CN212664687U - 一种基于脱模组件的冲压模具 - Google Patents
一种基于脱模组件的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212664687U CN212664687U CN202020858828.1U CN202020858828U CN212664687U CN 212664687 U CN212664687 U CN 212664687U CN 202020858828 U CN202020858828 U CN 202020858828U CN 212664687 U CN212664687 U CN 212664687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- base
- upper die
- die
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种基于脱模组件的冲压模具,涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括冲压机构和联动机构,冲压机构包括一底座和一顶板,底座和顶板之间固定安装有导向柱,导向柱上滑动连接有一上模座,顶板的上方固定安装有一液压缸,液压缸的伸缩端贯穿顶板且与上模座固定连接,上模座的下表面固定安装有一上模板,底座的上表面固定安装有一下模座,下模座的内部开设有一与上模板相匹配的下模槽,下模槽的内部底端面上开设有一矩形槽,联动机构包括一连接组件、一转动组件和一滑动组件,连接组件包括一齿板。本实用新型通过设置联动机构,能够在上模座向上移动的过程中,使脱模板推动下模槽内部的工件向上移动,从而实现脱模。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,特别是涉及一种基于脱模组件的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前,冲压模具在使用时存在以下缺陷:冲压模具在冲压后工件往往与下模的凹膜紧密贴合无间隙,导致在冲压后难以取出工件,影响工作效率的同时增加人工强度,为此,本实用新型设计了一种基于脱模组件的冲压模具,以此,解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于脱模组件的冲压模具,通过设置联动机构,解决了现有的冲压模具难以脱模的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种基于脱模组件的冲压模具,包括冲压机构和联动机构;所述冲压机构包括一底座和一顶板,所述底座和顶板之间固定安装有导向柱,所述导向柱上滑动连接有一上模座,所述顶板的上方固定安装有一液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿顶板且与上模座固定连接,所述上模座的下表面固定安装有一上模板,所述底座的上表面固定安装有一下模座,所述下模座的内部开设有一与上模板相匹配的下模槽,所述下模槽的内部底端面上开设有一矩形槽;所述联动机构包括一连接组件、一转动组件和一滑动组件;所述连接组件包括一齿板,所述齿板滑动连接在底座的内部,所述齿板的一侧连接有一弹簧;
所述转动组件包括一轴承,所述轴承固定安装在底座的内部,所述轴承的上方转动连接有一齿轮,所述齿轮与齿板啮合连接,所述齿轮的内部开设有一螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有一螺纹柱,所述螺纹柱的顶端面上固定安装有一脱模板,所述脱模板位于矩形槽的内部;所述滑动组件包括一立杆,所述立杆固定安装在底座和顶板之间,所述立杆的一侧滑动连接有一侧板,所述侧板与齿板之间通过尼龙绳连接,所述侧板的顶端固定安装有一顶块,所述顶块位于上模座的上方,所述立杆上固定安装有一挡板,所述挡板位于侧板的下方。
进一步地,所述导向柱的数量为四个,四个所述导向柱呈矩形排列。
进一步地,所述上模座的内部开设有与导向柱相匹配的通孔,所述通孔的内径与导向柱的直径相同。
进一步地,所述齿板的上下两表面均固定安装有一限位板,所述底座的内部开设有与限位板相匹配的限位槽,所述限位槽的长度大于限位板的长度,且差值在4-6cm之间。
进一步地,所述立杆的两表面均开设有一滑槽,所述侧板上固定安装有两滑块,所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过液压缸带动上模座向上移动,当上模座在向上移动的过程中,将会对顶块进行挤压,此时顶块将会带动侧板向上移动,由于侧板与齿板之间通过尼龙绳连接,因此侧板向上移动将会带动齿板向右侧移动,此时弹簧将会被拉长,在齿板向右侧移动的过程中,将会驱动齿轮转动,由于脱模板限位在矩形槽的内部,因此齿轮的转动将会使其内部的螺纹柱向上移动一小段距离,螺纹柱向上移动带动脱模板向上移动,脱模板向上移动将会使下模槽内部的工件向上移动,从而实现脱模。
2、本实用新型通过设置联动机构,能够在上模座向上移动的过程中,使脱模板推动下模槽内部的工件向上移动,从而实现脱模。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于脱模组件的冲压模具的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为冲压机构的结构示意图;
图4为下模座的剖视图;
图5为联动机构的结构示意图;
图6为图5的正视图;
图7为连接组件的结构示意图;
图8为转动组件的结构示意图;
图9为滑动组件的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-冲压机构,101-底座,102-顶板,103-导向柱,104-上模座,105-液压缸,106-上模板,107-下模座,108-下模槽,109-矩形槽,2-联动机构,21-连接组件,211-齿板,212-限位板,213-弹簧,22-转动组件,221-轴承,222-齿轮,223-螺纹柱,224-脱模板,23-滑动组件,231-立杆,232-滑槽,233-侧板,234-滑块,235-顶块,236-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9所示,本实用新型为一种基于脱模组件的冲压模具,包括冲压机构1和联动机构2;
