CN203330293U - 复合模具的脱料结构 - Google Patents

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徐小清
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Abstract

本实用新型公开了复合模具的脱料结构,其包括上模座和下模座,上模座的下表面从上至下依次固定连接有空板、上垫板、上夹板、上模,上模的中部设有通孔,通孔中设有沿其上下滑动的内脱板,脱料结构还包括等高套筒螺丝组件,等高套筒螺丝组件依次穿设上垫板和上夹板,且等高套筒螺丝组件的下端伸入内脱板中并与其固定连接;空板的中部设有通孔,通孔中从上至下依次设有一个以上半球状的优力胶、推板,脱料机构还包括打杆,打杆依次穿设上垫板和上夹板,打杆的两端分别顶靠在推板的下表面和内脱板的上表面。由于半球状的优力胶在释放能量的过程中,优力胶回弹的作用力是从大到小变化的,不仅可以顺利地将工件从上模中脱出,而且不会损伤工件。

Description

复合模具的脱料结构
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及复合模具的脱料结构。
背景技术
[0002] 冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等与模具设计和制造有直接关系。复合模具是落料和冲孔能够同时完成的一种模具,复合模具在完成冲压时,工件会卡在上模中,为了能让工件从上模中脱出,现有的复合模具采用平衡油缸顶推内脱板,使得工件从上模中脱出。但是,从上模中脱出工件,推力最好是由大变小,这样才不会损坏工件,而平衡油缸的推力很难控制。同时,平衡油缸成本相对较高。
发明内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单的复合模具的脱料结构。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005] 复合模具的脱料结构,其包括上模座和下模座,上模座设在下模座的正上方,所述上模座的下表面从上至下依次固定连接有空板、上垫板、上夹板、上模,所述上模的中部设有通孔,通孔中设有沿其上下滑动的内脱板,所述脱料结构还包括等高套筒螺丝组件,等高套筒螺丝组件依次穿设上垫板和上夹板,且等高套筒螺丝组件的下端伸入内脱板中并与其固定连接;所述下模座的端面从下至上依次固定连接有下夹板和下模,所述下模的外圈套设有外脱板;所述空板的中部设有通孔,通孔中从上至下依次设有一个以上半球状的优力胶、推板,优力胶的两端分别顶靠在上模座的下表面和推板的上表面,所述推板的下表面贴合在上垫板的上表面;所述脱料机构还包括打杆,打杆依次穿设上垫板和上夹板,打杆的两端分别顶靠在推板的下表面和内脱板的上表面。
[0006] 所述上模座、空板、上垫板、上夹板、上模通过螺杆和销钉固定连接。
[0007] 本实用新型采用以上技术方案,当上模和下模闭合时,内脱板向上收缩,推动打杆,打杆推动推板,推板挤压半球状的优力胶,优力胶储存能量,当上模和下模分开时,优力胶开始释放能量,优力胶回弹的作用力依次通过推板、打杆传向内脱板,从而将已冲压出的工件从上模中脱出。由于半球状的优力胶在释放能量的过程中,优力胶回弹的作用力是从大到小变化的,不仅可以顺利地将工件从上模中脱出,而且不会损伤工件。本实用新型结构简单,成本低。
附图说明
[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009] 图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式
[0010] 如图1所示,本实用新型复合模具的脱料结构,其包括上模座I和下模座8,上模座I设在下模座8的正上方,所述上模座I的下表面从上至下依次固定连接有空板2、上垫板3、上夹板4、上模5,所述上模5的中部设有通孔,通孔中设有沿其上下滑动的内脱板6,所述脱料结构还包括等高套筒螺丝组件7,等高套筒螺丝组件7依次穿设上垫板3和上夹板4,且等高套筒螺丝组件7的下端伸入内脱板6中并与其固定连接;所述下模座8的端面从下至上依次固定连接有下夹板9和下模10,所述下模10的外圈套设有外脱板11 ;所述空板2的中部设有通孔,通孔中从上至下依次设有一个以上半球状的优力胶12、推板13,本实例中优力胶12为两个,优力胶12的两端分别顶靠在上模座I的下表面和推板13的上表面,所述推板13的下表面贴合在上垫板3的上表面;所述脱料机构还包括打杆14,打杆14依次穿设上垫板3和上夹板4,打杆14的两端分别顶靠在推板13的下表面和内脱板6的上表面。
[0011] 所述上模座1、空板2、上垫板3、上夹板4、上模5通过螺杆15和销钉16固定连接。
[0012] 本实用新型工作原理:当冲床力的作用使上模5和下模10闭合时,内脱板6和外脱板11同时压紧工件,这是冲床继续向下,由于内脱板6的行程余量,内脱板6向上收缩,推动打杆14,打杆14推动推板13,推板13挤压半球状的优力胶12,优力胶12储存能量,当上模6和下模10分开时,优力胶12开始释放能量,优力胶12回弹的作用力依次通过推板13、打杆14传向内脱板6,从而将卡在上模5中的工件从上模5中脱出。

Claims (2)

1.复合模具的脱料结构,其包括上模座和下模座,上模座设在下模座的正上方,所述上模座的下表面从上至下依次固定连接有空板、上垫板、上夹板、上模,所述上模的中部设有通孔,通孔中设有沿其上下滑动的内脱板,所述脱料结构还包括等高套筒螺丝组件,等高套筒螺丝组件依次穿设上垫板和上夹板,且等高套筒螺丝组件的下端伸入内脱板中并与其固定连接;所述下模座的端面从下至上依次固定连接有下夹板和下模,所述下模的外圈套设有外脱板;其特征在于:所述空板的中部设有通孔,通孔中从上至下依次设有一个以上半球状的优力胶、推板,优力胶的两端分别顶靠在上模座的下表面和推板的上表面,所述推板的下表面贴合在上垫板的上表面;所述脱料机构还包括打杆,打杆依次穿设上垫板和上夹板,打杆的两端分别顶靠在推板的下表面和内脱板的上表面。
2.根据权利要求1所述的复合模具的脱料结构,其特征在于:所述上模座、空板、上垫板、上夹板、上模通过螺杆和销钉固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103722085A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 张家港市隆旌汽车零部件有限公司 一种盖体的加工模具
CN107952864A (zh) * 2017-12-09 2018-04-24 中车永济电机有限公司 粉末冶金扇形片复冲模

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