CN209776919U - 铝塑泡罩包装机的pvc预热成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，包括设在铝塑泡罩包装机的机架上的二根导向轴，在二根导向轴上依次安装有滑动板和滑动架，在滑动板上通过固定支架安装有上加热板，在固定支架上安装有升降架，在升降架上安装有下加热板；在滑动架上通过四根导柱设有上固定板，在上固定板上设有成型气缸、上模板，在上模板内腔安装有冲头安装板，在冲头安装板上均布有多个成型冲头，成型气缸的活塞杆与冲头安装板连接；在四根导柱上安装有活动座和下模板；在滑动板上设有复位气缸，在复位气缸上端铰接有连杆，连杆另一端连接在活动座上，在连杆上安装有顶在升降架底面中部的顶套。有益效果是：该装置结构紧凑、成型速度快，工作效率高。

Description

铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种预热成型装置，特别涉及一种铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置。

背景技术

铝塑泡罩包装是目前药机行业中主要的产品包装方式，大部分片式成品药最后都需要经过此工序才能形成最终产品在市场销售。其工作过程是将各种药片用PVC成型包装于铝塑板上，适用于各种规格的片剂、胶囊、胶丸、素片及各种异型片。现有的铝塑泡罩包装机通常包括PVC放卷机构、PVC预热成型装置、上料机构、铝箔放卷机构、封合机构、打断裂线机构、步进机构和冲裁机构。而现有的PVC预热成型装置结构复杂，PVC成型速度慢，工作效率低，不便于调整其与前面的上料机构的相对位置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种结构紧凑、成型速度快，工作效率高的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置。

本实用新型的技术方案是：

一种铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，包括铝塑泡罩包装机的机架，在机架上设有二根水平布置的导向轴，其特殊之处是：在二根导向轴上依次安装有滑动板和滑动架，在滑动板上通过一个固定支架安装有上加热板，在固定支架上通过四根导向杆安装有一个可垂直升降的升降架，在升降架上安装有下加热板；

在滑动架上通过对称布置的四根导柱固定支撑有上固定板，在上固定板上面中心处设有成型气缸，在上固定板下面固定有上模板，在上模板内腔通过间隙配合安装有冲头安装板，在冲头安装板上均布有多个成型冲头，在上模板下面固定有限位板，在限位板上均布有多个与成型冲头一一对应且间隙配合的通孔，成型气缸的活塞杆穿过上固定板并与冲头安装板连接，活塞杆伸出时可推动成型冲头由对应的通孔穿出；在四根导柱上通过滑动配合安装有活动座，在活动座上安装有下模板，在下模板上均布设有多个与成型冲头一一对应的成型孔；

在滑动板上位于固定支架内设有一个复位气缸，在复位气缸的活塞杆上端铰接有连杆，连杆另一端通过一个球头座连接在活动座上，在连杆上对应升降架的中部通过短轴安装有顶套，顶套顶在升降架的底面中部；

所述铝塑泡罩包装机的传动主轴穿过滑动架并通过凸轮传动机构与活动座传动连接。

作为进一步优选，所述凸轮传动机构包括设在所述传动主轴上且位于滑动架内的凸轮，在活动座下部通过销轴安装有滚动轴承，滚动轴承外缘凸出活动座底面并在活动座和下模板的重力作用下压在凸轮外缘。

作为进一步优选，在升降架与滑动板之间对称设有拉簧，用于升降架和下加热板的快速复位。

作为进一步优选，在活动座上面与下模板之间设有水冷板，用于冷却成型后的PVC片。

作为进一步优选，在上模板一侧设有与其内腔连通的压缩空气接头，用于通入压缩空气使成型后的PVC片紧贴在下模板上。

作为进一步优选，在所述机架与滑动架之间对称设有相互连接的锥齿传动机构和丝杠传动机构，锥齿传动机构的被动轮安装在丝杠传动机构的丝杠一端，丝杠传动机构的丝母设在滑动架上，以便于调整该PVC预热成型装置的位置。

