CN111086261A - 一种模具加工用的废料收集压块装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具加工废料处理设备技术领域，公开了一种模具加工用的废料收集压块装置，所述电动推杆的顶端连接有第三压板，所述第三压板的上方设置有缓冲组件，所述第一支架和第二支架的外部均套接有驱动组件，且第一支架和第二支架的顶端均固接有安装板。本发明通过缓冲组件可以缓解压板之间的作用下，降低了压板在下压过程中受到的损坏，同时该缓冲组件采用多级式的缓冲方式进行下压，缓冲效果大大增加，通过驱动组件可以带动压板进行上下移动，当压板向下移动时，此时易于压块，当压板向上移动时，易于对压块后的成品进行拿取，压块效率大大提高，同时该驱动组件运行平稳，无需人工压块，大大降低了工作人员的压块难度。

Description

一种模具加工用的废料收集压块装置

技术领域

本发明涉及模具加工废料处理设备技术领域，具体是一种模具加工用的废料收集压块装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，模具加工过程中会产生较多的金属碎屑，这时就需要对这些金属碎屑进行相应处理。

但是现有的金属碎屑大多采用人工压块方式对其进行压块，压块效率较低，同时压板在下压过程中，产生的冲击力也容易使压板出现损坏现象，从而影响正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种模具加工用的废料收集压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具加工用的废料收集压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模具加工用的废料收集压块装置，包括压块箱、固接在压块箱前表面的握持杆、开设在压块箱前表面的散热窗以及固接在压块箱后表面的控制开关和蓄电池，所述压块箱的上表面拐角处由右至左依次固接有第一支架和第二支架，且压块箱的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有第三压板，所述第三压板的上方设置有缓冲组件，所述第一支架和第二支架的外部均套接有驱动组件，且第一支架和第二支架的顶端均固接有安装板。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机、丝杆、连接杆、第二限位环、第一限位环、第一活动板和安装杆，所述伺服电机固接在安装板的上表面中心处，且伺服电机的驱动端贯穿安装板的内部并通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套接有第一活动板，所述第一活动板的四个拐角处均固接有连接杆，其中两个所述连接杆的一端分别固接有第一限位环和第二限位环，所述第一活动板的下表面还固接有安装杆，所述安装杆的底端固接有第一压板，所述第一压板位于压块箱的内部并与压块箱滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位环和第二限位环分别滑动套接在第一支架和第二支架上，且第一限位环和第二限位环的数量均为两个，所述第一限位环、第二限位环、第一支架和第二支架均为不锈钢材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲组件包括第二压板、支撑杆、第一弹簧、限位推板、第二弹簧、第二活动板、伸缩杆和支撑板，所述第二压板的上表面中心处固接有支撑板，所述支撑板的上表面边缘处固接有限位推板，且支撑板的上表面中心处固接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有第一弹簧，且支撑杆的顶端与第一压板的下表面固接，所述第一压板的下表面靠近支撑杆两侧均活动连接有第二活动板，所述第二活动板的下表面与第一压板之间还连接有第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆的顶端还一体连接有限位块，限位块位于支撑杆的内部并与支撑杆滑动，所述第一弹簧的顶端与支撑杆相连，且第一弹簧的底端与限位块相连。

作为本发明再进一步的方案：所述第二活动板呈倾斜式设置，且第二活动板的下表面与限位推板的顶端接触，所述第二活动板和限位推板均为合金钢材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述电动推杆的固定端与压块箱的内部固定，且电动推杆的伸缩端通过螺丝与第三压板固定。

作为本发明再进一步的方案：所述第二压板和第三压板的长度和宽度均相等，且第二压板和第三压板均位于压块箱的内部并与压块箱滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过缓冲组件可以缓解压板之间的作用下，降低了压板在下压过程中受到的损坏，同时该缓冲组件采用多级式的缓冲方式进行下压，缓冲效果大大增加；

2、通过驱动组件可以带动压板进行上下移动，当压板向下移动时，此时易于压块，当压板向上移动时，易于对压块后的成品进行拿取，压块效率大大提高，同时该驱动组件运行平稳，无需人工压块，大大降低了工作人员的压块难度。

