CN214163980U - 一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，尤其涉及一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱、支撑板、固定板以及侧座，所述导柱的顶部通过螺丝连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上压板，所述上压板的底部设有上吸塑平台，且上压板的一侧焊接有连接板，通过气缸、连接板、第一联动杆、第二联动杆以及转动杆等结构的设置，在吸塑加工时上吸塑平台在气缸作用下向下移动时，下吸塑平台可经传动连杆的带动同时向上移动，只采用了一个驱动源，降低了制造成本。

Description

一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，尤其涉及一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。

现有技术中的上吸塑平台和下吸塑平台需要采用不同的气缸动作，制造成本高，并且一侧的送料机构与真空平台不是同步动作，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有导柱、支撑板、固定板以及侧座，所述导柱的顶部通过螺丝连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上压板，所述上压板的底部设有上吸塑平台，且上压板的一侧焊接有连接板，所述连接板的另一端活动铰接有第一联动杆，所述第一联动杆的另一端活动铰接有转动杆，所述转动杆与支撑板的一侧活动铰接，转动杆的另一端活动铰接有第二联动杆，所述第二联动杆的另一端活动铰接有顶杆，所述顶杆滑动设置在底座上，且顶杆的端部通过螺母螺栓固定有下压板，所述下压板的顶部设有下吸塑平台，且上压板和下压板均滑动设置在导柱的外部；

所述底座的顶部分别滑动设置有滑动板和活动挡板，所述滑动板的一侧通过沉头螺栓固定有片材放置板，活动挡板的内部设置有丝杠，丝杠的端部装设有齿轮，所述下压板的一侧焊接有升降板，所述升降板上焊接有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接。

优选的，两个固定板上均安装有轴承，所述丝杠套设在轴承的内部。

优选的，所述底座的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动板和活动挡板均与所述导轨滑动连接，滑动板的内部开设有通孔，所述丝杠穿过通孔的内部。

优选的，所述底座的内部开设有滑孔，所述顶杆嵌入在滑孔的内部。

优选的，所述上压板和下压板的内部均开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，所述导柱嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部。

优选的，所述侧座的一侧开设有侧槽，侧槽的内壁上通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述滑动板的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过气缸、连接板、第一联动杆、第二联动杆以及转动杆等结构的设置，在吸塑加工时上吸塑平台在气缸作用下向下移动时，下吸塑平台可经传动连杆的带动同时向上移动，只采用了一个驱动源，降低了制造成本。

2、本实用新型中通过齿条、齿轮、丝杠、活动挡板以及滑动板等结构的设置，当吸塑平台动作后，一侧的滑动板会自动地带动片材放置板移动至两个平台之间，送料机构可与平台同步动作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机的标号A处放大图。

图中：1底座、2导柱、3顶板、4气缸、5上压板、51上吸塑平台、6下压板、61下吸塑平台、7连接板、8第一联动杆、9转动杆、10支撑板、11第二联动杆、12顶杆、13滑动板、14丝杠、15片材放置板、16固定板、17侧座、18侧槽、19弹簧、20活动挡板、21齿条、22齿轮、23升降板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺栓固定有导柱2、支撑板10、固定板16以及侧座17，导柱2的顶部通过螺丝连接有顶板3，顶板3的顶部通过螺栓固定安装有气缸4，气缸4的内部设置有活塞杆，活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上压板5，上压板5的底部设有上吸塑平台51，且上压板5的一侧焊接有连接板7，连接板7的另一端活动铰接有第一联动杆8，第一联动杆8的另一端活动铰接有转动杆9，转动杆9与支撑板10的一侧活动铰接，转动杆9的另一端活动铰接有第二联动杆11，第二联动杆11的另一端活动铰接有顶杆12，顶杆12滑动设置在底座1上，且顶杆12的端部通过螺母螺栓固定有下压板6，下压板6的顶部设有下吸塑平台61，且上压板5和下压板6均滑动设置在导柱2的外部；底座1的顶部分别滑动设置有滑动板13和活动挡板20，滑动板13的一侧通过沉头螺栓固定有片材放置板15，活动挡板20的内部设置有丝杠14，丝杠14的端部装设有齿轮22，下压板6的一侧焊接有升降板23，升降板23上焊接有齿条21，齿条21和齿轮22啮合连接。

