CN221022174U - 一种中空成型的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种中空成型的模具。其包括安装组件，所述安装组件包括基座，所述基座顶部相远离的两侧固定连接有支架，两个所述支架顶部均设有安装栓；两个所述支架之间设有成型组件，所述成型组件底部设有一对卸模组件，两个所述卸模组件之间安装有驱动组件，两个所述安装栓之间设有调节组件；所述成型组件用于将注浆冷却成型得到成品，通过所述调节组件加快模具的冷却速率；该中空成型的模具中，通过设置的成型组件用于将注浆冷却成型得到成品，通过调节组件加快模具的冷却速率，再通过驱动组件驱动卸模组件，将成型组件内的成品取出。

Description

一种中空成型的模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种中空成型的模具。

背景技术

中空成型的模具具体来说是一种注塑模具，即通过注塑成型的模具，注塑成型模具的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能生产形状复杂的制件。

针对中空成型的模具来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN219055175U公开了一种中空快速成型模具，包括下模块以及上模块，所述下模块的中间内侧位置处设置有模具槽，所述下模块的前侧下方左右两端位置处分别设置有水冷管，所述上模块的下侧四角外部位置处分别设置有定位柱，所述上模块的上侧中间内部位置处设置有注塑口，所述注塑口的内侧位置处设置有翻板，通过翻板、转轴、磁铁以及磁块的设置，在注塑机伸入注塑口内后，能抵压住翻板，此时翻板受到压力，会通过转轴为中心进行转动，会打开注塑口，在注塑机离开注塑口后，翻板受到磁铁和磁块吸引力的影响，会重新利用转轴转动，利用磁铁和磁块并合在一起，遮盖住注塑口，能在注塑口不使用时，防止异物进入注塑口，对注塑口起到保护作用。

由此可知，现有技术中注塑模具的使用步骤通常都是：封模→注浆→冷却→开模→取模，在实际操作过程中，可能会由于模具局部未完全冷却而造成产品黏结在模具上，造成对取模效率的影响，甚至是得到残次品，从而影响成品率，例如上述专利中提出的一种中空快速成型模具，就并未对上述提出的问题给出有效解决方案。因此，我们需要一种中空成型的模具，通过设置的调节结构加速模具内产品的冷却时间，再通过卸模结构自动将产品从模具中顶出，从而防止产品黏结在模具上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空成型的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种中空成型的模具，包括安装组件，所述安装组件包括基座，所述基座顶部相远离的两侧固定连接有支架，两个所述支架顶部均设有安装栓；两个所述支架之间设有成型组件，所述成型组件底部设有一对卸模组件，两个所述卸模组件之间安装有驱动组件，两个所述安装栓之间设有调节组件；所述成型组件用于将注浆冷却成型得到成品，通过所述调节组件加快模具的冷却速率，再通过所述驱动组件驱动卸模组件，将所述成型组件内的成品取出。

作为本技术方案的进一步改进，所述成型组件包括与支架固定连接的安装座，所述安装座顶部滑动连接有一对对称设置的模壳，所述安装座和模壳在对应位置均开设有卸模孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括设置于两个安装栓之间的螺纹杆和限位杆，所述螺纹杆和限位杆之间设有风扇，所述螺纹杆一端同轴连接有调节电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括主杆，所述主杆上同轴连接有一对主动轮，两个所述主动轮一侧均啮合有从动轮，所述主杆一端同轴连接有驱动电机。

作为本技术方案的进一步改进，所述卸模组件包括与从动轮同轴连接的辅杆，所述辅杆上同轴连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条顶部设有卸模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该中空成型的模具中，通过设置的成型组件用于将注浆冷却成型得到成品，通过调节组件加快模具的冷却速率：调节电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与之螺纹连接的固定架带动风扇左右移动，再通过驱动组件驱动卸模组件，将成型组件内的成品取出：驱动电机通过主杆带动与之同轴连接的主动轮转动，主动轮再通过与之啮合的从动轮驱动卸模组件将成品从模壳中顶出。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的整体剖切示意图；

图3为实施例的安装组件结构图；

图4为实施例的成型组件结构图；

图5为实施例的调节组件结构图；

图6为实施例的驱动组件结构图；

图7为实施例的卸模组件结构图。

图中各个标号意义为：

10、安装组件；11、基座；12、支架；13、安装栓；

20、成型组件；21、安装座；22、模壳；23、卸模孔；

30、调节组件；31、螺纹杆；32、限位杆；33、风扇；34、调节电机；

40、驱动组件；41、主杆；42、主动轮；43、从动轮；44、驱动电机；

50、卸模组件；51、辅杆；52、齿轮；53、齿条；54、卸模板。

具体实施方式

现有技术中注塑模具的使用步骤通常都是：封模→注浆→冷却→开模→取模，在实际操作过程中，可能会由于模具局部未完全冷却而造成产品黏结在模具上，造成对取模效率的影响，甚至是得到残次品，从而影响成品率，例如上述专利中提出的一种中空快速成型模具，就并未对上述提出的问题给出有效解决方案。因此，我们需要一种中空成型的模具，通过设置的调节结构加速模具内产品的冷却时间，再通过卸模结构自动将产品从模具中顶出，从而防止产品黏结在模具上。

