CN217257948U - 一种圆筒上盖的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒上盖的注塑模具，包括底座，底座的顶部固定连接有下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具的顶部开设有模芯，模芯的内部滑动设置有顶板，底座内的底部设置有驱动机构，驱动机构的顶部设置有活动板，活动板的顶部对称设置有两个固定柱，两个固定柱的一端均套设有滑套，两个固定柱的外表面均套设有弹簧，两个滑套的顶部均铰接有转动杆，两个转动杆的一端均与底座内的顶部铰接，活动板的中部固定连接有顶杆，且顶杆的一端依次穿过底座顶部中心处和下模具与顶板的底端固定连接。通过设置具有弹簧的顶料机构，不仅便于使用者顶出工件，而且还能够避免顶坏工件。

Description

一种圆筒上盖的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种圆筒上盖的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前有的圆筒上盖生产制造是通过注塑模具完成后，现有的注塑模具需要人工进行取料，由于产品已经成型，取料较为困难，虽然有的模具下方设置了顶料机构，但是顶料机构上没有设置缓冲机构，顶料机构容易顶坏工件，为此我们提出一种圆筒上盖的注塑模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种圆筒上盖的注塑模具，通过设置具有弹簧的顶料机构，不仅便于使用者顶出工件，而且还能够避免顶坏工件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒上盖的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部开设有模芯，所述模芯的内部滑动设置有顶板，所述底座内的底部设置有驱动机构，驱动机构的顶部设置有活动板，所述活动板的顶部对称设置有两个固定柱，两个所述固定柱的一端均套设有滑套，两个所述固定柱的外表面均套设有弹簧，两个所述滑套的顶部均铰接有转动杆，两个所述转动杆的一端均与底座内的顶部铰接，所述活动板的中部固定连接有顶杆，且顶杆的一端依次穿过底座顶部中心处和下模具与顶板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动机构包括与底座内底端固定连接的支架，与支架顶部转动连接的转轴，固定安装于支架顶部一侧的电机，且电机的输出端与转轴的一端固定连接，与转轴中部固定连接的偏心凸轮；所述活动板底端的中心处固定安装有导轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶端依次固定连接有四个固定块，四个所述固定块的中部均开设有通孔，每个所述固定柱的两个端面均固定连接有螺纹连接头，且每个固定柱上的两个螺纹连接头分别穿过对应的两个通孔的内部，四个所述螺纹连接头的外表面均螺纹连接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述弹簧位于对应滑套的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定柱的外径尺寸分别与两个滑套的内径尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架设置为“Y”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轮位于偏心凸轮的正上方。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过驱动机构工作，带动活动板上移，活动板带动顶杆上移，顶杆带动顶板上移，顶板将模芯内部的工件顶出，在活动板上移时，会不断挤压转动杆，使得转动杆带动滑套顺着固定柱移动，滑套挤压弹簧，利用弹簧的形变来降低顶杆带动顶板顶出动作的冲击力，从而起到一个较好的缓冲作用，该设计通过设置具有弹簧的顶料机构，不仅便于使用者顶出工件，而且还能够避免顶坏工件；

2、通过旋转螺母，使得螺母与螺纹连接头分离，然后往外抽离固定柱，使得固定柱依次与滑套和通孔分离，然后对弹簧进行更换，安装时，将固定柱依次插入通孔、弹簧、滑套和另一个通孔内部，然后再反方向旋转螺母，使得螺母与螺纹连接头拧合即可，该设计方便使用者对弹簧进行更换，从而一直保持顶出机构较好的缓冲性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；

其中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、模芯；5、顶板；6、顶杆；7、支架；8、偏心凸轮；9、转轴；10、电机；11、活动板；12、导轮；13、固定块；14、通孔；15、固定柱；16、弹簧；17、滑套；18、螺纹连接头；19、螺母；20、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种圆筒上盖的注塑模具，包括底座1，底座 1的顶部固定连接有下模具2，下模具2的上方设置有上模具3，下模具2的顶部开设有模芯4，模芯4的内部滑动设置有顶板5，底座 1内的底部设置有驱动机构，驱动机构的顶部设置有活动板11，活动板11的顶部对称设置有两个固定柱15，两个固定柱15的一端均套设有滑套17，两个固定柱15的外表面均套设有弹簧16，两个滑套 17的顶部均铰接有转动杆20，两个转动杆20的一端均与底座1内的顶部铰接，活动板11的中部固定连接有顶杆6，且顶杆6的一端依次穿过底座1顶部中心处和下模具2与顶板5的底端固定连接；