附图说明

图1为一种模具加工用的废料收集压块装置的结构示意图；

图2为一种模具加工用的废料收集压块装置的内部结构示意图；

图3为一种模具加工用的废料收集压块装置中第一限位环和第二限位环的安装结构示意图；

图4为一种模具加工用的废料收集压块装置中缓冲组件的安装结构示意图。

图中：1、控制开关；2、安装板；3、伺服电机；4、第一支架；5、第一限位环；6、第一活动板；7、压块箱；8、握持杆；9、散热窗；10、第二支架；11、连接杆；12、第二限位环；13、安装杆；14、驱动组件；15、第一压板；16、缓冲组件；17、第二压板；18、第三压板；19、电动推杆；20、支撑杆；21、第一弹簧；22、限位推板；23、第二弹簧；24、第二活动板；25、伸缩杆；26、支撑板；27、丝杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种模具加工用的废料收集压块装置，包括压块箱7、固接在压块箱7前表面的握持杆8、开设在压块箱7前表面的散热窗9以及固接在压块箱7后表面的控制开关1和蓄电池，压块箱7的上表面拐角处由右至左依次固接有第一支架4和第二支架10，且压块箱7的内部设置有电动推杆19，电动推杆19的顶端连接有第三压板18，电动推杆19的固定端与压块箱7的内部固定，且电动推杆19的伸缩端通过螺丝与第三压板18固定，第三压板18的上方设置有缓冲组件16，缓冲组件16包括第二压板17、支撑杆20、第一弹簧21、限位推板22、第二弹簧23、第二活动板24、伸缩杆25和支撑板26，第二压板17的上表面中心处固接有支撑板26，支撑板26的上表面边缘处固接有限位推板22，且支撑板26的上表面中心处固接有伸缩杆25，伸缩杆25的顶端滑动套接有支撑杆20，支撑杆20的内部设置有第一弹簧21，且支撑杆20的顶端与第一压板15的下表面固接，第一压板15的下表面靠近支撑杆20两侧均活动连接有第二活动板24，第二活动板24的下表面与第一压板15之间还连接有第二弹簧23，伸缩杆25的顶端还一体连接有限位块，限位块位于支撑杆20的内部并与支撑杆20滑动，第一弹簧21的顶端与支撑杆20相连，且第一弹簧21的底端与限位块相连，第二活动板24呈倾斜式设置，且第二活动板24的下表面与限位推板22的顶端接触，第二活动板24和限位推板22均为合金钢材质的构件，第二压板17和第三压板18的长度和宽度均相等，且第二压板17和第三压板18均位于压块箱7的内部并与压块箱7滑动，通过缓冲组件16可以缓解压板之间的作用下，降低了压板在下压过程中受到的损坏，同时该缓冲组件16采用多级式的缓冲方式进行下压，缓冲效果大大增加。

在图1、图2和图3中：第一支架4和第二支架10的外部均套接有驱动组件14，且第一支架4和第二支架10的顶端均固接有安装板2，驱动组件14包括伺服电机3、丝杆27、连接杆11、第二限位环12、第一限位环5、第一活动板6和安装杆13，伺服电机3固接在安装板2的上表面中心处，且伺服电机3的驱动端贯穿安装板2的内部并通过联轴器连接有丝杆27，伺服电机3的型号为PX085，丝杆27的内部安装有DKC-Y110控制器，控制开关1的外部螺纹套接有第一活动板6，第一活动板6的四个拐角处均固接有连接杆11，其中两个连接杆11的一端分别固接有第一限位环5和第二限位环12，第一活动板6的下表面还固接有安装杆13，安装杆13的底端固接有第一压板15，第一压板15位于压块箱7的内部并与压块箱7滑动，第一限位环5和第二限位环12分别滑动套接在第一支架4和第二支架10上，且第一限位环5和第二限位环12的数量均为两个，第一限位环5、第二限位环12、第一支架4和第二支架10均为不锈钢材质的构件，通过驱动组件14可以带动压板进行上下移动，当压板向下移动时，此时易于压块，当压板向上移动时，易于对压块后的成品进行拿取，压块效率大大提高，同时该驱动组件14运行平稳，无需人工压块，大大降低了工作人员的压块难度。

