CN209139626U - 一种液压机冲压件成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机冲压件成型设备，一种液压机冲压件成型设备，包括液压机、液压杆、支撑架、凸模架和凸模，所述液压机的下端伸缩连接有液压杆，所述液压杆的底端伸缩连接有凸模架，所述凸模架的底端卡接有凸模，所述液压机通过支撑架固定连接有工作台，所述工作台的左侧上端固定设置有第一电机。此液压机冲压件成型设备，第一电机和钢刷，对冲压板件进行快速清理，减少因废渣和铁屑影响凸模的运作，还可以通过第二按钮对使用过的或者损坏的钢刷套进行快速更换，同时，可以通过第一按钮的作用来快速的更换各种型号凸模，或者对损坏的凸模进行更换，节省时间。

Description

一种液压机冲压件成型设备

技术领域

本实用新型涉及液压机冲压件成型设备技术领域，具体为一种液压机冲压件成型设备。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，目前的液压机冲压件成型设备，对于冲压是产生的铁屑的清理不是非常到位，而且对于清理部件的更换步骤也是比较繁琐的，同时，对于更换对于板材相适应的凸模的拆卸过程比较繁琐，浪费了人力资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机冲压件成型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机冲压件成型设备，包括液压机、液压杆、支撑架、凸模架和凸模，所述液压机的下端伸缩连接有液压杆，所述液压杆的底端伸缩连接有凸模架，所述凸模架的底端卡接有凸模，所述液压机通过支撑架固定连接有工作台，所述工作台的左侧上端固定设置有第一电机，所述第一电机转动连接有连接杆，所述连接杆上固定套有钢刷套，所述工作台的中部固定插有压槽块，所述压槽块的内部固定设置有压槽；

所述工作台的左端转动连接有驱动轮，所述工作台的底端右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的上端固定设置有电机轮，所述电机轮通过皮带转动连接有驱动轮，所述工作台的底部固定安装有底座，所述驱动轮和电机轮上放置有钢板。

优选的，所述凸模设置有3个，所述压槽设置有3个。

优选的，所述凸模架的内部固定设置有第一空腔，所述第一空腔的内部上端滑动连接有第一按钮，所述第一空腔的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧弹性连接有第一弹块，所述第一弹块滑动连接在第一空腔的内部。

优选的，所述第一按钮接触连接有第一弹块，所述第一弹块卡接有第一卡槽，所述第一卡槽设置在凸模的上端内部。

优选的，所述连接杆的内部左侧固定设置有第二空腔，所述第二空腔的内部左端滑动连接有第二按钮，所述第二空腔的内部滑动连接有第二弹块，所述第二弹块通过第二弹簧弹性连接在第二空腔的内部，所述第二弹块固定卡接有第二卡槽，所述第二卡槽固定设置在钢刷套的内部上端，所述第二按钮接触连接有第二弹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压机冲压件成型设备，第一电机和钢刷，对冲压板件进行快速清理，减少因废渣和铁屑影响凸模的运作，还可以通过第二按钮对使用过的或者损坏的钢刷套进行快速更换，同时，可以通过第一按钮的作用来快速的更换各种型号凸模，或者对损坏的凸模进行更换，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型a部分的放大图；

图3为本实用新型b部分的切面图。

图中：1、液压机；2、液压杆；3、支撑架；4、凸模架；5、凸模；6、第一电机；7、钢刷套；8、工作台；9、压槽块；10、压槽；11、驱动轮；12、皮带；13、第二电机；14、电机轮；15、底座；16、第一空腔；17、第一按钮；18、第一弹簧；19、第一弹块；20、第一卡槽；21、第二空腔；22、第二按钮；23、第二弹块；24、第二弹簧；25、钢板；26、第二卡槽；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种液压机冲压件成型设备，包括液压机1、液压杆2、支撑架3、凸模架4和凸模5，液压机1的下端伸缩连接有液压杆2，液压杆2的底端伸缩连接有凸模架4，凸模架4的底端卡接有凸模5，液压机1通过支撑架3固定连接有工作台8，工作台8的左侧上端固定设置有第一电机6，第一电机6转动连接有连接杆27，连接杆27上固定套有钢刷套7，钢刷套7为顺时针转动，工作台8的中部固定插有压槽块9，压槽块9的内部固定设置有压槽10；

