CN220922143U - 一种能够精准定位的模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，它涉及一种能够精准定位的模具加工用夹具，包括：加工台，所述加工台的顶面开设有活动槽；所述加工台的内部安装有定位结构，所述定位结构包括定位柱，所述定位柱滑动安装在活动槽的内部，所述定位柱的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧安装有连接杆，所述连接杆的表面开设有卡槽，所述加工台的底面滑动安装有活动板，所述活动板的顶面开设有活动腔，所述活动板的正面固定连接有第二弹簧，所述活动板的内部滑动安装有卡块。本实用新型通过卡块卡在卡槽内，使连接杆和定位柱的位置固定，保证模具在加工台顶面的安装稳定性，并且拉动活动板能够将所有的定位柱复位。

Description

一种能够精准定位的模具加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，更具体地说，它涉及一种能够精准定位的模具加工用夹具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，使用模具时，需要对模具的位置进行定位。

对此，中国申请专利号：CN202120785334.X，公开了一种模具加工用便于精准定位的夹持结构，包括支撑板，所述支撑板上开设有多个安装槽，多个所述安装槽均匀分布在支撑板上，每个所述安装槽内滑动连接有筒体，所述安装槽内设置有压簧，所述筒体的侧壁接触有顶块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶块，所述顶块的表面接触有模具，所述筒体内通过螺纹连接有调节板。本实用新型通过在筒体侧壁设置顶块，转动筒体内的调节板使得锥形块移动，锥形块移动挤压导杆，使得导杆从筒体侧壁伸出，进而使得顶块在滑槽内滑动，通过顶块移动带动模具移动，可以对模具的位置进行微调，进而使得模具的定位更加精准。

该夹持结构通过支撑板上伸出的筒体对模具进行限位，但是模具在下压筒体时，筒体下的压簧会给上侧的模具反作用力，模具即无法安装到位，使得模具的安装稳定性得不到保障。

因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种能够精准定位的模具加工用夹具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够精准定位的模具加工用夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能够精准定位的模具加工用夹具，包括：加工台，所述加工台的顶面开设有活动槽；

所述加工台的内部安装有定位结构，所述定位结构包括定位柱，所述定位柱滑动安装在活动槽的内部，所述定位柱的底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内侧安装有连接杆，所述连接杆的表面开设有卡槽，所述加工台的底面滑动安装有活动板，所述活动板的顶面开设有活动腔，所述活动板的正面固定连接有第二弹簧，所述活动板的内部滑动安装有卡块，所述卡块的一端固定连接有第三弹簧。

优选的，所述定位柱的顶端露出加工台的顶面，所述第一弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆贯穿加工台的底面，所述卡槽与卡块相互配合。

优选的，所述活动板的顶面与加工台的底面贴合，所述活动腔位于连接杆的正下侧。

优选的，所述第二弹簧的一端与加工台固定连接。

优选的，所述卡块的另一端位于活动腔的内侧，且位于连接杆的正下侧，所述第三弹簧的一端与活动板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在连接杆上开设卡槽，再将模具安装在加工台顶面时，模具会下压一部分的定位柱，使得定位柱缩进活动槽内，并挤压第一弹簧，且连接杆从加工台底面伸出，连接杆推动卡块，卡块即从活动腔内移开，卡块挤压第三弹簧，并在卡块与卡槽对齐时，卡块即在第三弹簧的作用下伸出，卡块即卡在卡槽内，使得连接杆和定位柱的位置固定，即可避免模具受第一弹簧的作用而无法稳定安装，即能保证模具在加工台顶面的安装稳定性；

2、本实用新型中，需要将定位柱复位时，拉动活动板，活动板在加工台底面移动，活动板即带动卡块相对于连接杆移动，卡块即能从连接杆上的卡槽中抽出，即可解除卡块对定位柱和连接杆的固定效果，因此定位柱即能在第一弹簧的作用下复位升起。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型卡块与卡槽的卡合状态结构侧视剖面示意图。

