CN214349087U - 一种模具加工用便于脱模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种模具加工用便于脱模的冲压模具，包括装置主体，所述装置主体包括安装台面，所述安装台面的顶端固定安装有安装机架，所述安装机架的底端固定安装有电动液压气缸，所述电动液压气缸的底端固定安装有安装板体，所述安装板体的底端开设有插入安装槽，且插入安装槽的数量为两个。本实用新型通过设置有下模具本体、安装台面、丝杆和顶出板，解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，要人工将模具从冲压槽内部去除，但模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员工作量的问题，且本实用新型结构简单，易于推广，实用性强。

Description

一种模具加工用便于脱模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种模具加工用便于脱模的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

但是，现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员的工作量,因此需要设计一种模具加工用便于脱模的冲压模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用便于脱模的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用便于脱模的冲压模具，包括装置主体，所述装置主体包括安装台面，所述安装台面的顶端固定安装有安装机架，所述安装机架的底端固定安装有电动液压气缸，所述电动液压气缸的底端固定安装有安装板体，所述安装板体的底端开设有插入安装槽，且插入安装槽的数量为两个，所述插入安装槽的内部皆插入安装有插入安装杆，所述插入安装杆底端固定安装有上模具本体，所述安装台面的顶端固定安装有下模具本体，所述安装台面的底端通过螺纹槽螺纹安装有丝杆，且丝杆延伸至下模具本体的内部，所述丝杆的底端固定安装有把手，所述丝杆的顶端通过轴承活动安装有顶出板，所述安装机架的一侧通过安装基座固定安装有控制面板，所述安装台面底端的四个拐角处皆固定安装有支撑腿。

优选的，所述插入安装杆相互远离的一侧皆开设有第一限位槽，所述安装板体的两侧皆开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部皆插入安装有限位杆，且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部，所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉动环，所述限位杆的外表面皆套接安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两端皆分别与拉动环和安装板体固定连接。

优选的，所述下模具本体内部的顶端固定安装有支撑柱体，且支撑柱体的数量为两个。

优选的，所述支撑腿的底端皆开设有缓冲弹簧槽，所述缓冲弹簧槽的内部皆固定安装有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆的底端皆固定安装有缓冲底座。

优选的，所述缓冲弹簧槽内部的两侧皆设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑动槽，所述缓冲弹簧槽内部的两侧皆开设有滑动槽，所述滑动槽的内部皆滑动安装有滑动块，且滑动块相互靠近的一侧皆与缓冲弹簧杆固定连接。

优选的，所述滑动块相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体，所述滚珠槽体的内部皆滚动安装有滚珠本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有下模具本体、安装台面、丝杆和顶出板，从而有效的解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员工作量的问题，且本实用新型结构简单，易于推广，实用性强。

2、通过设置有第一限位槽、第二限位槽、限位杆、拉动环和拉伸弹簧，不仅对上模具本体起到限位固定的作用，进一步的还方便了上模具本体后期的拆卸维护工作，进一步的通过设置有支撑柱体，起到支撑的作用，防止上模具本体下压导致顶出板和丝杆受力过大，从而有效的延长了丝杆和顶出板的使用寿命，进一步的通过设置有滑动槽和滑动块，使得缓冲弹簧杆更具有稳定性，进一步的通过设置有滚珠本体和滚珠槽体，使得滑动槽和滑动块之间的摩擦力减小，从而有效的延长了滑动槽和滑动块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的下模具本体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的滑动机构结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、安装台面；111、安装机架；112、电动液压气缸；113、安装板体；114、插入安装槽；115、插入安装杆；116、上模具本体；117、下模具本体；118、支撑腿；119、缓冲弹簧槽；120、缓冲弹簧杆；121、缓冲底座；122、丝杆；123、顶出板；124、支撑柱体；125、控制面板；126、第一限位槽；127、第二限位槽；128、限位杆；129、拉动环；130、拉伸弹簧；200、滑动机构；210、滑动槽；211、滑动块；212、滚珠槽体；213、滚珠本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种模具加工用便于脱模的冲压模具，包括装置主体100，装置主体100包括安装台面110，安装台面110的顶端固定安装有安装机架111，安装机架111的底端固定安装有电动液压气缸112，电动液压气缸112的底端固定安装有安装板体113，安装板体113的底端开设有插入安装槽114，且插入安装槽114的数量为两个，插入安装槽114的内部皆插入安装有插入安装杆115，插入安装杆115底端固定安装有上模具本体116，安装台面110的顶端固定安装有下模具本体117，安装台面110的底端通过螺纹槽螺纹安装有丝杆122，且丝杆122延伸至下模具本体117的内部，丝杆122的底端固定安装有把手，丝杆122的顶端通过轴承活动安装有顶出板123，安装机架111的一侧通过安装基座固定安装有控制面板125，安装台面110底端的四个拐角处皆固定安装有支撑腿118，从而有效的解决了现有的冲压模具装置冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员工作量的问题，且本实用新型结构简单，易于推广，实用性强。

