CN210059598U - 一种用于冲压模具的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冲压模具的送料装置，包括工作台、冲压模具和清洁装置，冲压模具安装于工作台，工作台顶部两侧设有导轨，导轨滑动连接滑块，滑块顶部固定连接支撑板，支撑板一侧两端固定连接支撑架，支撑架顶部设有冲压板料，支撑板另一侧设有气缸，气缸连接活塞杆，活塞杆一端贯穿支撑板连接推料板，清洁装置包括驱动电机，驱动电机连接转轴，转轴顶端设有转动座，转动座一侧设有转动杆，转动杆表面设有刷毛，本实用新型通过滑块和导轨的设置可以移动从而实现对摆放后的板材进行自动输送，通过气缸、活塞杆和推料板的设置用于推动板材，将板材自动推送到冲压模具的下模具上，从而解决了人工送料的问题，减少人工劳动强度。

Description

一种用于冲压模具的送料装置

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种用于冲压模具的送料装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，在现有的技术中，冲压之前需要人工送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率，除此之外，人工送料摆放位置存在一定差役，还会影响冲压冲以及冲裁的质量，且板材料冲压后表面会存留很多杂质、废屑，需要人工手动去清理，再一次降低了加工的效率，从而增加了生产成本，为了解决上述问题，因此，设计一种用于冲压模具的送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的送料装置，包括工作台、冲压模具和清洁装置，所述冲压模具安装于工作台，所述工作台顶部两侧设有导轨，所述导轨滑动连接滑块，所述滑块顶部固定连接支撑板，所述支撑板一侧两端固定连接支撑架，所述支撑架顶部设有冲压板料，所述支撑板另一侧设有气缸，所述气缸连接活塞杆，所述活塞杆一端贯穿支撑板连接推料板，所述清洁装置包括驱动电机，所述驱动电机连接转轴，所述转轴顶端设有转动座，所述转动座一侧设有转动杆，所述转动杆表面设有刷毛。

优选的，所述冲压模具包括上模具和下模具，所述冲压模具的下模具安装于工作台顶表面，所述冲压模具的下模具和上模具对称设置，所述冲压模具的下模具一侧两端设有限位块。

优选的，所述导轨电性连接导轨驱动电机。

优选的，所述推料板安装高度靠近于支撑架的安装高度。

优选的，所述清洁装置设置于冲压模具的下模具两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑板和支撑架的设置用于摆放板材，通过滑块和导轨的设置可以移动从而实现对摆放后的板材进行自动输送，通过气缸、活塞杆和推料板的设置用于推动板材，将板材自动推送到冲压模具的下模具上，从而解决了人工送料的问题，减少人工劳动强度，提高生产效率，通过清洁装置的设置，利用转动杆上的刷毛随着在转轴的转动下旋转将板材表面的杂质、废屑进行自动化清理，减少人工清理工序，节约生产时间，通过限位块的设置保障板材安装位置的精准性，从而确保产品的冲压加工工艺，本实用新型设计合理，操作简单，制造成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的清洁装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑块；3、气缸；4、活塞杆；5、支撑板；6、推料板；7、支撑架；8、导轨；9、冲压模具；10、清洁装置；11、限位块；12、冲压板料；13、驱动电机；14、转轴；15、转动杆；16、刷毛；17、转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压模具的送料装置，包括工作台1、冲压模具9和清洁装置10，所述冲压模具9安装于工作台1，所述工作台1顶部两侧设有导轨8，所述导轨8滑动连接滑块2，所述滑块2顶部固定连接支撑板5，所述支撑板5一侧两端固定连接支撑架7，所述支撑架7顶部设有冲压板料12，所述支撑板5另一侧设有气缸3，所述气缸3连接活塞杆4，所述活塞杆4一端贯穿支撑板5连接推料板6，所述清洁装置10包括驱动电机13，所述驱动电机13连接转轴14，所述转轴14顶端设有转动座17，所述转动座17一侧设有转动杆15，所述转动杆15表面设有刷毛16。

优选的，所述冲压模具9包括上模具和下模具，所述冲压模具9的下模具安装于工作台1顶表面，所述冲压模具9的下模具和上模具对称设置，所述冲压模具9的下模具一侧两端设有限位块11。

优选的，所述导轨8电性连接导轨驱动电机。

优选的，所述推料板6安装高度靠近于支撑架7的安装高度。

优选的，所述清洁装置10设置于冲压模具9的下模具两侧。

工作原理：使用时，首先将冲压板料12平稳的摆放在支撑架7上，然后启动导轨驱动电机，按下操作按钮，控制滑块2在导轨8上向冲压模具9的下模具方向移动，当冲压板料12靠近于冲压模具9的下模具时，气缸3推动活塞杆4向前拉伸，从而利用活塞杆4的推料板6将摆放在支撑架7上的冲压板料12推送到冲压模具9的下模具上，在冲压板料12推送到冲压模具9的下模具上时，冲压板料12被限位块11限定摆放位置，然后利用冲压设备对冲压板料12进行冲压，冲压结束后，启动驱动电机13，转动座17随着转轴14转动，从而带动转动杆15转动，转动杆15在旋转的过程中，利用刷毛16将冲压板料12表面的杂质、废屑进行自动化清理，在清理的过程同时，工作人员继续将下一个待加工冲压板料12放置在支撑架7上，便于后续加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于冲压模具的送料装置，包括工作台（1）、冲压模具（9）和清洁装置（10），其特征在于，所述冲压模具（9）安装于工作台（1），所述工作台（1）顶部两侧设有导轨（8），所述导轨（8）滑动连接滑块（2），所述滑块（2）顶部固定连接支撑板（5），所述支撑板（5）一侧两端固定连接支撑架（7），所述支撑架（7）顶部设有冲压板料（12），所述支撑板（5）另一侧设有气缸（3），所述气缸（3）连接活塞杆（4），所述活塞杆（4）一端贯穿支撑板（5）连接推料板（6），所述清洁装置（10）包括驱动电机（13），所述驱动电机（13）连接转轴（14），所述转轴（14）顶端设有转动座（17），所述转动座（17）一侧设有转动杆（15），所述转动杆（15）表面设有刷毛（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的送料装置，其特征在于：所述冲压模具（9）包括上模具和下模具，所述冲压模具（9）的下模具安装于工作台（1）顶表面，所述冲压模具（9）的下模具和上模具对称设置，所述冲压模具（9）的下模具一侧两端设有限位块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的送料装置，其特征在于：所述导轨（8）电性连接导轨驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的送料装置，其特征在于：所述推料板（6）安装高度靠近于支撑架（7）的安装高度。

5.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的送料装置，其特征在于：所述清洁装置（10）设置于冲压模具（9）的下模具两侧。

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