冲压机构1包括一底座101和一顶板102,底座101和顶板102之间固定安装有导向柱103,导向柱103上滑动连接有一上模座104,顶板102的上方固定安装有一液压缸105,液压缸105的伸缩端贯穿顶板102且与上模座104固定连接,上模座104的下表面固定安装有一上模板106,底座101的上表面固定安装有一下模座107,下模座107的内部开设有一与上模板106相匹配的下模槽108,下模槽108的内部底端面上开设有一矩形槽109;
联动机构2包括一连接组件21、一转动组件22和一滑动组件23;
连接组件21包括一齿板211,齿板211滑动连接在底座101的内部,齿板211的一侧连接有一弹簧213;
转动组件22包括一轴承221,轴承221固定安装在底座101的内部,轴承221的上方转动连接有一齿轮222,齿轮222与齿板211啮合连接,齿轮222的内部开设有一螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有一螺纹柱223,螺纹柱223的顶端面上固定安装有一脱模板224,脱模板224位于矩形槽109的内部;
滑动组件23包括一立杆231,立杆231固定安装在底座101和顶板102之间,立杆231的一侧滑动连接有一侧板233,侧板233与齿板211之间通过尼龙绳连接,侧板233的顶端固定安装有一顶块235,顶块235位于上模座104的上方,立杆231上固定安装有一挡板236,挡板236位于侧板233的下方。
其中如图1所示,导向柱103的数量为四个,四个导向柱103呈矩形排列。
其中,上模座104的内部开设有与导向柱103相匹配的通孔,通孔的内径与导向柱103的直径相同。
其中,齿板211的上下两表面均固定安装有一限位板212,底座101的内部开设有与限位板212相匹配的限位槽,限位槽的长度大于限位板212的长度,且差值在4-6cm之间。
其中如图9所示,立杆231的两表面均开设有一滑槽232,侧板233上固定安装有两滑块234,滑块234位于滑槽232的内部且与滑槽232滑动配合。
本实施例的一个具体应用为:当冲压完成后,液压缸105将会带动上模座104向上移动,当上模座104在向上移动的过程中,将会对顶块235进行挤压,此时顶块235将会带动侧板233向上移动,由于侧板233与齿板211之间通过尼龙绳连接,因此侧板233向上移动将会带动齿板211向右侧移动,此时弹簧213将会被拉长,在齿板211向右侧移动的过程中,将会驱动齿轮222转动,由于脱模板224限位在矩形槽109的内部,因此齿轮222的转动将会使其内部的螺纹柱223向上移动一小段距离,螺纹柱223向上移动带动脱模板224向上移动,脱模板224向上移动将会使下模槽108内部的工件向上移动,从而实现脱模,当液压缸105带动上模座104向下移动时,顶块235的下表面与上模座104的上表面分离,此时由于弹簧213的弹力作用,弹簧213将会恢复原状,从而使齿板211恢复到原来的位置,使脱模板224恢复到原来的位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种基于脱模组件的冲压模具,包括冲压机构(1),其特征在于:还包括联动机构(2);
所述冲压机构(1)包括一底座(101)和一顶板(102),所述底座(101)和顶板(102)之间固定安装有导向柱(103),所述导向柱(103)上滑动连接有一上模座(104),所述顶板(102)的上方固定安装有一液压缸(105),所述液压缸(105)的伸缩端贯穿顶板(102)且与上模座(104)固定连接,所述上模座(104)的下表面固定安装有一上模板(106),所述底座(101)的上表面固定安装有一下模座(107),所述下模座(107)的内部开设有一与上模板(106)相匹配的下模槽(108),所述下模槽(108)的内部底端面上开设有一矩形槽(109);
所述联动机构(2)包括一连接组件(21)、一转动组件(22)和一滑动组件(23);
所述连接组件(21)包括一齿板(211),所述齿板(211)滑动连接在底座(101)的内部,所述齿板(211)的一侧连接有一弹簧(213);
所述转动组件(22)包括一轴承(221),所述轴承(221)固定安装在底座(101)的内部,所述轴承(221)的上方转动连接有一齿轮(222),所述齿轮(222)与齿板(211)啮合连接,所述齿轮(222)的内部开设有一螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有一螺纹柱(223),所述螺纹柱(223)的顶端面上固定安装有一脱模板(224),所述脱模板(224)位于矩形槽(109)的内部;
所述滑动组件(23)包括一立杆(231),所述立杆(231)固定安装在底座(101)和顶板(102)之间,所述立杆(231)的一侧滑动连接有一侧板(233),所述侧板(233)与齿板(211)之间通过尼龙绳连接,所述侧板(233)的顶端固定安装有一顶块(235),所述顶块(235)位于上模座(104)的上方,所述立杆(231)上固定安装有一挡板(236),所述挡板(236)位于侧板(233)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种基于脱模组件的冲压模具,其特征在于,所述导向柱(103)的数量为四个,四个所述导向柱(103)呈矩形排列。
3.根据权利要求1所述的一种基于脱模组件的冲压模具,其特征在于,所述上模座(104)的内部开设有与导向柱(103)相匹配的通孔,所述通孔的内径与导向柱(103)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种基于脱模组件的冲压模具,其特征在于,所述齿板(211)的上下两表面均固定安装有一限位板(212),所述底座(101)的内部开设有与限位板(212)相匹配的限位槽,所述限位槽的长度大于限位板(212)的长度,且差值在4-6cm之间。
