CN209550396U

CN209550396U - 一种精密件的冲压模具

Info

Publication number: CN209550396U
Application number: CN201822157340.1U
Authority: CN
Inventors: 俞燎宏
Original assignee: Yichun University
Current assignee: Yichun University
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2018-12-21
Publication date: 2019-10-29
Anticipated expiration: 2028-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种精密件的冲压模具，包括底座，下安装板上方的中间位置处设置有下模具，所述下模具与下安装板通过螺栓固定，且下模具内部的四角处皆设置有定位凹槽，凹模槽的两侧皆设置有活动槽，所述活动槽的内部皆设置有复位弹簧，上模具和安装板通过螺栓固定，挤压板的底部设置有按压槽。本实用新型设置的，上模具与上安装板通过螺栓固定，且下安装板和下模具通过螺栓固定，便于对上模具和下模具进行拆卸和安装，在上模具对下模具挤压时定位块与凹槽卡合，通过限位块对金属进行定位，防止在金属放置时发生偏移，按压槽向下按压对活动槽内部的复位弹簧进行挤压，使限位块进入活动槽，不影响冲压模具冲压的效果。

Description

一种精密件的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密件的冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

五金模具分为，冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等。

现有冲压模具的上模具和下模具拆卸不方便，且因上模具和下模具在挤压时无法准确的定位，容易造成顶料凸模折断和损坏，进而影响模具使用寿命在将金属放在凹模槽时，不易对金属进行定位，影响冲压效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密件的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密件的冲压模具，包括底座，所述底座上方的四角处皆设置有支撑腿，所述支撑腿的上方设置有承接座，且承接座的内部设置有调节杆，所述承接座和调节杆的外侧均设置有多组固定孔，所述承接座的上方设置有下安装板，所述下安装板上方的中间位置处设置有下模具，所述下模具与下安装板通过螺栓固定，且下模具内部的四角处皆设置有定位凹槽，所述下模具的中间位置处设置有凹模槽，且下模具位于凹模槽的两侧皆设置有活动槽，所述活动槽的内部皆设置有复位弹簧，且复位弹簧的上方设置有延伸至下模具上方的限位块，所述下安装板的上方设置有上安装板，且上安装板的四角处皆设置有电动推杆，所述电动推杆的一端延伸至下安装板上方的四角处，所述上安装板的底部设置有上模具，且上模具和上安装板通过螺栓固定，所述上模具的底部设置有固定板，且固定板底部的四角处皆设置有定位块，所述固定板的下方设置有挤压板，且挤压板的底部设置有按压槽。

优选地，所述底座上方的中间位置处设置有承接槽，且承接槽的内部设置有海绵软垫。

优选地，所述支撑腿的底部与底座通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述承接座的数目为四组，每组所述支撑腿的上方皆设置有承接座，每两组所述承接座之间皆设置有调节杆。

优选地，所述定位块与定位凹槽相互配合使用，且定位块与定位凹槽构成卡合结构。

优选地，所述下模具顶部的四周和上模具底部的四周皆设置有橡胶软垫。

优选地，所述按压槽与限位块构成卡合结构，且挤压板与定位块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精密件的冲压模具，设置的上模具与上安装板通过螺栓固定，且下安装板和下模具通过螺栓固定，便于对上模具和下模具进行拆卸和安装，从而便于对上模具和下模具进行清理和维修，通过设置的定位块和定位凹槽相互配合使用，在上模具对下模具挤压时定位块与凹槽卡合，从而对上模具和下模具进行定位，防止因上模具和下模具位置发生偏差对顶料凸模造成损坏，且在将需要冲压的金属放置在凹模槽上方时，通过限位块对金属进行定位，防止在金属放置时发生偏移，影响冲压效果，且限位块在受到按压槽向下按压时，对活动槽内部的复位弹簧进行挤压，使限位块进入活动槽，不影响冲压模具冲压的效果，在对金属冲压完成后，再由复位弹簧将限位块挤出，从而再对下一个金属进行定位，冲压完成的金属通过凹模槽落入承接槽中，从而对其进行收集，便于工作人员拿取，且通过调节杆能够对多组承接座之间的距离进行调节，从而对不同大小的冲压模具进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型承接座的俯视图。

图中：1、底座；2、承接槽；3、支撑腿；4、承接座；5、调节杆；6、固定孔；7、下安装板；8、下模具；9、定位凹槽；10、凹模槽；11、活动槽；12、复位弹簧；13、限位块；14、电动推杆；15、上安装板；16、上模具；17、固定板；18、顶料凸模；19、定位块；20、挤压板；21、按压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精密件的冲压模具，包括底座1，所述底座1上方的四角处皆设置有支撑腿3，所述支撑腿3的上方设置有承接座4，且承接座4的内部设置有调节杆5，所述承接座4和调节杆5的外侧均设置有多组固定孔6，所述承接座4的上方设置有下安装板7，所述下安装板7上方的中间位置处设置有下模具8，所述下模具8与下安装板7通过螺栓固定，且下模具8内部的四角处皆设置有定位凹槽9，所述下模具8的中间位置处设置有凹模槽10，且下模具8位于凹模槽10的两侧皆设置有活动槽11，所述活动槽11的内部皆设置有复位弹簧12，且复位弹簧12的上方设置有延伸至下模具8上方的限位块13，所述下安装板7的上方设置有上安装板15，且上安装板15的四角处皆设置有电动推杆14，所述电动推杆14的一端延伸至下安装板7上方的四角处，所述上安装板15的底部设置有上模具16，且上模具16和上安装板15通过螺栓固定，所述上模具16的底部设置有固定板17，且固定板17底部的四角处皆设置有定位块19，所述固定板17的下方设置有挤压板20，且挤压板20的底部设置有按压槽21。