进一步的，插入安装杆115相互远离的一侧皆开设有第一限位槽126，安装板体113的两侧皆开设有第二限位槽127，第二限位槽127的内部皆插入安装有限位杆128，且限位杆128皆延伸至第一限位槽126的内部，限位杆128相互远离的一侧皆固定安装有拉动环129，限位杆128的外表面皆套接安装有拉伸弹簧130，且拉伸弹簧130的两端皆分别与拉动环129和安装板体113固定连接，不仅对上模具本体116起到限位固定的作用，进一步的还方便了上模具本体116后期的拆卸维护工作。

进一步的，下模具本体117内部的顶端固定安装有支撑柱体124，且支撑柱体124的数量为两个，起到支撑的作用，防止上模具本体116下压导致顶出板123和丝杆122受力过大，从而有效的延长了丝杆122和顶出板123的使用寿命。

进一步的，支撑腿118的底端皆开设有缓冲弹簧槽119，缓冲弹簧槽119的内部皆固定安装有缓冲弹簧杆120，缓冲弹簧杆120的底端皆固定安装有缓冲底座121，对本装置起到缓冲减震的作用，增加了本装置的稳定性。

进一步的，缓冲弹簧槽119内部的两侧皆设置有滑动机构200，滑动机构200包括滑动槽210，缓冲弹簧槽119内部的两侧皆开设有滑动槽210，滑动槽210的内部皆滑动安装有滑动块211，且滑动块211相互靠近的一侧皆与缓冲弹簧杆120固定连接，使得缓冲弹簧杆120更具有稳定性。

进一步的，滑动块211相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体212，滚珠槽体212的内部皆滚动安装有滚珠本体213，使得滑动槽210和滑动块211之间的摩擦力减小，从而有效的延长了滑动槽210和滑动块211的使用寿命。

工作原理：在使用时，工作人员可通过把手顺时针转动丝杆122,当丝杆122被顺时针转动后，丝杆122随即会带动顶出板123上升，从而将模具顶出大大的增加了工作人员的工作效率，在使用时，工作人员可用手握住拉动环129并对拉动环129施以向外的力，当拉动环129受到工作人员施以向外的力后，限位杆128随即被带动从第一限位槽126的内部脱离，这时工作人员可对上模具本体116进行拆卸工作，十分的方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种模具加工用便于脱模的冲压模具，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括安装台面（110），所述安装台面（110）的顶端固定安装有安装机架（111），所述安装机架（111）的底端固定安装有电动液压气缸（112），所述电动液压气缸（112）的底端固定安装有安装板体（113），所述安装板体（113）的底端开设有插入安装槽（114），且插入安装槽（114）的数量为两个，所述插入安装槽（114）的内部皆插入安装有插入安装杆（115），所述插入安装杆（115）底端固定安装有上模具本体（116），所述安装台面（110）的顶端固定安装有下模具本体（117），所述安装台面（110）的底端通过螺纹槽螺纹安装有丝杆（122），且丝杆（122）延伸至下模具本体（117）的内部，所述丝杆（122）的底端固定安装有把手，所述丝杆（122）的顶端通过轴承活动安装有顶出板（123），所述安装机架（111）的一侧通过安装基座固定安装有控制面板（125），所述安装台面（110）底端的四个拐角处皆固定安装有支撑腿（118）。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述插入安装杆（115）相互远离的一侧皆开设有第一限位槽（126），所述安装板体（113）的两侧皆开设有第二限位槽（127），所述第二限位槽（127）的内部皆插入安装有限位杆（128），且限位杆（128）皆延伸至第一限位槽（126）的内部，所述限位杆（128）相互远离的一侧皆固定安装有拉动环（129），所述限位杆（128）的外表面皆套接安装有拉伸弹簧（130），且拉伸弹簧（130）的两端皆分别与拉动环（129）和安装板体（113）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述下模具本体（117）内部的顶端固定安装有支撑柱体（124），且支撑柱体（124）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述支撑腿（118）的底端皆开设有缓冲弹簧槽（119），所述缓冲弹簧槽（119）的内部皆固定安装有缓冲弹簧杆（120），所述缓冲弹簧杆（120）的底端皆固定安装有缓冲底座（121）。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述缓冲弹簧槽（119）内部的两侧皆设置有滑动机构（200），所述滑动机构（200）包括滑动槽（210），所述缓冲弹簧槽（119）内部的两侧皆开设有滑动槽（210），所述滑动槽（210）的内部皆滑动安装有滑动块（211），且滑动块（211）相互靠近的一侧皆与缓冲弹簧杆（120）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用便于脱模的冲压模具，其特征在于：所述滑动块（211）相互远离的一侧皆开设有滚珠槽体（212），所述滚珠槽体（212）的内部皆滚动安装有滚珠本体（213）。

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