5.根据权利要求1所述的一种基于脱模组件的冲压模具,其特征在于,所述立杆(231)的两表面均开设有一滑槽(232),所述侧板(233)上固定安装有两滑块(234),所述滑块(234)位于滑槽(232)的内部且与滑槽(232)滑动配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020858828.1U CN212664687U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种基于脱模组件的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020858828.1U CN212664687U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种基于脱模组件的冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212664687U true CN212664687U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74813590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020858828.1U Active CN212664687U (zh) | 2020-05-21 | 2020-05-21 | 一种基于脱模组件的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212664687U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732106A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 何小枝 | 一种五金加工用自动热整形机 |
CN115283552A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-04 | 东莞市钜亮五金科技有限公司 | 一种利于工件打磨的汽车冲压模具 |
CN116475323A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-25 | 青岛东陆科技有限公司 | 一种拖车用卡子生产用的冲压设备 |
-
2020
- 2020-05-21 CN CN202020858828.1U patent/CN212664687U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732106A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-03 | 何小枝 | 一种五金加工用自动热整形机 |
CN115283552A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-04 | 东莞市钜亮五金科技有限公司 | 一种利于工件打磨的汽车冲压模具 |
CN116475323A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-07-25 | 青岛东陆科技有限公司 | 一种拖车用卡子生产用的冲压设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212664687U (zh) | 一种基于脱模组件的冲压模具 | |
CN217166119U (zh) | 一种冲压模具的辅助结构 | |
CN113798393A (zh) | 一种冲压打孔模具 | |
CN215657507U (zh) | 一种用于金属冲压模具的脱料模板 | |
CN209998226U (zh) | 一种机加工模具 | |
CN208527844U (zh) | 一种具有防卡料功能的冲压模具 | |
CN216267336U (zh) | 一种流道残料自顶出注塑模具 | |
CN211105777U (zh) | 一种冷挤压成型复合伺服油压机 | |
CN207981991U (zh) | 一种防废料堵塞五金冲压模具 | |
CN215431257U (zh) | 一种挤压成型模具 | |
CN214348709U (zh) | 一种多通道铝型材模具 | |
CN217990821U (zh) | 压缩机活塞锻压模具 | |
CN212494897U (zh) | 一种方便脱模的冲压模具 | |
CN220329698U (zh) | 一种不锈钢模具加工用冲压装置 | |
CN219805250U (zh) | 一种浮动式冲压模具 | |
CN220426533U (zh) | 一种金属制品冲压用的冲压模具 | |
CN220030492U (zh) | 一种柔性电路板加工用冲压设备 | |
CN220005817U (zh) | 一种u形弹簧一体成型模具 | |
CN211564246U (zh) | 一种汽车部件模具支撑机构 | |
CN219074131U (zh) | 一种脱模机构及使用该机构的汽车铸件模具 | |
CN216329570U (zh) | 一种模具用动模 | |
CN216095982U (zh) | 一种便于出模的冲压盲孔花齿轴加工模具 | |
CN216801456U (zh) | 一种冲压模自动顶出装置 | |
CN216937994U (zh) | 一种便于脱模的冲压复合模具 | |
CN214977454U (zh) | 一种制作静铁芯热挤压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210903 Address after: 274000 lvzhai village, Jiaoyuan Township, Dongming County, Heze City, Shandong Province Patentee after: Shandong Yongwei Machinery Parts Co.,Ltd. Address before: 230000 private technology park in Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui Patentee before: HEFEI JUBU MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |