CN211803142U - 一种冷凝器集流管组件冲压模具 - Google Patents
一种冷凝器集流管组件冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211803142U CN211803142U CN201922425412.0U CN201922425412U CN211803142U CN 211803142 U CN211803142 U CN 211803142U CN 201922425412 U CN201922425412 U CN 201922425412U CN 211803142 U CN211803142 U CN 211803142U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stamping die
- truncated cone
- fixture block
- block
- collecting pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及集流管冲压技术领域,尤其涉及一种冷凝器集流管组件冲压模具,解决了现有技术中集流管冲压过程中若发生转动,造成不合格的问题。一种冷凝器集流管组件冲压模具,包括柱形模以及开设于柱形模表面的若干个呈平行分布的凹槽,柱形模内部开设有内腔,内腔内部转动连接有转动柱,转动柱的表面套设有若干个第一圆台,内腔的底部穿设有若干个靠近第一圆台的呈平行分布的卡块,卡块截面为T形,柱形模的侧面固定连接有挡板,挡板的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽,其中一个卡槽的内部设有与转动柱固定连接的挡块。本实用新型使用第一圆台和卡块,使得卡块挤压集流管内壁,对集流管造成相对的固定作用,不会轻易转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及集流管冲压技术领域,尤其涉及一种冷凝器集流管组件冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
现有的集流管冲压是将集流管放入模具上,然后将模具放入工作台上,在将上方的挤压模具往下,将集流管的表面挤压出凹槽,然后集流管抽出放入新的集流管继续挤压。
但是模具的表面与集流管的内壁不完全贴合,在挤压过程中,集流管容易转动,导致挤压出来的集流管不符合要求成为废品,造成材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷凝器集流管组件冲压模具,解决了现有技术中集流管冲压过程中若发生转动,会导致冲压发生偏差,造成冲压后的集流管不合格的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冷凝器集流管组件冲压模具,包括柱形模以及开设于柱形模表面的若干个呈平行分布的凹槽,柱形模内部开设有内腔,内腔内部转动连接有转动柱,转动柱的表面套设有若干个第一圆台,内腔的底部穿设有若干个靠近第一圆台的呈平行分布的卡块,卡块截面为T形,柱形模的侧面固定连接有挡板,挡板的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽,其中一个卡槽的内部设有与转动柱固定连接的挡块。
优选的,转动柱的表面套设有与第一圆台方向相反的第二圆台,凹槽的内部穿设有靠近第二圆台的挤压块,挤压块的截面为倒T形。
优选的,挤压块与内腔的顶部之间固定连接有两个呈对称分布的伸缩杆。
优选的,第一圆台与第二圆台之间固定连接有圆柱,圆柱的连接部分为光滑的曲面。
优选的,卡块靠近第一圆台的一端设有圆角,挤压块靠近第二圆台的一端设有圆角。
优选的,卡块位于集流管进入柱形模的一端设有斜角。
优选的,圆柱底部到内腔底部的距离小于卡块到内腔底部的距离。
优选的,第一圆台尖端到第二圆台尖端的距离大于卡块到挤压块的距离。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在冲压集流管的过程中,先将集流管插入柱形模中,在插入柱形模时,将因为重力作用位于柱形模外的卡块挤压进入柱形模中,当集流管到位后,推动转动柱,使转动柱上的第一圆台挤压卡块,使得卡块下降,卡块位于柱形模外的部分挤压集流管,然后转动转动柱,使得转动柱表面的挡块与柱形模侧面的挡板卡接在卡槽中,将转动柱固定,使得集流管在柱形模表面不会轻易转动,然后进行挤压作业,挤压结束后,转动转动柱将挡块从挡板中拿出,然后抽出集流管,相对于现有技术中,集流管同意在柱形模表面转动,本实用新型中,使用第一圆台和卡块,使得卡块挤压集流管内壁,对集流管造成相对的固定作用,不会轻易转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1另一个状态的示意图。