当需要进行取料时，通过驱动机构工作，带动活动板11上移，活动板11带动顶杆6上移，顶杆6带动顶板5上移，顶板5将模芯 4内部的工件顶出，在活动板11上移时，会不断挤压转动杆20，使得转动杆20带动滑套17顺着固定柱15移动，滑套17挤压弹簧16，利用弹簧16的形变来降低顶杆6带动顶板5顶出动作的冲击力，从而起到一个较好的缓冲作用，该设计通过设置具有弹簧16的顶料机构，不仅便于使用者顶出工件，而且还能够避免顶坏工件。

在其他实施例中，驱动机构包括与底座1内底端固定连接的支架 7，与支架7顶部转动连接的转轴9，固定安装于支架7顶部一侧的电机10，且电机10的输出端与转轴9的一端固定连接，与转轴9中部固定连接的偏心凸轮8；活动板11底端的中心处固定安装有导轮12；

当驱动机构工作时，通过电机10工作，带动转轴9转动，转轴 9带动偏心凸轮8转动，偏心凸轮8距离转轴9较远的一侧往上移动，且不断上顶导轮12，使得导轮12顺着偏心凸轮8的外表面滚动，等到偏心凸轮8距离转轴9较远的一侧位于最顶端时，顶板5将工件顶出，随后偏心凸轮8距离转轴9较远的一侧逐渐下移，顶杆6带动顶板5逐渐复位，等待下次的顶出动作，随后随着电机10不断的转动，循环往复的完成顶料动作。

在其他实施例中，活动板11的顶端依次固定连接有四个固定块 13，四个固定块13的中部均开设有通孔14，每个固定柱15的两个端面均固定连接有螺纹连接头18，且每个固定柱15上的两个螺纹连接头18分别穿过对应的两个通孔14的内部，四个螺纹连接头18的外表面均螺纹连接有螺母19；

当需要更换弹簧16时，旋转螺母19，使得螺母19与螺纹连接头18分离，然后往外抽离固定柱15，使得固定柱15依次与滑套17 和通孔14分离，然后对弹簧16进行更换，安装时，将固定柱15依次插入通孔14、弹簧16、滑套17和另一个通孔14内部，然后再反方向旋转螺母19，使得螺母19与螺纹连接头18拧合即可，该设计方便使用者对弹簧16进行更换，从而一直保持顶出机构较好的缓冲性。

在其他实施例中，每个弹簧16位于对应滑套17的外侧；

方便滑套17更好的挤压弹簧16。

在其他实施例中，两个固定柱15的外径尺寸分别与两个滑套17 的内径尺寸相适配；

将固定柱15的外径尺寸与滑套17的内径尺寸设置成相适配的状态，能够使得滑套17顺着固定柱15移动时更加稳定。

在其他实施例中，支架7设置为“Y”形；

方便更好的将偏心凸轮8支撑起来，也避免导轮12与支架7接触。

在其他实施例中，导轮12位于偏心凸轮8的正上方；

方便偏心凸轮8能够更好的上顶导轮12。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种圆筒上盖的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)的顶部开设有模芯(4)，所述模芯(4)的内部滑动设置有顶板(5)，所述底座(1)内的底部设置有驱动机构，驱动机构的顶部设置有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部对称设置有两个固定柱(15)，两个所述固定柱(15)的一端均套设有滑套(17)，两个所述固定柱(15)的外表面均套设有弹簧(16)，两个所述滑套(17)的顶部均铰接有转动杆(20)，两个所述转动杆(20)的一端均与底座(1)内的顶部铰接，所述活动板(11)的中部固定连接有顶杆(6)，且顶杆(6)的一端依次穿过底座(1)顶部中心处和下模具(2)与顶板(5)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：驱动机构包括与底座(1)内底端固定连接的支架(7)，与支架(7)顶部转动连接的转轴(9)，固定安装于支架(7)顶部一侧的电机(10)，且电机(10)的输出端与转轴(9)的一端固定连接，与转轴(9)中部固定连接的偏心凸轮(8)；所述活动板(11)底端的中心处固定安装有导轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：所述活动板(11)的顶端依次固定连接有四个固定块(13)，四个所述固定块(13)的中部均开设有通孔(14)，每个所述固定柱(15)的两个端面均固定连接有螺纹连接头(18)，且每个固定柱(15)上的两个螺纹连接头(18)分别穿过对应的两个通孔(14)的内部，四个所述螺纹连接头(18)的外表面均螺纹连接有螺母(19)。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：每个所述弹簧(16)位于对应滑套(17)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：两个所述固定柱(15)的外径尺寸分别与两个滑套(17)的内径尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：所述支架(7)设置为“Y”形。

7.根据权利要求2所述的一种圆筒上盖的注塑模具，其特征在于：所述导轮(12)位于偏心凸轮(8)的正上方。

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