实施例

请参阅图1-图7所示，本实施例提供一种中空成型的模具，包括安装组件10，安装组件10包括基座11，基座11顶部相远离的两侧固定连接有支架12，两个支架12顶部均设有安装栓13；两个支架12之间设有成型组件20，成型组件20底部设有一对卸模组件50，两个卸模组件50之间安装有驱动组件40，两个安装栓13之间设有调节组件30；成型组件20用于将注浆冷却成型得到成品，通过调节组件30加快模具的冷却速率，再通过驱动组件40驱动卸模组件50，将成型组件20内的成品取出。

上述工作原理：

该装置在使用时，设置的成型组件20用于将注浆冷却成型得到成品，通过调节组件30加快模具的冷却速率，再通过驱动组件40驱动卸模组件50，将成型组件20内的成品取出。

为了用于将注浆冷却成型得到成品，因此，成型组件20包括与支架12固定连接的安装座21，安装座21顶部滑动连接有一对对称设置的模壳22，安装座21和模壳22在对应位置均开设有卸模孔23；调节组件30包括设置于两个安装栓13之间的螺纹杆31和限位杆32，螺纹杆31和限位杆32之间设有风扇33，螺纹杆31一端同轴连接有调节电机34；接通电源后，调节电机34带动螺纹杆31转动，螺纹杆31通过与之螺纹连接的固定架带动风扇33左右移动，从而加速两个模壳22中上的成品的冷却的速率。

由于需要辅助卸模组件50将模壳22中的成品顶出，因此，驱动组件40包括主杆41，主杆41上同轴连接有一对主动轮42，两个主动轮42一侧均啮合有从动轮43，主杆41一端同轴连接有驱动电机44；接通电源后，驱动电机44通过主杆41带动与之同轴连接的主动轮42转动，主动轮42再通过与之啮合的从动轮43驱动卸模组件50将成品从模壳22中顶出。

为了将模壳22中的成品顶出，因此，卸模组件50包括与从动轮43同轴连接的辅杆51，辅杆51上同轴连接有齿轮52，齿轮52一侧啮合有齿条53，齿条53顶部设有卸模板54；在驱动组件40的带动下，辅杆51通过齿轮52带动与之啮合的齿条53上下移动，齿条53顶部的卸模板54穿过卸模孔23将模壳22中的成品顶出。

本实施例中的中空成型的模具在具体使用时，设置的成型组件20用于将注浆冷却成型得到成品，通过调节组件30加快模具的冷却速率，具体的，接通电源后，调节电机34带动螺纹杆31转动，螺纹杆31通过与之螺纹连接的固定架带动风扇33左右移动，从而加速两个模壳22中上的成品的冷却的速率；再通过驱动组件40驱动卸模组件50，将成型组件20内的成品取出，具体的，接通电源后，驱动电机44通过主杆41带动与之同轴连接的主动轮42转动，主动轮42再通过与之啮合的从动轮43驱动卸模组件50将成品从模壳22中顶出；另外，在驱动组件40的带动下，辅杆51通过齿轮52带动与之啮合的齿条53上下移动，齿条53顶部的卸模板54穿过卸模孔23将模壳22中的成品顶出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种中空成型的模具，包括安装组件(10)，其特征在于：

所述安装组件(10)包括基座(11)，所述基座(11)顶部相远离的两侧固定连接有支架(12)，两个所述支架(12)顶部均设有安装栓(13)；

两个所述支架(12)之间设有成型组件(20)，所述成型组件(20)底部设有一对卸模组件(50)，两个所述卸模组件(50)之间安装有驱动组件(40)，两个所述安装栓(13)之间设有调节组件(30)；

所述成型组件(20)用于将注浆冷却成型得到成品，通过所述调节组件(30)加快模具的冷却速率，再通过所述驱动组件(40)驱动卸模组件(50)，将所述成型组件(20)内的成品取出。

2.根据权利要求1所述的中空成型的模具，其特征在于：所述成型组件(20)包括与支架(12)固定连接的安装座(21)，所述安装座(21)顶部滑动连接有一对对称设置的模壳(22)，所述安装座(21)和模壳(22)在对应位置均开设有卸模孔(23)。

3.根据权利要求1所述的中空成型的模具，其特征在于：所述调节组件(30)包括设置于两个安装栓(13)之间的螺纹杆(31)和限位杆(32)，所述螺纹杆(31)和限位杆(32)之间设有风扇(33)，所述螺纹杆(31)一端同轴连接有调节电机(34)。

4.根据权利要求1所述的中空成型的模具，其特征在于：所述驱动组件(40)包括主杆(41)，所述主杆(41)上同轴连接有一对主动轮(42)，两个所述主动轮(42)一侧均啮合有从动轮(43)，所述主杆(41)一端同轴连接有驱动电机(44)。

5.根据权利要求4所述的中空成型的模具，其特征在于：所述卸模组件(50)包括与从动轮(43)同轴连接的辅杆(51)，所述辅杆(51)上同轴连接有齿轮(52)，所述齿轮(52)一侧啮合有齿条(53)，所述齿条(53)顶部设有卸模板(54)。