CN103624149A - 高拉深翻边模具 - Google Patents

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蒋枝伦
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Ocean Century (qingdao) Precision Products Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种金属冲压模具,尤其是一种高拉深翻边模具。该模具包括上模和下模,其中,上模包括上模座和深翻孔凹模,深翻孔凹模与上模座的下表面固定连接,下模包括深翻孔压料板、深翻孔凸模、下垫板和气顶板,下垫板通过与其下表面连接的垫脚固定设置在地面上,能够上下运动的气顶板位于下垫板的下方,气顶板通过气动连接件与下垫板连接,气动连接件内充有可压缩气体,深翻孔凸模设置在深翻孔压料板内,且与下垫板固定连接,深翻孔压料板与气顶板固定连接。其生产稳定,提高了产品质量,降低了产品的生产成本,并提高了生产效率。

Description

高拉深翻边模具
技术领域
本发明涉及一种金属冲压模具,尤其是一种高拉深翻边模具。
背景技术
现有的空调产品外表面较薄,在对其外表面的薄板进行深拉深和高翻边的加工过程中很容易产生拉裂。当对产品公差要求较高时,一般会选择数控冲床和数控折弯加工等方式对薄板进行加工。但是,上述加工方式的成本较高,针对不同的产品还需要设置不同的设备和程序,操作起来非常复杂,并且无法方便的更换产品种类和产品尺寸。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种高拉深翻边模具,其生产稳定,提高了产品质量,降低了产品的生产成本,并提高了生产效率。
本发明是采用以下的技术方案实现的:一种高拉深翻边模具,包括上模和下模,其中,上模包括上模座和深翻孔凹模,深翻孔凹模与上模座的下表面固定连接,下模包括深翻孔压料板、深翻孔凸模、下垫板和气顶板,下垫板通过与其下表面连接的垫脚固定设置在地面上,能够上下运动的气顶板位于下垫板的下方,气顶板通过气动连接件与下垫板连接,气动连接件内充有可压缩气体,深翻孔凸模设置在深翻孔压料板内,且与下垫板固定连接,深翻孔压料板与气顶板固定连接。
本发明中,所述上模座的底面设有导柱,对应的下垫板上设有导套,导柱能够沿导套的内表面滑动。
本发明的有益效果是:利用该模具加工空调罩壳类产品时,第一,实现了高翻边成型部分不开裂,边缘光滑,提高了产品质量,同时产品胚料在模具内的流动性趋于稳定,保证了模具的稳定生产,扩大了空调罩类产品的制造承接范围;第二,利用普通的设备即可加工高翻边空调产品,减少了使用专用成型设备进行加工,使生产成本降低;第三,废品率降低,提高了生产效率。
附图说明
图1是模具开模状态示意图;
图2是模具合模状态示意图。
图中:1上模座;2深翻孔凹模;3深翻孔压料板;4深翻孔凸模;5下垫板;6气顶板;7导套;8导柱;9产品胚料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1和图2中所示为本发明所述的高拉深翻边模具。该模具包括上模和下模,其上模包括上模座1和深翻孔凹模2,深翻孔凹模2与上模座1的下表面固定连接。下模包括深翻孔压料板3、深翻孔凸模4、下垫板5和气顶板6,下垫板5通过与其下表面连接的垫脚固定设置在地面上,气顶板6位于下垫板5的下方,并且通过气动连接件与下垫板5连接,在气动连接件的作用下,气顶板6能够上下动作,同时气动连接件内充有气体,气顶板6向下运动过程中,会压缩气动连接件内的气体,使气体产生一定的压力。深翻孔凸模4设置在深翻孔压料板3内,且与下垫板5固定连接。深翻孔压料板3与气顶板6固定连接。上模座1的底面设有导柱8,对应的下垫板5上设有导套7,导柱8能够沿导套7的内表面滑动。
利用该模具进行加工的工作过程如下所述:首先,将产品胚料9放入深翻边模具内,模具工作过程中将产品胚料放在深翻孔压料板3上。合模过程中,上模下行,深翻孔凹模2接触到产品胚料9后,会对产品胚料9施加向下的压力,从而使产品胚料9下方的深翻孔压料板3和与深翻孔压料板3固定的气顶板6受力下行,此时气动连接件内的气体被挤压并产生压力,同时深翻孔压料板3与深翻孔凹模2之间能够压住产品胚料9,使产品胚料9趋于稳定;上模继续下行,直至被压紧的产品胚料9接触到深翻孔凸模4,深翻孔凸模4对产品胚料9进行拉延翻孔。翻孔完毕后,上模具上行打开,此时气动连接件内气体的压力推动气顶板6上行,同时带动深翻孔压料板3上行,直至深翻孔压料板3与产品接触,并将产品推出深翻孔凸模4。在上模的上行和下行过程中,导柱8和导套7起到了导向的作用。

Claims (2)

1.一种高拉深翻边模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座(1)和深翻孔凹模(2),深翻孔凹模(2)与上模座(1)的下表面固定连接,下模包括深翻孔压料板(3)、深翻孔凸模(4)、下垫板(5)和气顶板(6),下垫板(5)通过与其下表面连接的垫脚固定设置在地面上,能够上下运动的气顶板(6)位于下垫板(5)的下方,气顶板(6)通过气动连接件与下垫板(5)连接,气动连接件内充有可压缩气体,深翻孔凸模(4)设置在深翻孔压料板(3)内,且与下垫板(5)固定连接,深翻孔压料板(3)与气顶板(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高拉深翻边模具,其特征在于:所述上模座(1)的底面设有导柱(8),对应的下垫板(5)上设有导套(7),导柱(8)沿导套(7)的内表面滑动。
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PB01 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140312