图中:1、柱形模;2、凹槽;3、内腔;4、转动柱;5、第一圆台;6、卡块;7、挡块;8、挡板;9、卡槽;10、第二圆台;11、挤压块;12、伸缩杆;13、圆柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种冷凝器集流管组件冲压模具,包括柱形模1以及开设于柱形模1表面的若干个呈平行分布的凹槽2,具体的,凹槽2为挤压后集流管表面凹槽2的模型,柱形模1内部开设有内腔3,内腔3内部转动连接有转动柱4,具体的,转动柱4可以在内腔3中移动,转动柱4的表面套设有若干个第一圆台5,具体的,第一圆台5与转动柱4固定连接,内腔3的底部穿设有若干个靠近第一圆台5的呈平行分布的卡块6,卡块6截面为T形,柱形模1的侧面固定连接有挡板8,挡板8的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽9,其中一个卡槽9的内部设有与转动柱4固定连接的挡块7,具体的,卡槽9通过挡块7将转动柱4固定,防止其无法挤压卡块6。
本方案具备以下工作过程:
在冲压集流管的过程中,先将集流管插入柱形模1中,在插入柱形模1时,将因为重力作用位于柱形模1外的卡块6挤压进入柱形模1中,当集流管到位后,推动转动柱4,使转动柱4上的第一圆台5挤压卡块6,使得卡块6下降,卡块6位于柱形模1外的部分挤压集流管,然后转动转动柱4,使得转动柱4表面的挡块7与柱形模1侧面的挡板8卡接在卡槽9中,将转动柱4固定,使得集流管在柱形模1表面不会轻易转动,然后进行冲压作业,冲压结束后,转动转动柱4将挡块7从挡板8中拿出,然后抽出集流管,再放入新的集流管,重复上述步骤进行挤压。
根据上述工作过程可知:
挡板8用于将转动柱4固定,使得挤压集流管不会松动,相对于现有技术中,集流管容易在柱形模1表面转动,本实用新型中,使用第一圆台5和卡块6,使得卡块6挤压集流管内壁,对集流管造成相对的固定作用,不会轻易转动。
进一步的,转动柱4的表面套设有与第一圆台5方向相反的第二圆台10,凹槽2的内部穿设有靠近第二圆台10的挤压块11,挤压块11的截面为倒T形,具体的,第二圆台10与转动柱4固定连接,第一圆台5与第二圆台10的圆面相近,挤压块11能够将挤压后的集流管挤出凹槽2,倒T形能保证挤压块11不被挤出凹槽2。
进一步的,挤压块11与内腔3的顶部之间固定连接有两个呈对称分布的伸缩杆12,具体的,伸缩杆12能够保证在转动柱4移动时挤压块11不会掉落。
进一步的,第一圆台5与第二圆台10之间固定连接有圆柱13,圆柱13的连接部分为光滑的曲面,具体的,圆柱13使得挤压块11挤压集流管时能够有圆柱13支撑的力,光滑的曲面可以方便挤压块11和卡块6的移动。
进一步的,卡块6靠近第一圆台5的一端设有圆角,挤压块11靠近第二圆台10的一端设有圆角,具体的,圆角可以方便卡块6与挤压块11的移动,更加方便的受力。
进一步的,卡块6位于集流管进入柱形模1的一端设有斜角,具体的,斜角方便在集流管进入时,挤压卡块6进入柱形模1。
进一步的,圆柱13底部到内腔3底部的距离小于卡块6到内腔3底部的距离,具体的,第一圆台5需要能够对卡块6挤压使得卡块6顶住集流管,使得集流管不会轻易转动。
进一步的,第一圆台5尖端到第二圆台10尖端的距离大于卡块6到挤压块11的距离,具体的,第一圆台5挤压卡块6时第二圆台10不能挤压挤压块11,第二圆台10挤压挤压块11时第一圆台5不能挤压卡块6。
综上,本实用新型中,使用第一圆台5和卡块6,使得卡块6挤压集流管内壁,对集流管造成相对的固定作用,不会轻易转动,第二圆台10与转动柱4固定连接,第一圆台5与第二圆台10的圆面相近,挤压块11能够将挤压后的集流管挤出凹槽2,倒T形能保证挤压块11不被挤出凹槽2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种冷凝器集流管组件冲压模具,包括柱形模(1)以及开设于所述柱形模(1)表面的若干个呈平行分布的凹槽(2),其特征在于,所述柱形模(1)内部开设有内腔(3),所述内腔(3)内部转动连接有转动柱(4),所述转动柱(4)的表面套设有若干个第一圆台(5),所述内腔(3)的底部穿设有若干个靠近所述第一圆台(5)的呈平行分布的卡块(6),所述卡块(6)截面为T形,所述柱形模(1)的侧面固定连接有挡板(8),所述挡板(8)的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽(9),其中一个所述卡槽(9)的内部设有与所述转动柱(4)固定连接的挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述转动柱(4)的表面套设有与第一圆台(5)方向相反的第二圆台(10),所述凹槽(2)的内部穿设有靠近所述第二圆台(10)的挤压块(11),所述挤压块(11)的截面为倒T形。
3.根据权利要求2所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述挤压块(11)与所述内腔(3)的顶部之间固定连接有两个呈对称分布的伸缩杆(12)。
4.根据权利要求2所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述第一圆台(5)与所述第二圆台(10)之间固定连接有圆柱(13),所述圆柱(13)的连接部分为光滑的曲面。