本发明的工作原理是：使用者先将外部的金属废料倒入压块箱7内，此时金属废料落在第三压板18上，随后使用者通过控制开关1内的DKC-Y110控制器控制伺服电机3开始工作，伺服电机3正转时可以带动丝杆27正转，此时可以带动第一活动板6向下移动，第一活动板6向下移动的同时带动连接杆11、第一限位环5和第二限位环12向下移动，进而带动安装杆13、第一压板15和第二压板17下压，从而对位于第三压板18上方的金属碎屑进行压块处理即可，当伺服电机3反转时，此时可以带动第二压板17上升，直至第二压板17由压块箱7内移出即可，此时再通过控制开关1控制电动推杆19伸长即可，进而带动第三压板18上升，从而将压块后的金属废料推出，通过驱动组件14可以带动压板进行上下移动，当压板向下移动时，此时易于压块，当压板向上移动时，易于对压块后的成品进行拿取，压块效率大大提高，同时该驱动组件14运行平稳，无需人工压块，大大降低了工作人员的压块难度，在压块的过程中，随着第二压板17与金属废料的接触后，此时带动第二压板17向上移动，进而带动支撑板26上移，此时会带动伸缩杆25向上移动，进而压迫第一弹簧21使其发生形变，而限位推板22的不断上升后也会带动第二活动板24发生转动，进而压迫第二弹簧23并使其发生形变，所以通过缓冲组件16可以缓解压板之间的作用下，降低了压板在下压过程中受到的损坏，同时该缓冲组件16采用多级式的缓冲方式进行下压，缓冲效果大大增加。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具加工用的废料收集压块装置，包括压块箱(7)、固接在压块箱(7)前表面的握持杆(8)、开设在压块箱(7)前表面的散热窗(9)以及固接在压块箱(7)后表面的控制开关(1)和蓄电池，其特征在于，所述压块箱(7)的上表面拐角处由右至左依次固接有第一支架(4)和第二支架(10)，且压块箱(7)的内部设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的顶端连接有第三压板(18)，所述第三压板(18)的上方设置有缓冲组件(16)，所述第一支架(4)和第二支架(10)的外部均套接有驱动组件(14)，且第一支架(4)和第二支架(10)的顶端均固接有安装板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述驱动组件(14)包括伺服电机(3)、丝杆(27)、连接杆(11)、第二限位环(12)、第一限位环(5)、第一活动板(6)和安装杆(13)，所述伺服电机(3)固接在安装板(2)的上表面中心处，且伺服电机(3)的驱动端贯穿安装板(2)的内部并通过联轴器连接有丝杆(27)，所述丝杆(27)的外部螺纹套接有第一活动板(6)，所述第一活动板(6)的四个拐角处均固接有连接杆(11)，其中两个所述连接杆(11)的一端分别固接有第一限位环(5)和第二限位环(12)，所述第一活动板(6)的下表面还固接有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底端固接有第一压板(15)，所述第一压板(15)位于压块箱(7)的内部并与压块箱(7)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述第一限位环(5)和第二限位环(12)分别滑动套接在第一支架(4)和第二支架(10)上，且第一限位环(5)和第二限位环(12)的数量均为两个，所述第一限位环(5)、第二限位环(12)、第一支架(4)和第二支架(10)均为不锈钢材质的构件。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述缓冲组件(16)包括第二压板(17)、支撑杆(20)、第一弹簧(21)、限位推板(22)、第二弹簧(23)、第二活动板(24)、伸缩杆(25)和支撑板(26)，所述第二压板(17)的上表面中心处固接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上表面边缘处固接有限位推板(22)，且支撑板(26)的上表面中心处固接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的顶端滑动套接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内部设置有第一弹簧(21)，且支撑杆(20)的顶端与第一压板(15)的下表面固接，所述第一压板(15)的下表面靠近支撑杆(20)两侧均活动连接有第二活动板(24)，所述第二活动板(24)的下表面与第一压板(15)之间还连接有第二弹簧(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述伸缩杆(25)的顶端还一体连接有限位块，限位块位于支撑杆(20)的内部并与支撑杆(20)滑动，所述第一弹簧(21)的顶端与支撑杆(20)相连，且第一弹簧(21)的底端与限位块相连。

6.根据权利要求4所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述第二活动板(24)呈倾斜式设置，且第二活动板(24)的下表面与限位推板(22)的顶端接触，所述第二活动板(24)和限位推板(22)均为合金钢材质的构件。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述电动推杆(19)的固定端与压块箱(7)的内部固定，且电动推杆(19)的伸缩端通过螺丝与第三压板(18)固定。

8.根据权利要求4所述的一种模具加工用的废料收集压块装置，其特征在于，所述第二压板(17)和第三压板(18)的长度和宽度均相等，且第二压板(17)和第三压板(18)均位于压块箱(7)的内部并与压块箱(7)滑动。

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