本实用新型的有益效果是：由于在上固定板上面中心处设有成型气缸，所述铝塑泡罩包装机的传动主轴穿过滑动架并通过凸轮传动机构与活动座传动连接；通过成型气缸与传动主轴的相互配合，能够实现PVC片加热后的快速成型；由于在滑动板上位于固定支架内设有一个复位气缸，在复位气缸的活塞杆上端铰接有连杆，连杆另一端通过一个球头座连接在活动座上，在连杆上对应升降架的中部通过短轴安装有顶套，顶套顶在升降架的底面中部；通过连杆能够实现活动座与升降架的联动，实现了下加热板与下模板的同步上下运动，结构更加紧凑、成型速度快，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：机架1，导向轴2，滑动座3，滑动板4，下加热板5，上加热板6，升降架7，顶套8，固定支架9，导柱10，上固定板11，锁紧螺母12，碟簧13，上模板14，水冷板15，活动座16，传动主轴17，锥齿传动机构18，丝杠传动机构19，滑动架20，球头座21，连杆22，拉簧23，复位气缸24，凸轮25，滚动轴承26，下模板27，成型孔271，限位板28，成型冲头29，冲头安装板30，成型气缸31，压缩空气接头32。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型涉及的一种铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，包括铝塑泡罩包装机的机架1，在机架1上沿其纵向固定有二根水平布置的导向轴2，在二根导向轴2上依次安装有滑动板4和滑动架20，滑动板4通过对称布置的四个滑动座3安装在二根导向轴2上。在滑动板4上通过一个固定支架9固定吊装有上加热板6，在固定支架9上通过四根导向杆安装有一个可垂直升降的升降架7，在升降架7上支撑固定有下加热板5。在上、下加热板内分别安装有加热管。

在滑动架20上通过对称布置的四根导柱10固定支撑有上固定板11，在上固定板11上面中心处沿竖直方向固定有成型气缸31，在上固定板11下面固定有上模板14，在上模板14的内腔通过滑动间隙配合安装有冲头安装板30，在冲头安装板30上均布固定有多个成型冲头29，在上模板14下面通过螺栓固定有限位板28，在限位板28上均布有多个与成型冲头29一一对应且间隙配合的通孔，成型气缸31的活塞杆穿过上固定板11并与冲头安装板30垂直连接，活塞杆伸出时可推动成型冲头29由对应的通孔穿出。在四根导柱10上通过滑动配合安装有一个活动座16，在活动座16上安装有下模板27，在下模板27上均布设有多个与成型冲头29一一对应的成型孔271，用于配合成型冲头29实现PVC片的成型。在活动座16上面与下模板27之间固定有水冷板15，用于通入冷却水冷却成型后的PVC片。

在滑动板4上位于固定支架9内设有一个复位气缸24，在复位气缸24的活塞杆上端铰接有连杆22，该连杆22是由二个板条并列连接而成，连杆22另一端通过一个球头座21连接在活动座16上，在连杆22上对应升降架7的中部通过短轴安装有顶套8，顶套8顶在升降架7的底面中部；使升降架7和下加热板5能够实现与活动座16的同步运动。

所述铝塑泡罩包装机的传动主轴17穿过滑动架20并通过凸轮传动机构与活动座16传动连接。所述凸轮传动机构包括设在所述传动主轴17上且位于滑动架20内的凸轮25，在活动座16下部通过销轴安装有滚动轴承26，滚动轴承26外缘凸出活动座16底面并在活动座16和下模板27的重力作用下压在凸轮25外缘，使传动主轴17转动时能够通过凸轮传动机构带动活动座16往复运动。

在升降架7两侧与滑动板4之间对称连接有拉簧23，用于升降架7和下加热板5的快速复位，并通过连杆22能够带动活动座快速复位。

在上模板14一侧设有与其内腔连通的压缩空气接头32，用于通入压缩空气使成型后的PVC片紧贴在下模板27上。在四根导柱10上位于上固定板11上面分别套设有碟簧13并连接有锁紧螺母12，以便于调整成型冲头29与下模板27之间的合模压力。

