CN209969388U

CN209969388U - 一种自动化设备用冲压模具

Info

Publication number: CN209969388U
Application number: CN201920304272.9U
Authority: CN
Inventors: 曹洋洋
Original assignee: Liling Huihong Porcelain Material Co Ltd
Current assignee: Liling Huihong Porcelain Material Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-03-11

Abstract

本实用新型涉及一种自动化设备用冲压模具，属于冲压模具领域，包括上模板和下模板，上模板靠近其两侧的底部均固定连接有定位杆，下模板靠近其两侧的顶部均开设有定位槽，定位杆的外表面与定位槽的内表面滑动连接，上模板底部的中央位置分别设置有三角冲压块、圆形冲压块和方形冲压块；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，通过螺杆和螺套等相关结构的配合使用，可以很好的对冲压块的长度进行调节，用来适应不同高度需求的成型模具，不同冲压块的设置，使得模具总体能够冲压出各样的成型模具，同时，弹性板和弹簧的设置，不仅在对原料进行冲压时起到缓冲作用，也可以把成型模具弹出冲压槽，更好的收取成型模具，可广泛推广和生产。

Description

一种自动化设备用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备用冲压模具，属于冲压模具领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

但是由于传统的冲压模具冲压块不能够进行很好进行调节成都，从而不能够适应不同高度需求的成型模具，同时，冲压块的类型较少，且冲压成的成型模具不能够很好的弹出冲压槽，导致成型模具不便于收取。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动化设备用冲压模具，可以有效解决冲压块不能很好的进行长度调节，不能适应不同高度需求的成型模具，成型模具不能很好弹出冲压槽的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动化设备用冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板靠近其两侧的底部均固定连接有定位杆，所述下模板靠近其两侧的顶部均开设有定位槽，所述定位杆的外表面与所述定位槽的内表面滑动连接，所述上模板底部的中央位置分别设置有三角冲压块、圆形冲压块和方形冲压块，且所述三角冲压块、所述圆形冲压块和所述方形冲压块均呈凹型，所述下模板底部的中央位置分别开设有与所述三角冲压块、所述圆形冲压块和所述方形冲压块相对应的冲压槽，所述三角冲压块、所述圆形冲压块和所述方形冲压块的顶端均设置有调节装置。

所述调节装置包括转动腔，所述转动腔开设在所述上模板顶部的中央位置，所述转动腔的内表面转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿所述转动腔并固定连接有转钮，所述螺杆靠近其中部的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的侧面固定连接滑块，所述转动腔的内壁开设有滑槽，所述滑块的外表面与所述滑槽的内表面滑动连接，所述螺套靠近其侧面的底部固定连接有连接套，所述三角冲压块、所述圆形冲压块和所述方形冲压块的顶部均与所述连接套的底端固定连接，所述上模板靠近所述转动腔的侧面开设有移动腔，所述三角冲压块、所述圆形冲压块和所述方形冲压块的侧面均与所述移动腔的内壁滑动连接。

进一步而言，两个所述定位杆以所述上模板前端面的竖直中心线为轴呈对称排列。

进一步而言，所述冲压槽内靠近其中部的侧面滑动连接有弹性板。

进一步而言，所述滑块的数量为两个，且两个所述滑块以螺套前端面的竖直中心线为轴呈对称排列。

进一步而言，所述弹性板为橡胶层。

进一步而言，所述弹性板底部的中央位置固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与所述冲压槽的底部固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有上模板、下模板和定位杆等相关结构的配合使用，通过螺杆和螺套等相关结构的配合使用，可以很好的对冲压块的长度进行调节，用来适应不同高度需求的成型模具，不同冲压块的设置，使得蜜桔总体能够冲压出各样的成型模具，同时，弹性板和弹簧的设置，不仅在对原料进行冲压时起到缓冲作用，也可以把成型的模具弹出冲压槽，更好的收取成型模具，可广泛推广和生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型上模板正视图局部剖视图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型上模板正视图；

图4是本实用新型三角冲压块仰视图；

图5是本实用新型图1中B处放大图。

图中标号：1、上模板；2、下模板；3、定位杆；4、定位槽；5、三角冲压块；6、圆形冲压块；7、方形冲压块；8、冲压槽；9、转动腔；10、螺杆；11、转钮；12、螺套；13、滑块；14、滑槽；15、连接套；16、移动腔；17、弹性板；18、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种自动化设备用冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1靠近其两侧的底部均固定连接有定位杆3，两个定位杆3以上模板1前端面的竖直中心线为轴呈对称排列，下模板2靠近其两侧的顶部均开设有定位槽4，定位杆3的外表面与定位槽4的内表面滑动连接，上模板1底部的中央位置分别设置有三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7，且三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7均呈凹型，下模板2底部的中央位置分别开设有与三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7相对应的冲压槽8，三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7的顶端均设置有调节装置。