其中，通过气缸4、连接板7、第一联动杆8、第二联动杆11以及转动杆9等结构的设置，在吸塑加工时上吸塑平台51在气缸4作用下向下移动时，下吸塑平台61可经传动连杆的带动同时向上移动，只采用了一个驱动源，降低了制造成本，通过齿条21、齿轮22、丝杠14、活动挡板20以及滑动板13等结构的设置，当吸塑平台动作后，一侧的滑动板13会自动地带动片材放置板15移动至两个平台之间，送料机构可与平台同步动作，提高了生产效率。

两个固定板16上均安装有轴承，丝杠14套设在轴承的内部，底座1的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，滑动板13和活动挡板20均与导轨滑动连接，滑动板13的内部开设有通孔，丝杠14穿过通孔的内部，底座1的内部开设有滑孔，顶杆12嵌入在滑孔的内部，上压板5和下压板6的内部均开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，导柱2嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部，侧座17的一侧开设有侧槽18，侧槽18的内壁上通过卡扣固定连接有弹簧19，弹簧19的另一端与滑动板13的一侧固定连接。

本实施例中，工作时，气缸4驱动上压板5、上吸塑平台51沿着导柱2向下滑移，同时上压板5还带着一侧的连接板7向下移动，连接板7使得第一联动杆8、转动杆9、第二联动杆11转动，第二联动杆11的另一端则将顶杆12向上顶起，顶杆12推动下压板6同时向下滑移；

进一步的，在此过程中，由于下压板6一侧的升降板23还同时向上移动，则齿条21会带着齿轮22转动，齿轮22会带着丝杠14转动，使得一侧的活动挡板20在导轨上滑移，由于此时的滑动板13一侧无作用力，故滑动板13也会在弹簧19的推动下沿导轨滑移，滑动一端行程后弹簧19呈自由状态，此时片材放置板15位于两个平台的正中间位置，而上下平台随后继续动作移动一小段行程，对工件进行吸塑处理，此过程中活动挡板20会继续移动，而滑动板13和片材放置板15的位置不再动作；

除此之外，在吸塑加工完成后，气缸4拉动上压板5复位，下压板6则经过连杆传动同时复位，齿轮22带动丝杠14反向转动，活动挡板20则推动滑动板13和片材放置板15移动复位，人员可将加工完成的料材取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有导柱(2)、支撑板(10)、固定板(16)以及侧座(17)，所述导柱(2)的顶部通过螺丝连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(4)，气缸(4)的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上压板(5)，所述上压板(5)的底部设有上吸塑平台(51)，且上压板(5)的一侧焊接有连接板(7)，所述连接板(7)的另一端活动铰接有第一联动杆(8)，所述第一联动杆(8)的另一端活动铰接有转动杆(9)，所述转动杆(9)与支撑板(10)的一侧活动铰接，转动杆(9)的另一端活动铰接有第二联动杆(11)，所述第二联动杆(11)的另一端活动铰接有顶杆(12)，所述顶杆(12)滑动设置在底座(1)上，且顶杆(12)的端部通过螺母螺栓固定有下压板(6)，所述下压板(6)的顶部设有下吸塑平台(61)，且上压板(5)和下压板(6)均滑动设置在导柱(2)的外部；

所述底座(1)的顶部分别滑动设置有滑动板(13)和活动挡板(20)，所述滑动板(13)的一侧通过沉头螺栓固定有片材放置板(15)，活动挡板(20)的内部设置有丝杠(14)，丝杠(14)的端部装设有齿轮(22)，所述下压板(6)的一侧焊接有升降板(23)，所述升降板(23)上焊接有齿条(21)，所述齿条(21)和齿轮(22)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，其特征在于，两个固定板(16)上均安装有轴承，所述丝杠(14)套设在轴承的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动板(13)和活动挡板(20)均与所述导轨滑动连接，滑动板(13)的内部开设有通孔，所述丝杠(14)穿过通孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有滑孔，所述顶杆(12)嵌入在滑孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，其特征在于，所述上压板(5)和下压板(6)的内部均开设有对称布置的第一导向孔和第二导向孔，所述导柱(2)嵌入在第一导向孔和第二导向孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产墙纸墙贴的自动吸塑成型机，其特征在于，所述侧座(17)的一侧开设有侧槽(18)，侧槽(18)的内壁上通过卡扣固定连接有弹簧(19)，弹簧(19)的另一端与所述滑动板(13)的一侧固定连接。

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