CN202921789U - 一种落料冲孔翻孔复合成型装置 - Google Patents
一种落料冲孔翻孔复合成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202921789U CN202921789U CN 201220668598 CN201220668598U CN202921789U CN 202921789 U CN202921789 U CN 202921789U CN 201220668598 CN201220668598 CN 201220668598 CN 201220668598 U CN201220668598 U CN 201220668598U CN 202921789 U CN202921789 U CN 202921789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- punching
- hole flanging
- blanking
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模(3)、上压料板(5)、下压料板(7),还包括冲孔翻孔凸模(4)及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模(8);所述冲孔翻孔凸模(4)固定于冲孔翻孔凸模固定座(11)上,冲孔翻孔凸模固定座(11)固定于上模座(1)上,所述凸凹模(8)固定于下模座(10)上,所述上压料板(5)置于落料凹模(3)内,所述下压料板(7)置于所述凸凹模(8)外围。这种装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与生产设备,避免翻孔不均匀,保证了翻孔的质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合成型装置,具体为一种落料冲孔翻孔复合成型装置,应用于带翻孔结构的冷冲压零件复合成型。
背景技术
目前,冷冲压零件的带落料翻孔造型,通常是先单独落料冲孔后再进行翻孔,前后由落料冲孔模、翻孔模两副模具完成。落料冲孔、翻孔两道工序,需要两次定位,易造成翻孔高度不均匀,满足不了冲压零件的质量要求,同时也造成了工序数增加、工装套数增加、工装设计制作成本增加及生产成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落料冲孔翻孔复合成型装置,这种复合成型装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与生产设备,避免翻孔不均匀,保证了翻孔的质量要求。
为了解决上述技术问题,本实用新型一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模、上压料板、下压料板,还包括冲孔翻孔凸模及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模,所述冲孔翻孔凸模固定于冲孔翻孔凸模固定座上,冲孔翻孔凸模固定座固定于上模座上,所述凸凹模固定于下模座上,所述上压料板置于落料凹模内,所述下压料板置于所述凸凹模外围。
本实用新型的一种落料冲孔翻孔复合成型装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与生产设备,避免翻孔不均匀,保证了翻孔的质量要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1冲孔翻孔局部(K处)的放大结构示意图。
图3是图1应用于工装的结构示意图。
图中所示:1. 上模座,2.上弹簧,3.落料凹模,4. 冲孔翻孔凸模,5. 上压料板,6. 工件,7. 下压料板,8. 由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模,9.下弹簧,10.下模座,11. 冲孔翻孔凸模固定座,a.冲孔,b.翻孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模3、上压料板5、下压料板7,还包括冲孔翻孔凸模4及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模8,所述冲孔翻孔凸模4固定于冲孔翻孔凸模固定座11上,冲孔翻孔凸模固定座11固定于上模座1上,所述凸凹模8固定于下模座10上,所述上压料板5置于落料凹模3内,所述下压料板7置于所述凸凹模8外围。所述冲孔翻孔凸模4可满足冲孔和翻孔功能,先冲孔后翻孔,如图2所示,冲孔翻孔凸模4的a段为冲孔,b段为翻孔。
如图1、图2、图3所示,将本实用新型落料冲孔翻孔复合成型装置置于工装内,其工作过程如下:首先,将坯条料置于下压料板7中,上模座1向下移动,带动上压料板5向下压住坯条料,继续下行过程中,冲孔翻孔凸模4的冲孔a将板料冲破,继续下行,落料凹模3与凸凹模8将落料片冲出,与此同时冲孔翻孔凸模4的翻孔b与凸凹模8完成翻孔。接着,上模座1回升,带动上压料板5、落料凹模3及冲孔翻孔凸模4向上回位,上压料板5在上弹簧2的作 用下将工件6弹出,工件6取出工装,作业完成。
本实用新型的一种落料冲孔翻孔复合成型装置可缩减工序数及工装套数、降低工装设计制作成本、节省生产人力与生产设备,避免翻孔不均匀,保证了翻孔的质量要求。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (1)
1.一种落料冲孔翻孔复合成型装置,包括落料凹模(3)、上压料板(5)、下压料板(7),其特征在于:还包括冲孔翻孔凸模(4)及由落料凸模和冲孔翻孔凹模组成的凸凹模(8);所述冲孔翻孔凸模(4)固定于冲孔翻孔凸模固定座(11)上,冲孔翻孔凸模固定座(11)固定于上模座(1)上,所述凸凹模(8)固定于下模座(10)上,所述上压料板(5)置于落料凹模(3)内,所述下压料板(7)置于所述凸凹模(8)外围。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220668598 CN202921789U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种落料冲孔翻孔复合成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220668598 CN202921789U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种落料冲孔翻孔复合成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202921789U true CN202921789U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48211783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220668598 Expired - Lifetime CN202921789U (zh) | 2012-12-07 | 2012-12-07 | 一种落料冲孔翻孔复合成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202921789U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418690A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-04 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种冲孔倒角复合模具 |
