（19）和下模座（5）的一端外壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述底板（1）的上端设有固定板（2），所述固定板（2）的上端和下模座（5）固定连接，所述固定板（2）的一端转动连接有转动块（3），所述转动块（3）的下端和底板（1）的上端固定连接，所述固定板（2）的另一端固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的下端和底板（1）的上端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述底板（1）的上端一侧的侧壁上固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的上端下侧的侧壁上固定连接有上模座（8），所述上模座（8）位于下模座（5）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述支撑板（10）的下端侧壁上固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的下端固定连接在底板（1）的上端侧壁上，所述支撑板（10）的上端前后侧的侧壁上均固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）之间转动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端和电机（14）的输出端固定连接，所述电机（14）固定连接在支撑板（10）的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述螺纹杆（12）穿过移动块（13），并和移动块（13）的内壁螺纹连接，所述移动块（13）的下端和支撑板（10）的上端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述滑动板（16）的一端侧壁上开设有滑动槽（17），所述滑动槽（17）的形状呈凸状。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用下料结构，其特征在于：所述滑动块（18）的形状呈凸状，所述滑动块（18）的一端侧壁插入到滑动槽（17）内，并和滑动槽（17）的内壁滑动连接。

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