调节装置包括转动腔9，转动腔9开设在上模板1顶部的中央位置，转动腔9的内表面转动连接有螺杆10，螺杆10的顶端贯穿转动腔9并固定连接有转钮11，螺杆10靠近其中部的外表面螺纹连接有螺套12，螺套12的侧面固定连接滑块13，转动腔9的内壁开设有滑槽14，滑块13的数量为两个，且两个滑块13以螺套12前端面的竖直中心线为轴呈对称排列，滑块13的外表面与滑槽14的内表面滑动连接，螺套12靠近其侧面的底部固定连接有连接套15，三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7的顶部均与连接套15的底端固定连接，通过上模板1与下模板2配合和定位杆3与定位槽4的配合，能够对原材料进行冲压，然后，转动转钮11，由于转钮11与螺杆10的固定连接，螺杆10与螺套12的螺纹连接，螺套12与滑块13的固定连接，滑槽14限制了滑块13的圆周运动，最终，螺杆10只能带动螺套12进行上下移动，又由于螺套12与连接套15的固定连接，连接套15与冲压块的固定连接，所以当螺套12转动后，冲压块进行进行上下移动，使得冲压块能够很好的调节长度，来适应不同高度的成型模具的需求，上模板1靠近转动腔9的侧面开设有移动腔16，三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7的侧面均与移动腔16的内壁滑动连接，冲压槽8内靠近其中部的侧面滑动连接有弹性板17，弹性板17为橡胶层，弹性板17底部的中央位置固定连接有弹簧18，弹簧18的底端与冲压槽8的底部固定连接，三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7的设置，使得模具能够生产出不同的成型模具，最后，通过弹性板17和弹簧18的设置，使得冲压时，能够对原料进行缓冲，且成型模具能够弹出冲压槽8，使得成型模具收取更加方便，且操作简单，可广泛生产和使用。

本实用新型工作原理：本实用新型通过上模板1、下模板2和定位杆3等相关结构的配合使用，通过上模板1与下模板2配合和定位杆3与定位槽4的配合，能够对原材料进行冲压，然后，转动转钮11，由于转钮11与螺杆10的固定连接，螺杆10与螺套12的螺纹连接，螺套12与滑块13的固定连接，滑槽14限制了滑块13的圆周运动，最终，螺杆10只能带动螺套12进行上下移动，又由于螺套12与连接套15的固定连接，连接套15与冲压块的固定连接，所以当螺套12转动后，冲压块进行上下移动，使得冲压块能够很好的调节长度，来适应不同高度的成型模具的需求，其次，三角冲压块5、圆形冲压块6和方形冲压块7的设置，使得模具能够生产出不同的成型模具，最后，通过弹性板17和弹簧18的设置，使得冲压时，能够对原料进行缓冲，且成型模具能够弹出冲压槽8，使得成型模具收取更加方便，且操作简单，可广泛生产和使用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动化设备用冲压模具，包括上模板（1）和下模板（2），所述上模板（1）靠近其两侧的底部均固定连接有定位杆（3），所述下模板（2）靠近其两侧的顶部均开设有定位槽（4），所述定位杆（3）的外表面与所述定位槽（4）的内表面滑动连接，其特征在于：所述上模板（1）底部的中央位置分别设置有三角冲压块（5）、圆形冲压块（6）和方形冲压块（7），且所述三角冲压块（5）、所述圆形冲压块（6）和所述方形冲压块（7）均呈凹型，所述下模板（2）底部的中央位置分别开设有与所述三角冲压块（5）、所述圆形冲压块（6）和所述方形冲压块（7）相对应的冲压槽（8），所述三角冲压块（5）、所述圆形冲压块（6）和所述方形冲压块（7）的顶端均设置有调节装置；

所述调节装置包括转动腔（9），所述转动腔（9）开设在所述上模板（1）顶部的中央位置，所述转动腔（9）的内表面转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）的顶端贯穿所述转动腔（9）并固定连接有转钮（11），所述螺杆（10）靠近其中部的外表面螺纹连接有螺套（12），所述螺套（12）的侧面固定连接滑块（13），所述转动腔（9）的内壁开设有滑槽（14），所述滑块（13）的外表面与所述滑槽（14）的内表面滑动连接，所述螺套（12）靠近其侧面的底部固定连接有连接套（15），所述三角冲压块（5）、所述圆形冲压块（6）和所述方形冲压块（7）的顶部均与所述连接套（15）的底端固定连接，所述上模板（1）靠近所述转动腔（9）的侧面开设有移动腔（16），所述三角冲压块（5）、所述圆形冲压块（6）和所述方形冲压块（7）的侧面均与所述移动腔（16）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用冲压模具，其特征在于：两个所述定位杆（3）以所述上模板（1）前端面的竖直中心线为轴呈对称排列。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用冲压模具，其特征在于：所述冲压槽（8）内靠近其中部的侧面滑动连接有弹性板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用冲压模具，其特征在于：所述滑块（13）的数量为两个，且两个所述滑块（13）以所述螺套（12）前端面的竖直中心线为轴呈对称排列。

5.根据权利要求3所述的一种自动化设备用冲压模具，其特征在于：所述弹性板（17）为橡胶层。

6.根据权利要求3所述的一种自动化设备用冲压模具，其特征在于：所述弹性板（17）底部的中央位置固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的底端与所述冲压槽（8）的底部固定连接。