CN216937994U - 一种便于脱模的冲压复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于脱模的冲压复合模具，包括底板，所述底板的正面左右两侧固定安装有围板，所述底板的正面设置有缓冲机构，所述缓冲机构的包括有两个组合模，两个所述组合模的左右两侧均开设有活动槽，两个所述组合模的左右两侧均活动安装有两个活动块，两个所述活动块的相对一侧均与活动槽的内表面活动连接，两个所述围板的相对一侧均固定安装有两个固定块。该便于脱模的冲压复合模具，通过设置有电动推杆，则可对组合模进行脱模的效果，方便脱模，通过设置有缓冲弹簧，在脱模时提供一定的稳定，保证脱模时的精确性，通过设置有导向板且导向板的左右两侧设置有滑轮，则为冲压头的冲压提供稳定。

Description

一种便于脱模的冲压复合模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于脱模的冲压复合模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前的冲压复合模具在进行脱模时大多采用人工脱模，效率低且手动脱模成品率不高，且一般机器在脱模时缺乏缓冲装置，容易导致脱模受损，故而提出一种便于脱模的冲压复合模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的冲压复合模具，具备方便脱模的优点，解决了脱模时大多采用人工脱模，效率低且手动脱模成品率不高，且一般机器在脱模时缺乏缓冲装置，容易导致脱模受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的冲压复合模具，包括底板，所述底板的正面左右两侧固定安装有围板，所述底板的正面设置有缓冲机构；

所述缓冲机构的包括有两个组合模，两个所述组合模的左右两侧均开设有活动槽，两个所述组合模的左右两侧均活动安装有两个活动块，两个所述活动块的相对一侧均与活动槽的内表面活动连接，两个所述围板的相对一侧均固定安装有两个固定块，四个所述固定块的相对一侧分别与四个活动块的相背一侧之间活动安装有电动推杆，所述底板的正面固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆的外表面均设置有缓冲弹簧

进一步，所述底板的正面活动安装有顶板，所述顶板的背面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的背面固定安装有导向板，所述导向板的背面固定安装有冲压头。

进一步，所述导向板的左右两侧均设置有滑轮，两个所述滑轮的外表面分别与两个围板的相对一侧活动连接。

进一步，两个所述组合模的背面均固定安装有两个移动块，四个移动块的相背一侧分别与四个缓冲弹簧的相对一侧固定连接，四个缓冲弹簧的相背一侧分别与底板的内顶壁和内底壁固定连接。

进一步，所述底板从侧面看呈侧U字形状，两个所述组合模的内部设置有与冲压头大小相适配的凹模。

进一步，四个所述移动块的内部均设置有移动孔，四个所述移动孔的直径均与安装杆的直径大小相适配。

进一步，四个所述电动推杆的相对一侧分别与四个活动块的外表面铰接，四个所述电动推杆的相背一侧分别与四个固定块的相对一侧铰接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该便于脱模的冲压复合模具，通过设置有电动推杆，则可对组合模进行脱模的效果，方便脱模，通过设置有缓冲弹簧，在脱模时提供一定的稳定，保证脱模时的精确性，通过设置有导向板且导向板的左右两侧设置有滑轮，则为冲压头的冲压提供稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的仰视图。

图中：1底板、2顶板、3围板、4液压推杆、5导向板、6冲压头、7缓冲机构、701组合模、702活动块、703固定块、704活动槽、705电动推杆、706安装杆、707缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种便于脱模的冲压复合模具，包括底板1，底板1从侧面看呈侧U字形状，底板1的正面活动安装有顶板2，顶板2的背面固定安装有液压推杆4，液压推杆4的背面固定安装有导向板5，导向板5的背面固定安装有冲压头6，底板1的正面左右两侧固定安装有围板3，导向板5的左右两侧均设置有滑轮，两个滑轮的外表面分别与两个围板3的相对一侧活动连接，滑轮的设置为导向板5提供导向功能，底板1的正面设置有缓冲机构7。

本实施例中，启动液压推杆4，液压推杆4带动导向板5移动，进而带动冲压头6进行冲压目的，通过设置有滑轮，则为冲压头6的冲压提供稳定。

缓冲机构7的包括有两个组合模701，两个组合模701的内部设置有与冲压头6大小相适配的凹模，两个组合模701的左右两侧均开设有活动槽704，两个组合模701的左右两侧均活动安装有两个活动块702，两个活动块702的相对一侧均与活动槽702的内表面活动连接，两个围板3的相对一侧均固定安装有两个固定块703，四个固定块703的相对一侧分别与四个活动块702的相背一侧之间活动安装有电动推杆705，底板1的正面固定安装有两个安装杆706，四个电动推杆705的相对一侧分别与四个活动块702的外表面铰接，四个电动推杆705的相背一侧分别与四个固定块703的相对一侧铰接，两个安装杆706的外表面均设置有缓冲弹簧707，两个组合模701的背面均固定安装有两个移动块，四个移动块的内部均设置有移动孔，四个移动孔的直径均与安装杆706的直径大小相适配，四个移动块的相背一侧分别与四个缓冲弹簧707的相对一侧固定连接，四个缓冲弹簧707的相背一侧分别与底板1的内顶壁和内底壁固定连接，缓冲弹簧707的设置为组合模701的运动提供缓冲力。

本实施例中，通过设置有电动推杆705，则可对组合模701进行脱模的效果，方便脱模，通过设置有缓冲弹簧707和活动槽704，使得脱模时组合模701的移动具备缓冲力，保证脱模时的精确性。

上述实施例的工作原理为：

当需要脱模时，启动电动推杆705收缩，则电动推杆705带动组合模701向相背一侧远离，则缓冲弹簧707被挤压，使得脱模时具备一定缓冲力，到达平稳脱模效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于脱模的冲压复合模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面左右两侧固定安装有围板(3)，所述底板(1)的正面设置有缓冲机构(7)；

所述缓冲机构(7)包括有两个组合模(701)，两个所述组合模(701)的左右两侧均开设有活动槽(704)，两个所述组合模(701)的左右两侧均活动安装有两个活动块(702)，两个所述活动块(702)的相对一侧均与活动槽(704)的内表面活动连接，两个所述围板(3)的相对一侧均固定安装有两个固定块(703)，四个所述固定块(703)的相对一侧分别与四个活动块(702)的相背一侧之间活动安装有电动推杆(705)，所述底板(1)的正面固定安装有两个安装杆(706)，两个所述安装杆(706)的外表面均设置有缓冲弹簧(707)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：所述底板(1)的正面活动安装有顶板(2)，所述顶板(2)的背面固定安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的背面固定安装有导向板(5)，所述导向板(5)的背面固定安装有冲压头(6)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：所述导向板(5)的左右两侧均设置有滑轮，两个所述滑轮的外表面分别与两个围板(3)的相对一侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：两个所述组合模(701)的背面均固定安装有两个移动块，四个移动块的相背一侧分别与四个缓冲弹簧(707)的相对一侧固定连接，四个缓冲弹簧(707)的相背一侧分别与底板(1)的内顶壁和内底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：所述底板(1)从侧面看呈侧U字形状，两个所述组合模(701)的内部设置有与冲压头(6)大小相适配的凹模。

6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：四个所述移动块的内部均设置有移动孔，四个所述移动孔的直径均与安装杆(706)的直径大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的冲压复合模具，其特征在于：四个所述电动推杆(705)的相对一侧分别与四个活动块(702)的外表面铰接，四个所述电动推杆(705)的相背一侧分别与四个固定块(703)的相对一侧铰接。

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