5.根据权利要求2所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述卡块(6)靠近所述第一圆台(5)的一端设有圆角,所述挤压块(11)靠近所述第二圆台(10)的一端设有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述卡块(6)位于集流管进入所述柱形模(1)的一端设有斜角。
7.根据权利要求4所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述圆柱(13)底部到所述内腔(3)底部的距离小于所述卡块(6)到所述内腔(3)底部的距离。
8.根据权利要求2所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具,其特征在于,所述第一圆台(5)尖端到所述第二圆台(10)尖端的距离大于所述卡块(6)到所述挤压块(11)的距离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922425412.0U CN211803142U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冷凝器集流管组件冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922425412.0U CN211803142U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冷凝器集流管组件冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211803142U true CN211803142U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73037178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922425412.0U Active CN211803142U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种冷凝器集流管组件冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211803142U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922425412.0U patent/CN211803142U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210253620U (zh) | 一种铝型材料挤压模具 | |
CN211803142U (zh) | 一种冷凝器集流管组件冲压模具 | |
CN206632225U (zh) | 可同步进行成型和落料的冲压模具 | |
CN210023401U (zh) | 一种冰箱压缩机壳体成型模具 | |
CN209006557U (zh) | 一种易取出工件的冲压模具 | |
CN208116554U (zh) | 一种五金配件用冲压模具 | |
CN216220152U (zh) | 一种带顶出脱模结构的糕点成型模 | |
CN210936792U (zh) | 一种冲压铆接模具 | |
CN212598300U (zh) | 一种整体成型的螺旋叶片冲压模具 | |
CN112692134A (zh) | 一种汽车排气管冲压装置 | |
CN216937994U (zh) | 一种便于脱模的冲压复合模具 | |
CN219443044U (zh) | 一种高强合金壳体成型模具 | |
CN206046818U (zh) | 一种带两个相互垂直翼片的四分之一圆锥筒成形模具 | |
CN111360134A (zh) | 一种u形支架的加工模具 | |
CN210523563U (zh) | 一种汽车支架成型加工模具 | |
CN220862493U (zh) | 一种钢结构加工用冲压模具 | |
CN214977307U (zh) | 一种拼装铝单板模具 | |
CN214688124U (zh) | 一种取出方便的石墨电极成型装置 | |
CN219074364U (zh) | 一种用于粉体压坯的模具 | |
CN111633128B (zh) | 一种便于拆装的冲压用模具 | |
CN216126420U (zh) | 一种双层紧固的冲压模具 | |
CN220591449U (zh) | 一种锻造成型机夹紧台的固定装置 | |
CN216397887U (zh) | 一种铝型材生产用挤压模具 | |
CN218310406U (zh) | 一种一次性餐盒成型模具 | |
CN214321571U (zh) | 一种精密五金冲压模具的顶料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |