CN218361752U - 一种金属制品冲压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品冲压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述底座的顶部且位于框体的内腔固定连接有底模，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压块。本实用新型通过底座、框体、底模、液压缸、安装板、冲压块、升降板、支杆、顶板、滚轮、壳体、隔板、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、连杆、梯形块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

Description

一种金属制品冲压成型机

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品冲压成型机。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，目前在金属制品加工中需要使用到冲压成型机，而现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品的成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲压成型机，具备成品率高的优点，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲压成型机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有框体，所述底座的顶部且位于框体的内腔固定连接有底模，所述框体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压块，所述底座的内腔设置有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离升降板的一端贯穿至底模的内腔并固定连接有顶板，所述升降板底部的两侧均活动连接有滚轮，所述底座内腔的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述壳体的内腔且位于隔板的两侧均设置有活动板，所述活动板内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧，两个滑套之间活动连接有弹性板，所述活动板相反的一侧均固定连接有连杆，所述连杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外侧并固定连接有梯形块，所述连杆的表面套设有第二弹簧。

优选的，所述框体内腔顶部的两侧均固定连接有导柱，所述导柱的表面与安装板的内壁滑动连接。

优选的，所述顶板的两侧均与底模的内壁接触，所述升降板的两侧均与底座的内壁接触。

优选的，所述底座的正面通过螺栓固定连接有挡板，所述底座底部的两侧均固定连接有支脚。

优选的，所述活动板的顶部和底部均与壳体的内壁接触，所述梯形块的底部与底座的内壁滑动连接。

优选的，所述弹性板远离滑套的一侧与隔板固定连接，所述壳体的两侧均开设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、框体、底模、液压缸、安装板、冲压块、升降板、支杆、顶板、滚轮、壳体、隔板、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、连杆、梯形块和第二弹簧的配合使用，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

2、本实用新型通过设置顶板，能够便于将冲压成型的金属制品从底模中顶出，通过设置导柱，能够便于对安装板进行限位，以提高安装板移动时的稳定性，通过设置挡板，能够便于对底座进行密封并对其内部的零件进行检修，通过设置支脚，能够便于对底座进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、框体；3、底模；4、液压缸；5、安装板；6、冲压块；7、升降板；8、支杆；9、顶板；10、滚轮；11、壳体；12、隔板；13、活动板；14、滑杆；15、滑套；16、第一弹簧；17、弹性板；18、连杆；19、梯形块；20、第二弹簧；21、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属制品冲压成型机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有框体2，底座1的顶部且位于框体2的内腔固定连接有底模3，框体2的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端贯穿至框体2的内腔并固定连接有安装板5，安装板5的底部固定连接有冲压块6，底座1的内腔设置有升降板7，升降板7顶部的两侧均固定连接有支杆8，支杆8远离升降板7的一端贯穿至底模3的内腔并固定连接有顶板9，升降板7底部的两侧均活动连接有滚轮10，底座1内腔的底部固定连接有壳体11，壳体11内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板12，壳体11的内腔且位于隔板12的两侧均设置有活动板13，活动板13内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆14，滑杆14的表面分别套设有滑套15和第一弹簧16，两个滑套15之间活动连接有弹性板17，活动板13相反的一侧均固定连接有连杆18，连杆18远离活动板13的一端贯穿至壳体11的外侧并固定连接有梯形块19，连杆18的表面套设有第二弹簧20，框体2内腔顶部的两侧均固定连接有导柱21，导柱21的表面与安装板5的内壁滑动连接，顶板9的两侧均与底模3的内壁接触，升降板7的两侧均与底座1的内壁接触，底座1的正面通过螺栓固定连接有挡板，底座1底部的两侧均固定连接有支脚，活动板13的顶部和底部均与壳体11的内壁接触，梯形块19的底部与底座1的内壁滑动连接，弹性板17远离滑套15的一侧与隔板12固定连接，壳体11的两侧均开设有开口，通过设置顶板9，能够便于将冲压成型的金属制品从底模3中顶出，通过设置导柱21，能够便于对安装板5进行限位，以提高安装板5移动时的稳定性，通过设置挡板，能够便于对底座1进行密封并对其内部的零件进行检修，通过设置支脚，能够便于对底座1进行支撑，通过底座1、框体2、底模3、液压缸4、安装板5、冲压块6、升降板7、支杆8、顶板9、滚轮10、壳体11、隔板12、活动板13、滑杆14、滑套15、第一弹簧16、弹性板17、连杆18、梯形块19和第二弹簧20的配合使用，解决了现有的金属制品冲压成型机不便于脱模，容易出现零件粘合在模具上不易脱落，需要人工强行脱离，易造成成品损坏，从而降低了金属制品成品率的问题。

使用时，启动液压缸4，液压缸4通过安装板5带动冲压块6向下移动，直至冲压块6移进底模3的内部，从而对金属制品进行冲压成型，在冲压的过程中，冲压块6对顶板9造成挤压，使得顶板9带动支杆8向下移动，支杆8带动升降板7向下移动，升降板7通过滚轮10对梯形块19造成挤压，使梯形块19带动连杆18向相对的一侧移动并对第二弹簧20造成挤压，支杆8带动活动板13移动，活动板13带动滑杆14、滑套15、第一弹簧16和弹性板17移动，弹性板17受隔板12的挤压而发生形变，致使滑套15向相反的一侧移动，滑套15对第一弹簧16造成挤压，冲压结束后使得冲压块6从底模3内移出，以解除对顶板9的挤压，使得第一弹簧16和第二弹簧20复位，第一弹簧16和第二弹簧20复位致使梯形块19向相反的一侧移动，梯形块19对滚轮10造成挤压，使得升降板7带动支杆8向上移动，支杆8带动顶板9向上移动，从而将金属制品冲压后的成品从底模3中顶出，以避免金属制品脱模时发生损坏，以提高金属制品的成品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品冲压成型机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有框体（2），所述底座（1）的顶部且位于框体（2）的内腔固定连接有底模（3），所述框体（2）的顶部固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端贯穿至框体（2）的内腔并固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部固定连接有冲压块（6），所述底座（1）的内腔设置有升降板（7），所述升降板（7）顶部的两侧均固定连接有支杆（8），所述支杆（8）远离升降板（7）的一端贯穿至底模（3）的内腔并固定连接有顶板（9），所述升降板（7）底部的两侧均活动连接有滚轮（10），所述底座（1）内腔的底部固定连接有壳体（11），所述壳体（11）内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板（12），所述壳体（11）的内腔且位于隔板（12）的两侧均设置有活动板（13），所述活动板（13）内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的表面分别套设有滑套（15）和第一弹簧（16），两个滑套（15）之间活动连接有弹性板（17），所述活动板（13）相反的一侧均固定连接有连杆（18），所述连杆（18）远离活动板（13）的一端贯穿至壳体（11）的外侧并固定连接有梯形块（19），所述连杆（18）的表面套设有第二弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机，其特征在于：所述框体（2）内腔顶部的两侧均固定连接有导柱（21），所述导柱（21）的表面与安装板（5）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机，其特征在于：所述顶板（9）的两侧均与底模（3）的内壁接触，所述升降板（7）的两侧均与底座（1）的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机，其特征在于：所述底座（1）的正面通过螺栓固定连接有挡板，所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支脚。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机，其特征在于：所述活动板（13）的顶部和底部均与壳体（11）的内壁接触，所述梯形块（19）的底部与底座（1）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品冲压成型机，其特征在于：所述弹性板（17）远离滑套（15）的一侧与隔板（12）固定连接，所述壳体（11）的两侧均开设有开口。

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