CN111360134A - 一种u形支架的加工模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种U形支架的加工模具，涉及冲压模具技术领域。本发明包括上模座和下模座，上模座下端连接有切刀和压头，下模座上连接一垫板，垫板上连接有切模台和冲压台，切模台与冲压台连接，冲压台上设有凹模，切模台的一端连接有进料台，冲压台的一端连接有出料台，垫片上位于切模台两侧分别连接有一立柱，立柱上转动连接一齿轮，齿轮啮合连接一齿条，齿条的一端连接有气缸，气缸安装在垫片上，上模座上连接有导套，下模座上连接有与导套配合导柱。本发明通过气缸带动齿轮转动，从而控制工件移动，实现了工件冲裁与成型连续进行，提高了工件的加工效率。

Description

一种U形支架的加工模具

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种U形支架的加工模具。

背景技术

冲压是通过冲床和模具对板材、带材、管型及型材等材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。

冲裁按工艺分类主要由两大类，分离工序和成型工序，冲裁是使产品沿一定的轮廓线和材料分离来或得到工件的工序，成型是使材料在不被破坏条件下发生塑性变形，从而达到所需要形状和尺寸的工件的工序，现有模具冲裁与成型均工序均是分离的，从而导致工件的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效率的U形支架的加工模具，通过在垫片位于切割台两侧分别连接一椭圆齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条一端连接有气缸，解决了现有工件加工效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种U形支架的加工模具，包括上模座和下模座，所述上模座下端连接有切刀和压头，所述下模座上连接一垫板，所述垫板上连接有切模台和冲压台，所述切模台与所述冲压台连接，所述冲压台上设有凹模，凹模呈矩形状，所述切模台的一端连接有进料台，所述冲压台的一端连接有出料台；所述垫片上位于所述切模台两侧分别连接有一立柱，所述立柱上转动连接一齿轮，两齿轮转动带动工件移动，所述齿轮啮合连接一齿条，所述齿条的一端连接有气缸，所述气缸安装在所述垫片上，气缸控制齿条来往返运动，从而带动齿轮转动；所述上模座上连接有导套，所述下模座上连接有与所述导套配合导柱。

进一步地，所述导套的的数量为四个，且所述导套安装在所述上模座的四角处。

进一步地，所述齿轮呈椭圆形结构，两齿轮转动时与工件接触，从而带动工件移动。

进一步地，所述进料台上表面设有进料槽，所述进料槽呈Y形结构，所述进料台一端设有与所述切模台配合的限位板。

进一步地，所述出料台包括两个相互平行设置的连接板，两所述连接板之间转动有若干滚柱，所述连接板一端连接有设有安装孔。

进一步地，所述齿条与所述气缸连接一端连接一螺纹杆，所述螺纹杆通过一螺纹管与所述气缸连接。

进一步地，所述切刀靠近进料台的一面为垂直面，所述切刀的另一面为倾斜面。

本发明具有以下有益效果：本发明通过通过在垫片位于切割台两侧分别连接一椭圆齿轮，齿轮啮合连接有齿条，齿条一端连接有气缸，气功控制齿条往返运动，进一步带动齿轮转动，从而带动工件从且模台移动到冲压台，实现了实现了冲裁与成型工序连续完成，提高了工件加工效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为下模座的结构示意图；

图3为进料台的结构示意图；

图4为出料台的结构示意图；

图5为齿条的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上模座，2-下模座，3-垫片，4-切模台，5-冲压台，6-出料台，7-进料台，8-气缸，9-齿条，10-齿轮，11-导柱，12-切刀，13-冲头，14-导套，15-立柱，16-凹模，601-连接板，602-滚柱，603-安装孔，701-进料槽，702-限位板，901-螺纹杆，902-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种U形支架的加工模具，包括上模座1和下模座2，上模座1下端连接有切刀12和压头13，切刀12一面呈斜面结构，被工件切割后会分离一端距离，下模座2上连接一垫板3，垫板3上连接有切模台4和冲压台5，切模台4与冲压台5连接，冲压台5上设有凹模16，切模台4的一端连接有进料台7，工件从进料台7进入，冲压台5的一端连接有出料台6，工件从出料台6进出；垫片3上位于切模台4两侧分别连接有一立柱15，立柱15上转动连接一齿轮10，齿轮10转动时与切断后的工件齿轮10接触，从而移动工件，啮合连接一齿条9，齿条9的一端连接有气缸8，气缸8安装在垫片3上，气缸8控制齿条9往返运动，从而控制齿轮10转动；上模座1上连接有导套14，下模座2上连接有与导套14配合导柱11。

其中，导套14的的数量为四个，且导套14安装在上模座1的四角处。

其中，齿轮10呈椭圆形结构，齿轮10转动与工件接触，从而移动工件。

其中，进料台7上表面设有进料槽701，进料槽701呈Y形结构，进料槽7控制工件的移动，进料台7一端设有与切模台4配合的限位板702。

其中，出料台6包括两个相互平行设置的连接板601，两连接板601之间转动有若干滚柱602，便于工件的运动，连接板601一端连接有设有安装孔603。

其中，齿条9与气缸8连接一端连接一螺纹杆901，螺纹杆901通过一螺纹管902与气缸8连接。

其中，切刀12靠近进料台6的一面为垂直面，所述切刀12的另一面为倾斜面，切刀12对工件切割瞬间，会使切掉的工件移动一段距离，与齿轮10接触。

本实施例的一个具体应用为：本发明使用时，首先检各零件是否正常，之后工件从进料槽701进入到切模台4，经过切刀12切割后分离一端距离，然后两个气缸8同时控制齿条9运动，进一步带动两个齿轮10转动，两齿轮10转动时与工件接触，从而控制工件移动，工件从切切模台4移动到冲压台5，经过冲头13成型，同时切刀12对前个工件进行切割，最后成型的工件从出料台6出去，以上动作反复进行，从而完成了工件的冲裁与成型同时进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种U形支架的加工模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)下端连接有切刀(12)和压头(13)，所述下模座(2)上连接一垫板(3)，所述垫板(3)上连接有切模台(4)和冲压台(5)，所述切模台(4)与所述冲压台(5)连接，所述冲压台(5)上设有凹模(16)，所述切模台(4)的一端连接有进料台(7)，所述冲压台(5)的一端连接有出料台(6)；

所述垫片(3)上位于所述切模台(4)两侧分别连接有一立柱(15)，所述立柱(15)上转动连接一齿轮(10)，所述齿轮(10)啮合连接一齿条(9)，所述齿条(9)的一端连接有气缸(8)，所述气缸(8)安装在所述垫片(3)上；

所述上模座(1)上连接有导套(14)，所述下模座(2)上连接有与所述导套(14)配合导柱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述导套(14)的的数量为四个，且所述导套(14)安装在所述上模座(1)的四角处。

3.根据权利要求1或2所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述齿轮(10)呈椭圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述进料台(7)上表面设有进料槽(701)，所述进料槽(701)呈Y形结构，所述进料台(7)一端设有与所述切模台(4)配合的限位板(702)。

5.根据权利要求1或或2或4所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述出料台(6)包括两个相互平行设置的连接板(601)，两所述连接板(601)之间转动有若干滚柱(602)，所述连接板(601)一端连接有设有安装孔(603)。

6.根据权利要求5所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述齿条(9)与所述气缸(8)连接一端连接一螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)通过一螺纹管(902)与所述气缸(8)连接。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种U形支架的加工模具，其特征在于，所述切刀(12)靠近进料台(6)的一面为垂直面，所述切刀(12)的另一面为倾斜面。

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