工作台8的左端转动连接有驱动轮11，工作台8的底端右侧固定安装有第二电机13，第二电机13的上端固定设置有电机轮14，电机轮14通过皮带12转动连接有驱动轮11，工作台8的底部固定安装有底座15，驱动轮11和电机轮14上放置有钢板25，凸模5设置有3个，压槽10设置有3个，一一对应，第一电机6和第二电机13的型号为Y100L-2，液压机1的型号为JRYZ，三个机器的连接关系为并联。

凸模架4的内部固定设置有第一空腔16，第一空腔16的内部上端滑动连接有第一按钮17，第一空腔16的内部设置有第一弹簧18，第一弹簧18弹性连接有第一弹块19，第一弹块19滑动连接在第一空腔16的内部，第一按钮17接触连接有第一弹块19，第一弹块19卡接有第一卡槽20，第一卡槽20设置在凸模5的上端内部，和第一按钮17相关的部件共设置有3个，和3个凸模5对应。

连接杆27的内部左侧固定设置有第二空腔21，第二空腔21的内部左端滑动连接有第二按钮22，第二空腔21的内部滑动连接有第二弹块23，第二弹块23通过第二弹簧24弹性连接在第二空腔21的内部，第二弹块23固定卡接有第二卡槽26，第二卡槽26固定设置在钢刷套7的内部上端，第二按钮22接触连接有第二弹块23。

本实用新型在具体实施时：开启液压机1、第一电机6和第二电机13，此时液压杆2带动凸模5向下运动，冲压钢板25，此时钢刷套7开始转动，并清除钢板25上的铁屑和杂质，此时第二电机13带动驱动轮11转动，并使钢板25向右移动，此时一次冲压即可完成。

在使用时可能需要更换凸模5和钢刷套7，具体步骤如下：首先按下第一按钮17，使第一按钮17接触连接第一弹块19，这时第一弹块19通过第一弹簧18的弹性向左运动，此时第一弹块19就会脱离第一卡槽20，此时凸模5就可以自然下落，随后就可以对冲压所需的各种型号的凸模5进行更换，或者对损坏的凸模进行替换。

在更换钢刷套7时：首先按下第二按钮22，使第二按钮22接触连接第二弹块23，此时第二弹块23通过第二弹簧24的弹性作用向下运动，这时第二弹块23就会脱离第二卡槽26，此时钢刷套7就可以抽出，进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压机冲压件成型设备，包括液压机（1）、液压杆（2）、支撑架（3）、凸模架（4）和凸模（5），其特征在于：所述液压机（1）的下端伸缩连接有液压杆（2），所述液压杆（2）的底端伸缩连接有凸模架（4），所述凸模架（4）的底端卡接有凸模（5），所述液压机（1）通过支撑架（3）固定连接有工作台（8），所述工作台（8）的左侧上端固定设置有第一电机（6），所述第一电机（6）转动连接有连接杆（27），所述连接杆（27）上固定套有钢刷套（7），所述工作台（8）的中部固定插有压槽块（9），所述压槽块（9）的内部固定设置有压槽（10）；

所述工作台（8）的左端转动连接有驱动轮（11），所述工作台（8）的底端右侧固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的上端固定设置有电机轮（14），所述电机轮（14）通过皮带（12）转动连接有驱动轮（11），所述工作台（8）的底部固定安装有底座（15），所述驱动轮（11）和电机轮（14）上放置有钢板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种液压机冲压件成型设备,其特征在于：所述凸模（5）设置有3个，所述压槽（10）设置有3个。

3.根据权利要求1所述的一种液压机冲压件成型设备,其特征在于：所述凸模架（4）的内部固定设置有第一空腔（16），所述第一空腔（16）的内部上端滑动连接有第一按钮（17），所述第一空腔（16）的内部设置有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）弹性连接有第一弹块（19），所述第一弹块（19）滑动连接在第一空腔（16）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种液压机冲压件成型设备,其特征在于：所述第一按钮（17）接触连接有第一弹块（19），所述第一弹块（19）卡接有第一卡槽（20），所述第一卡槽（20）设置在凸模（5）的上端内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压机冲压件成型设备,其特征在于：所述连接杆（27）的内部左侧固定设置有第二空腔（21），所述第二空腔（21）的内部左端滑动连接有第二按钮（22），所述第二空腔（21）的内部滑动连接有第二弹块（23），所述第二弹块（23）通过第二弹簧（24）弹性连接在第二空腔（21）的内部，所述第二弹块（23）固定卡接有第二卡槽（26），所述第二卡槽（26）固定设置在钢刷套（7）的内部上端，所述第二按钮（22）接触连接有第二弹块（23）。