CN205341714U - 一种安全快速脱模的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座,所述底座的上端设有两个支撑杆,所述底座的上端还设有模具加工槽,所述模具加工槽的底座设有回弹装置,所述回弹装置的上端设有支撑板,所述支撑板通过锁紧装置固定在模具加工槽内,所述底座的一侧插设有连接杆,且连接杆的一端延伸进模具加工槽的内部,所述连接杆远离模具加工槽的一端设有第一推板,所述连接杆的另一端设有第二推板,两个所述支撑杆之间设有抵压块,所述抵压块靠近底座的一端设有凸模块。本实用新型结构简单,使用起来方便快捷,不仅仅可以有效的对模具进行加工,而且还可以将模具快速的取出,不会影响模具的质量,大大的降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种安全快速脱模的冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,近几十年来,冲压技术有了飞速的发展,它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上,如旋转成型、软模具成型、高能率成型等,更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃,现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式,由于高新技术的参与和介入,冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业,体现安全、高效、节材等优点,已经是冲压生产的发展方向,目前在我国的冲压模具中,其压模完成后,通过复位杆及推杆等直接将工件推出完成脱模,而由于工件多数为铝件,直接推出其掉落后容易变形,影响其质量,且直接掉落和工件也存在着一定的安全隐患,危害人身安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全快速脱模的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座,所述底座的上端设有两个支撑杆,所述底座的上端还设有模具加工槽,所述模具加工槽的底座设有回弹装置,且回弹装置嵌接在底座内,所述回弹装置的上端设有支撑板,且支撑板位于模具加工槽的内部,所述支撑板通过锁紧装置固定在模具加工槽内,所述底座的一侧插设有连接杆,且连接杆的一端延伸进模具加工槽的内部,所述连接杆远离模具加工槽的一端设有第一推板,所述连接杆的另一端设有第二推板,两个所述支撑杆之间设有抵压块,所述抵压块靠近底座的一端设有凸模块,且凸模块的位置和支撑板的位置对应。
优选地,所述锁紧装置采用锁紧螺钉。
优选地,所述抵压块的内部设有推杆电机,且推杆电机和凸模块连接。
优选地,所述底座和支撑杆采用一体成型结构。
本实用新型中,使用者使用该装置时,可以将需要加工的零部件放置在位于模具放置槽内的支撑板上,然后启动位于抵压块内的推杆电机,推杆电机带动凸模块进行上下移动,自上而下对模具进行加工,然后加工完成后,打开锁紧装置,通过回弹装置将模具弹起,然后通过第一推板带动连接杆和第二推板向槽内进行挤压,将模具取出,该实用新型结构简单,使用起来方便快捷,不仅仅可以有效的对模具进行加工,而且还可以将模具快速的取出,不会影响模具的质量,大大的降低了安全隐患,十分的实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全快速脱模的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种安全快速脱模的冲压模具的主视图。
图中:1抵压块、2支撑杆、3第一推板、4底座、5第二推板、6回弹装置、7支撑板、8模具加工槽、9凸模块、10连接杆、11锁紧装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座4,底座4的上端设有两个支撑杆2,且底座4和支撑杆2采用一体成型结构,底座4的上端还设有模具加工槽8,模具加工槽8的底座设有回弹装置6,且回弹装置6嵌接在底座4内,回弹装置6的上端设有支撑板7,且支撑板7位于模具加工槽8的内部,支撑板7通过锁紧装置11固定在模具加工槽8内,且锁紧装置11采用锁紧螺钉,底座4的一侧插设有连接杆10,且连接杆10的一端延伸进模具加工槽8的内部,连接杆10远离模具加工槽8的一端设有第一推板3,连接杆10的另一端设有第二推板5,两个支撑杆2之间设有抵压块1,抵压块1靠近底座4的一端设有凸模块9,且凸模块9的位置和支撑板7的位置对应,抵压块1的内部设有推杆电机,且推杆电机和凸模块9连接。
本实用新型中,将需要加工的零部件放置在位于模具放置槽8内的支撑板7上,然后启动位于抵压块1内的推杆电机,推杆电机带动凸模块9进行上下移动,自上而下对模具进行加工,然后加工完成后,打开锁紧装置11,通过回弹装置6将模具弹起,然后通过第一推板3带动连接杆10和第二推板5向槽内进行挤压,将模具取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种安全快速脱模的冲压模具,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的上端设有两个支撑杆(2),所述底座(4)的上端还设有模具加工槽(8),所述模具加工槽(8)的底座设有回弹装置(6),且回弹装置(6)嵌接在底座(4)内,所述回弹装置(6)的上端设有支撑板(7),且支撑板(7)位于模具加工槽(8)的内部,所述支撑板(7)通过锁紧装置(11)固定在模具加工槽(8)内,所述底座(4)的一侧插设有连接杆(10),且连接杆(10)的一端延伸进模具加工槽(8)的内部,所述连接杆(10)远离模具加工槽(8)的一端设有第一推板(3),所述连接杆(10)的另一端设有第二推板(5),两个所述支撑杆(2)之间设有抵压块(1),所述抵压块(1)靠近底座(4)的一端设有凸模块(9),且凸模块(9)的位置和支撑板(7)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种安全快速脱模的冲压模具,其特征在于,所述锁紧装置(11)采用锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种安全快速脱模的冲压模具,其特征在于,所述抵压块(1)的内部设有推杆电机,且推杆电机和凸模块(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全快速脱模的冲压模具,其特征在于,所述底座(4)和支撑杆(2)采用一体成型结构。
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CN107008844A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-04 | 四川瑞丰锻造有限公司 | 一种方便取模的锻件模具 |
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CN110899539A (zh) * | 2018-09-18 | 2020-03-24 | 上海郡浩电子科技有限公司 | 一种金属加工压模设备及其操作方法 |
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