1、加工台；11、活动槽；2、定位结构；21、定位柱；22、第一弹簧；23、连接杆；24、卡槽；25、活动板；26、活动腔；27、第二弹簧；28、卡块；29、第三弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的加工台1和活动槽11为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种能够精准定位的模具加工用夹具，包括：加工台1，加工台1的顶面开设有活动槽11；

加工台1的内部安装有定位结构2，定位结构2包括定位柱21，定位柱21滑动安装在活动槽11的内部，定位柱21的底面固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的内侧安装有连接杆23，连接杆23的表面开设有卡槽24，加工台1的底面滑动安装有活动板25，活动板25的顶面开设有活动腔26，活动板25的正面固定连接有第二弹簧27，活动板25的内部滑动安装有卡块28，卡块28的一端固定连接有第三弹簧29，模具安装在加工台1顶面时，会下压一部分的定位柱21，使得定位柱21缩进活动槽11内，并挤压第一弹簧22，且连接杆23从加工台1底面伸出，连接杆23推动卡块28，卡块28即从活动腔26内移开，卡块28挤压第三弹簧29，并在卡块28与卡槽24对齐时，卡块28即在第三弹簧29的作用下伸出，卡块28即卡在卡槽24内，使得连接杆23和定位柱21的位置固定，即可避免模具受第一弹簧22的作用而无法稳定安装，即能保证模具在加工台1顶面的安装稳定性。

进一步的，定位柱21的顶端露出加工台1的顶面，第一弹簧22的一端与活动槽11的内壁固定连接，需要将定位柱21复位时，拉动活动板25，活动板25在加工台1底面移动，活动板25即带动卡块28相对于连接杆23移动，卡块28即能从连接杆23上的卡槽24中抽出，即可解除卡块28对定位柱21和连接杆23的固定效果，因此定位柱21即能在第一弹簧22的作用下复位升起。

进一步的，连接杆23贯穿加工台1的底面，卡槽24与卡块28相互配合，连接杆23可在加工台1内伸缩活动，卡槽24配合卡块28，能够对定位柱21和连接杆23的位置限位。

进一步的，活动板25的顶面与加工台1的底面贴合，活动腔26位于连接杆23的正下侧，连接杆23可向下移动到活动腔26内，以便于与活动板25内的卡块28配合。

进一步的，第二弹簧27的一端与加工台1固定连接，第二弹簧27为活动板25在加工台1下侧保持固定提供定位。

进一步的，卡块28的另一端位于活动腔26的内侧，且位于连接杆23的正下侧，第三弹簧29的一端与活动板25的内壁固定连接，卡块28可对活动腔26内侧的连接杆23配合，第三弹簧29为卡块28保持伸出状态提供动力支撑。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够精准定位的模具加工用夹具，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的顶面开设有活动槽(11)；

其特征在于：

所述加工台(1)的内部安装有定位结构(2)，所述定位结构(2)包括定位柱(21)，所述定位柱(21)滑动安装在活动槽(11)的内部，所述定位柱(21)的底面固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的内侧安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的表面开设有卡槽(24)，所述加工台(1)的底面滑动安装有活动板(25)，所述活动板(25)的顶面开设有活动腔(26)，所述活动板(25)的正面固定连接有第二弹簧(27)，所述活动板(25)的内部滑动安装有卡块(28)，所述卡块(28)的一端固定连接有第三弹簧(29)。

2.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的模具加工用夹具，其特征在于：所述定位柱(21)的顶端露出加工台(1)的顶面，所述第一弹簧(22)的一端与活动槽(11)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的模具加工用夹具，其特征在于：所述连接杆(23)贯穿加工台(1)的底面，所述卡槽(24)与卡块(28)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的模具加工用夹具，其特征在于：所述活动板(25)的顶面与加工台(1)的底面贴合，所述活动腔(26)位于连接杆(23)的正下侧。

5.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的模具加工用夹具，其特征在于：所述第二弹簧(27)的一端与加工台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够精准定位的模具加工用夹具，其特征在于：所述卡块(28)的另一端位于活动腔(26)的内侧，且位于连接杆(23)的正下侧，所述第三弹簧(29)的一端与活动板(25)的内壁固定连接。