在所述机架1与滑动架20之间对称设有相互连接的锥齿传动机构18和丝杠传动机构19，锥齿传动机构18的主动轮轴一端由机架1一侧穿出，锥齿传动机构18的被动轮安装在丝杠传动机构19的丝杠一端，丝杠传动机构19的丝母安装在滑动架20上，以便于调整该PVC预热成型装置的位置。

工作时，将PVC片由上、下加热板之间以及限位板28与下模板27之间穿过，接通上、下加热板内的加热管电源对上、下加热板进行预热。预热后，启动铝塑泡罩包装机，由传动主轴17通过凸轮传动机构将活动座顶起，同时活动座通过连杆22和顶套8将升降架7和下加热板顶起，使上、下加热板将PVC片夹住对其进行快速加热，加热后凸轮的凸缘旋转至下方，升降架7和下加热板在拉簧23的作用下快速复位，同时通过连杆22带动活动座复位，加热后的PVC片在铝塑泡罩包装机的步进机构的牵引带动下向前运行到限位板与下模板之间，活动座在凸轮传动机构的带动下重复升起将加热后的PVC片夹持在下模板与限位板之间，成型气缸31启动推动成型冲头由限位板上对应的通孔穿出并插入到对应的成型孔271内，实现PVC片的冲压预成型。然后，通过压缩空气接头32连接气源向上模板14内腔通入压缩空气，在气体的压力下使PVC片紧贴在下模板的成型孔内，实现最终成型。当停机时，复位气缸24的活塞杆缩回，下加热板在拉簧23的作用下下降到最低点，防止PVC片因温度过高而软化。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，包括铝塑泡罩包装机的机架，在机架上设有二根水平布置的导向轴，其特征是：在二根导向轴上依次安装有滑动板和滑动架，在滑动板上通过一个固定支架安装有上加热板，在固定支架上通过四根导向杆安装有一个可垂直升降的升降架，在升降架上安装有下加热板；

在滑动架上通过对称布置的四根导柱固定支撑有上固定板，在上固定板上面中心处设有成型气缸，在上固定板下面固定有上模板，在上模板内腔通过间隙配合安装有冲头安装板，在冲头安装板上均布有多个成型冲头，在上模板下面固定有限位板，在限位板上均布有多个与成型冲头一一对应且间隙配合的通孔，成型气缸的活塞杆穿过上固定板并与冲头安装板连接，活塞杆伸出时可推动成型冲头由对应的通孔穿出；在四根导柱上通过滑动配合安装有活动座，在活动座上安装有下模板，在下模板上均布设有多个与成型冲头一一对应的成型孔；

在滑动板上位于固定支架内设有一个复位气缸，在复位气缸的活塞杆上端铰接有连杆，连杆另一端通过一个球头座连接在活动座上，在连杆上对应升降架的中部通过短轴安装有顶套，顶套顶在升降架的底面中部；

所述铝塑泡罩包装机的传动主轴穿过滑动架并通过凸轮传动机构与活动座传动连接。

2.根据权利要求1所述的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，其特征是：所述凸轮传动机构包括设在所述传动主轴上且位于滑动架内的凸轮，在活动座下部通过销轴安装有滚动轴承，滚动轴承外缘凸出活动座底面并在活动座和下模板的重力作用下压在凸轮外缘。

3.根据权利要求1所述的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，其特征是：在升降架与滑动板之间对称设有拉簧，用于升降架和下加热板的快速复位。

4.根据权利要求1所述的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，其特征是：在活动座上面与下模板之间设有水冷板，用于冷却成型后的PVC片。

5.根据权利要求1所述的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，其特征是：在上模板一侧设有与其内腔连通的压缩空气接头，用于通入压缩空气使成型后的PVC片紧贴在下模板上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的铝塑泡罩包装机的PVC预热成型装置，其特征是：在所述机架与滑动架之间对称设有相互连接的锥齿传动机构和丝杠传动机构，锥齿传动机构的被动轮安装在丝杠传动机构的丝杠一端，丝杠传动机构的丝母设在滑动架上。