CN204159719U - 一种半剪模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半剪模,包括下模组件、上模组件、上冲头及下冲头,其中上模组件与下模组件相对运动,下模组件的下模板上放置有料板,上述下冲头设置在下模板的中间;上冲头固定设置在上模组件的上模座上,并随上模座上下运动,上模座带动上冲头向下运动压向料板,并继续向下运动,使下冲头向下运动,料板向下凹陷,完成半剪。本实用新型结构简单,冲压时设有专门的物料固定装置,冲压精准,且具有缓冲过载保护装置。

Description

一种半剪模
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备,特别指一种半剪模。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具俗称冷冲模。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在汽车零部件生产中,半剪是一种常见的生产工艺,半剪工序一般在落料工序之前,在落料之前通过将物料进行半剪,相当于预落料,半剪通常利用半剪模完成,现有半剪模在上下模相对运动以进行半剪过程中,常出现料板位移发生变化,影响冲孔精度;同时,缺少过载保护装置,冲力过大会出现压坏料板的情况,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,冲压时设有专门的物料固定装置,冲压精准,且具有缓冲过载保护装置的半剪模。
    本实用新型采取的技术方案如下:一种半剪模,包括下模组件、上模组件、上冲头及下冲头,其中上模组件与下模组件相对运动,下模组件的下模板上放置有料板,上述下冲头设置在下模板的中间;上冲头固定设置在上模组件的上模座上,并随上模座上下运动,上模座带动上冲头向下运动压向料板,并继续向下运动,使下冲头向下运动,料板向下凹陷,完成半剪。
    优选地,所述的下模组件包括下模座、下垫板、中间垫板及下模板,其中,上述下垫板设置在下模座上,中间垫板设置在下垫板上;上述下模板设置在中间垫板上,下垫板、中间垫板及下模板通过螺栓连接成整体结构。
    优选地,所述的下模板内设有下冲头,下冲头设置在料板的下方,下冲头的下端连接有弹性件,弹性件的下端固定在下模座上,上冲头压住料板,并继续向下运动使下冲头压向弹性件向下运动,弹性件提高缓冲力。
    优选地,所述的上模组件包括上模座、上垫板、上中间垫板、上模板及压板,其中,上述上垫板、上中间垫板、上模板及压板由上至下依次设置在上模座的下部,并通过螺栓与上模座固定连接。
    优选地,所述的上冲头设置在上垫板的下部,并穿过压板向下延伸,上冲头的宽度小于压板的宽度,上模座带动上冲头向下运动,压板预先压住料板,以便固定料板,上冲头继续向下运动使料板压住下冲头,并向下运动,形成凹陷。
    优选地,所述的上冲头通过螺栓固定在上模座上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案,通过设计下模组件及上模组件,上模组件与下模组件相对运动,上模组件的上模座底部设有上冲头,上冲头的两侧为压板;下模组件的下模板上放置有料板,下冲头设置在下模板的中间,并通过弹性件连接在下模座上;上冲头随上模座向下运动时,压板预先压住料板,使料板固定,上冲头继续向下运动,使料板压住下冲头,下冲头压向弹性件向下运动,料板沿压板内侧向下凹陷,完成半剪,弹性件提供缓冲力,以便冲压时过载而压坏料板,损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
    如图1所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种半剪模,包括下模组件、上模组件、上冲头11及下冲头10,其中上模组件与下模组件相对运动,下模组件的下模板4上放置有料板A,上述下冲头10设置在下模板4的中间;上冲头11固定设置在上模组件的上模座9上,并随上模座9上下运动,上模座9带动上冲头11向下运动压向料板A,并继续向下运动,使下冲头10向下运动,料板A向下凹陷,完成半剪。
    下模组件包括下模座1、下垫板2、中间垫板3及下模板4,其中,上述下垫板2设置在下模座1上,中间垫板3设置在下垫板2上;上述下模板4设置在中间垫板3上,下垫板2、中间垫板3及下模板4通过螺栓连接成整体结构。
    下模板4内设有下冲头10,下冲头10设置在料板A的下方,下冲头10的下端连接有弹性件12,弹性件12的下端固定在下模座1上,上冲头11压住料板A,并继续向下运动使下冲头10压向弹性件12向下运动,弹性件12提高缓冲力。
    上模组件包括上模座9、上垫板8、上中间垫板7、上模板6及压板5,其中,上述上垫板8、上中间垫板7、上模板6及压板5由上至下依次设置在上模座9的下部,并通过螺栓与上模座9固定连接。
    上冲头11设置在上垫板8的下部,并穿过压板5向下延伸,上冲头11的宽度小于压板5的宽度,上模座9带动上冲头11向下运动,压板5预先压住料板A,以便固定料板A,上冲头11继续向下运动使料板A压住下冲头10,并向下运动,形成凹陷。
上冲头11通过螺栓固定在上模座9上。
进一步,本实用新型通过设计下模组件及上模组件,上模组件与下模组件相对运动,上模组件的上模座底部设有上冲头,上冲头的两侧为压板;下模组件的下模板上放置有料板,下冲头设置在下模板的中间,并通过弹性件连接在下模座上;上冲头随上模座向下运动时,压板预先压住料板,使料板固定,上冲头继续向下运动,使料板压住下冲头,下冲头压向弹性件向下运动,料板沿压板内侧向下凹陷,完成半剪,弹性件提供缓冲力,以便冲压时过载而压坏料板,损坏设备。
    本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种半剪模,其特征在于:包括下模组件、上模组件、上冲头(11)及下冲头(10),其中上模组件与下模组件相对运动,下模组件的下模板(4)上放置有料板(A),上述下冲头(10)设置在下模板(4)的中间;上冲头(11)固定设置在上模组件的上模座(9)上,并随上模座(11)上下运动,上模座(11)带动上冲头(11)向下运动压向料板(A),并继续向下运动,使下冲头(10)向下运动,料板(A)向下凹陷,完成半剪。
2.根据权利要求1所述的一种半剪模,其特征在于:所述的下模组件包括下模座(1)、下垫板(2)、中间垫板(3)及下模板(4),其中,上述下垫板(2)设置在下模座(1)上,中间垫板(3)设置在下垫板(2)上;上述下模板(4)设置在中间垫板(3)上,下垫板(2)、中间垫板(3)及下模板(4)通过螺栓连接成整体结构。
3.根据权利要求2所述的一种半剪模,其特征在于:所述的下模板(4)内设有下冲头(10),下冲头(10)设置在料板(A)的下方,下冲头(10)的下端连接有弹性件(12),弹性件(12)的下端固定在下模座(1)上,上冲头(11)压住料板(A),并继续向下运动使下冲头(10)压向弹性件(12)向下运动,弹性件(12)提高缓冲力。
4.根据权利要求3所述的一种半剪模,其特征在于:所述的上模组件包括上模座(9)、上垫板(8)、上中间垫板(7)、上模板(6)及压板(5),其中,上述上垫板(8)、上中间垫板(7)、上模板(6)及压板(5)由上至下依次设置在上模座(9)的下部,并通过螺栓与上模座(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种半剪模,其特征在于:所述的上冲头(11)设置在上垫板(8)的下部,并穿过压板(5)向下延伸,上冲头(11)的宽度小于压板(5)的宽度,上模座(9)带动上冲头(11)向下运动,压板(5)预先压住料板(A),以便固定料板(A),上冲头(11)继续向下运动使料板(A)压住下冲头(10),并向下运动,形成凹陷。
6.根据权利要求5所述的一种半剪模,其特征在于:所述的上冲头(11)通过螺栓固定在上模座(9)上。
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