CN103639294A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种盆架的冲翻花一次成型模 |
CN103934356A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 四川中邦模具有限公司 | 一种汽车前刹车盘的冲压模具 |
CN104128415A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种内外圆精冲模工艺 |
CN104128416A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种内外圆精冲模 |
CN104525714A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 上海新申金属制品有限公司 | 端板加工制造方法 |
CN106424370A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种薄蒙皮压窝的工具 |
CN109226467A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-18 | 青岛天赢智能工业股份有限公司 | 异型工件冲孔工装及其冲孔方法 |
-
2012
- 2012-12-07 CN CN 201220668598 patent/CN202921789U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103418690A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-04 | 太仓市微贯机电有限公司 | 一种冲孔倒角复合模具 |
CN103639294A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种盆架的冲翻花一次成型模 |
CN103934356A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 四川中邦模具有限公司 | 一种汽车前刹车盘的冲压模具 |
CN104128415A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种内外圆精冲模工艺 |
CN104128416A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种内外圆精冲模 |
CN104525714A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-22 | 上海新申金属制品有限公司 | 端板加工制造方法 |
CN106424370A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种薄蒙皮压窝的工具 |
CN109226467A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-18 | 青岛天赢智能工业股份有限公司 | 异型工件冲孔工装及其冲孔方法 |
CN109226467B (zh) * | 2018-10-25 | 2020-02-11 | 青岛天赢智能工业股份有限公司 | 异型工件冲孔工装及其冲孔方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202921789U (zh) | 一种落料冲孔翻孔复合成型装置 | |
CN203459551U (zh) | 多工序复合拉深模 | |
CN102327952B (zh) | 浮动凹模修边冲孔模 | |
CN101722237A (zh) | 一种汽车线束模具 | |
CN202479354U (zh) | 波形片级进模 | |
CN202701138U (zh) | 落料冲孔模 | |
CN202910154U (zh) | 一种汽车方形管件的活动凹模冲孔装置 | |
CN202316754U (zh) | 一种屏风支架冲孔组合模具 | |
CN201644616U (zh) | 汽车板簧卡子下料、冲孔复合模具 | |
CN203426228U (zh) | 薄片冲压成型机构 | |
CN105081088A (zh) | 一种连接片整形冲孔模 | |
CN203711620U (zh) | 一种汽车收集器盖板拉伸加工磨具 | |
CN103624149A (zh) | 高拉深翻边模具 | |
CN203266785U (zh) | 汽车天窗遮阳板生产装置 | |
CN203448498U (zh) | 一种电饭锅温控器的冲压装置 | |
CN102699206A (zh) | 一种机芯托架的连续冲切模具 | |
CN203265352U (zh) | 一种悬臂冲压机构 | |
CN202861111U (zh) | 一种用于门板打孔的模具装置 | |
CN101722238A (zh) | 一种自行车花盘模具 | |
CN105013935A (zh) | 一种用于冲制金属板件减轻孔的冲模结构 | |
CN202845580U (zh) | 一种单工位多工序冲压模具 | |
CN202910156U (zh) | 一种汽车内覆盖件的盒形件落料拉延复合成形装置 | |
CN220216456U (zh) | 一种落料拉延复合模具 | |
CN201625704U (zh) | 一种冲床上模架的固定结构 | |
CN212190890U (zh) | 带可调冲孔、斜滑块成型、斜滑块整形的冲压级进模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 570000 No. 3 Lingbei Road, Shiziling Industrial Park, Haikou National High-tech Zone, Hainan Province Patentee after: HAINAN YULONG MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 570206 No. 39 Jinken Road, Haikou City, Hainan Province Patentee before: HAINAN YULONG AUTOMOBILE PARTS Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130508 |
|
CX01 | Expiry of patent term |