本实用新型通过设置的，上模具16与上安装板15通过螺栓固定，且下安装板7和下模具8通过螺栓固定，便于对上模具16和下模具8进行拆卸和安装，从而便于对上模具16和下模具8进行清理和维修，通过设置的定位块19和定位凹槽9相互配合使用，从而对上模具16和下模具8进行定位，防止因上模具16和下模具8位置发生偏差对顶料凸模18造成损坏，且在将需要冲压的金属放置在凹模槽10上方时，通过限位块13对金属进行定位，防止在金属放置时发生偏移，影响冲压效果，且限位块13在受到按压槽21向下按压时，对活动槽11内部的复位弹簧12进行挤压，使限位块13进入活动槽11，不影响冲压模具冲压的效果，在对金属冲压完成后，再由复位弹簧12将限位块13挤出，从而再对下一个金属进行定位。

请参阅图1-3，所述底座1上方的中间位置处设置有承接槽2，且承接槽2的内部设置有海绵软垫，便于对挤压后的金属进行收集，所述支撑腿3的底部与底座1通过螺栓可拆卸连接，便于对承接座4之间的距离进行调节，所述承接座4的数目为四组，每组所述支撑腿3的上方皆设置有承接座4，每两组所述承接座4之间皆设置有调节杆5，便于对承接座4之间的距离进行调节。

请参阅图1-2，所述定位块19与定位凹槽9相互配合使用，且定位块19与定位凹槽9构成卡合结构，便于对上模具16和下模具8挤压时进行定位，所述下模具8顶部的四周和上模具16底部的四周皆设置有橡胶软垫，防止在上模具16对下模具8挤压时造成上模具16或下模具8损坏，所述按压槽21与限位块13构成卡合结构，且挤压板20与定位块19活动连接，使冲压的效果更好。

工作原理：在使用冲压模具时，通过调节杆5将多组承接座4之间的距离，调节到合适的大小后，将支撑腿3底部固定在底座1上方，然后将下安装板7放置在承接座4上方，从而对承接座4进行固定，将需要冲压的金属放置在凹模槽10上方时，通过限位块13对金属进行定位，防止在金属放置时发生偏移，影响冲压效果，且限位块13在受到按压槽21向下按压时，对活动槽11内部的复位弹簧12进行挤压，使限位块13进入活动槽11内部，不影响冲压模具冲压的效果，在上模具16对下模具8挤压时定位块19与定位凹槽9卡合，从而对上模具16和下模具8进行定位，防止因上模具16和下模具8位置发生偏差对顶料凸模18造成损坏，通过电动推杆14收缩带动顶料凸模18向下对金属进行冲压，冲压完成的金属通过凹模槽10落入承接槽2中，通过承接槽2中对其进行收集，便于工作人员拿取，在对金属冲压完成后通过电动推杆14将上模具16抬起，通过复位弹簧12将限位块13从活动槽11中挤出，便于对下一个金属进行定位，在需要对上模具16和下模具8进行更换时，只需要拧动上模具16和下模具8固定用的螺栓，将上模具16和下模具8分别从上安装板15的底部和下安装板7的上方拆卸，从而便于对上模具16和下模具8进行清理和维修，结构简单便于操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种精密件的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方的四角处皆设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的上方设置有承接座（4），且承接座（4）的内部设置有调节杆（5），所述承接座（4）和调节杆（5）的外侧均设置有多组固定孔（6），所述承接座（4）的上方设置有下安装板（7），所述下安装板（7）上方的中间位置处设置有下模具（8），所述下模具（8）与下安装板（7）通过螺栓固定，且下模具（8）内部的四角处皆设置有定位凹槽（9），所述下模具（8）的中间位置处设置有凹模槽（10），且下模具（8）位于凹模槽（10）的两侧皆设置有活动槽（11），所述活动槽（11）的内部皆设置有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）的上方设置有延伸至下模具（8）上方的限位块（13），所述下安装板（7）的上方设置有上安装板（15），且上安装板（15）的四角处皆设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的一端延伸至下安装板（7）上方的四角处，所述上安装板（15）的底部设置有上模具（16），且上模具（16）和上安装板（15）通过螺栓固定，所述上模具（16）的底部设置有固定板（17），且固定板（17）底部的四角处皆设置有定位块（19），所述固定板（17）的下方设置有挤压板（20），且挤压板（20）的底部设置有按压槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述底座（1）上方的中间位置处设置有承接槽（2），且承接槽（2）的内部设置有海绵软垫。

3.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述支撑腿（3）的底部与底座（1）通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述承接座（4）的数目为四组，每组所述支撑腿（3）的上方皆设置有承接座（4），每两组所述承接座（4）之间皆设置有调节杆（5）。

5.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述定位块（19）与定位凹槽（9）相互配合使用，且定位块（19）与定位凹槽（9）构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述下模具（8）顶部的四周和上模具（16）底部的四周皆设置有橡胶软垫。

7.根据权利要求1所述的一种精密件的冲压模具，其特征在于：所述按压槽（21）与限位块（13）构成卡合结构，且挤压板（20）与定位块（19）活动连接。