CN211071412U - 一种用于筒状五金的冲压加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于筒状五金的冲压加工设备，包括底座、夹块和滑块，所述底座上端面的右侧设置有第一液压缸，所述移动支架的底部设置在第一滑槽内，所述移动支架顶部左侧开设有通孔，所述底座上端面的左侧设置有固定支架，所述第一螺纹杆和夹块的左端均设置在第二滑槽内，所述固定支架的顶部设置有第二电机，所述第二螺纹杆和滑块均设置在第三滑槽内，所述滑块的底部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二液压杆与冲压块相连接。该用于筒状五金的冲压加工设备，压块可在第二液压缸和第二液压杆的作用下向下移动，以此进行冲压，冲压产生的材料则落到通孔内，以便后续的集中收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种用于筒状五金的冲压加工设备。
背景技术
五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，同时筒状五金在冲压时需要使用到冲压加工设备。
现有的冲压加工设备在对筒状五金冲压时易造成材料的变形，且冲压时掉下的产品不易进行集中收集，且不便确定冲压位置，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于筒状五金的冲压加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压加工设备在对筒状五金冲压时易造成材料的变形，且冲压时掉下的产品不易进行集中收集，且不便确定冲压位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筒状五金的冲压加工设备，包括底座、夹块和滑块，所述底座上端面的右侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的左侧通过第一液压杆与移动支架相连接，所述移动支架的底部设置在第一滑槽内，且第一滑槽开设在底座上，所述移动支架顶部左侧开设有通孔，且通孔的下侧设置有转门，同时转门转动连接在移动支架上，所述底座上端面的左侧设置有固定支架，且固定支架内设置有第一电机，同时第一电机的下侧通过第一电机轴与第一螺纹杆相连接，所述第一螺纹杆和夹块的左端均设置在第二滑槽内，且第二滑槽开设在固定支架上，同时第一螺纹杆贯穿夹块，所述固定支架的顶部设置有第二电机，且第二电机的左侧通过第二电机轴与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆和滑块均设置在第三滑槽内，且第三滑槽开设在固定支架上，同时第二螺纹杆贯穿滑块，所述滑块的底部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二液压杆与冲压块相连接，同时冲压块通过双头螺栓固定在第二液压杆上。
优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与移动支架构成伸缩结构，且移动支架通过第一滑槽与底座之间的连接方式为滑动连接。
优选的，所述第一螺纹杆与夹块之间的连接方式为螺纹连接，且夹块设置有两个，同时2个夹块对称设置。
优选的，所述第二螺纹杆与滑块之间的连接方式为螺纹连接，且滑块通过第三滑槽与固定支架之间的连接方式为滑动连接。
优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆与冲压块构成伸缩结构。
优选的，所述冲压块的竖直中轴线与通孔的竖直中轴线重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于筒状五金的冲压加工设备，
（1）设置有移动支架、第一电机、第一电机轴和第一螺纹杆，将筒状五金放置在移动支架上后，第一螺纹杆可在第一电机和第一电机轴的作用下向内侧移动，以此将材料夹紧，同时移动支架对材料的上内壁起到一定的支撑作用，防止材料在后续的冲压过程中被压变形；
（2）设置有通孔、第二电机、第二电机轴、第二螺纹杆、第二液压缸、第二液压杆和冲压块，第二螺纹杆可在第二电机和第二电机轴的作用下左右移动，从而带动冲压块左右移动，直至将其移动置需要冲压位置的正上方，随后冲压块可在第二液压缸和第二液压杆的作用下向下移动，以此进行冲压，冲压产生的材料则落到通孔内，以便后续的集中收集；
（3）设置有第一液压缸、第一液压杆、移动支架、通孔、转门和夹块，工作结束后，夹块向外侧移动，移动支架在第一液压缸和第一液压杆的作用下向右移动，随后取出筒状五金，再向下转动转门并取出通孔内的冲压材料，以便进行集中收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型右视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、第一液压缸，3、第一液压杆，4、移动支架，5、第一滑槽，6、通孔，7、转门，8、固定支架，9、第一电机，10、第一电机轴，11、第一螺纹杆，12、第二滑槽，13、夹块，14、第二电机，15、第二电机轴，16、第二螺纹杆，17、第三滑槽，18、滑块，19、第二液压缸，20、第二液压杆，21、冲压块，22、双头螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于筒状五金的冲压加工设备，根据图1所示，底座1上端面的右侧设置有第一液压缸2，且第一液压缸2的左侧通过第一液压杆3与移动支架4相连接，第一液压缸2通过第一液压杆3与移动支架4构成伸缩结构，且移动支架4通过第一滑槽5与底座1之间的连接方式为滑动连接，工作结束后，第一液压缸2可带动第一液压杆3收缩，从而带动移动支架4向右移动，直至其与材料相分离，以便取出材料，同时第一滑槽5对移动支架4的左右滑动起到一定的辅助作用，移动支架4的底部设置在第一滑槽5内，且第一滑槽5开设在底座1上，移动支架4顶部左侧开设有通孔6，且通孔6的下侧设置有转门7，同时转门7转动连接在移动支架4上。
根据图1和图2所示，底座1上端面的左侧设置有固定支架8，且固定支架8内设置有第一电机9，同时第一电机9的下侧通过第一电机轴10与第一螺纹杆11相连接，第一螺纹杆11与夹块13之间的连接方式为螺纹连接，且夹块13设置有两个，同时2个夹块13对称设置，第一电机9可带动第一电机轴10转动，从而带动第一螺纹杆11转动，同时夹块13受到第一螺纹杆11和第二滑槽12的限位作用而向内侧滑动，以此夹紧材料，以免其在冲压过程中发生位置偏移而影响冲压效果，第一螺纹杆11和夹块13的左端均设置在第二滑槽12内，且第二滑槽12开设在固定支架8上，同时第一螺纹杆11贯穿夹块13，固定支架8的顶部设置有第二电机14，且第二电机14的左侧通过第二电机轴15与第二螺纹杆16相连接，第二螺纹杆16与滑块18之间的连接方式为螺纹连接，且滑块18通过第三滑槽17与固定支架8之间的连接方式为滑动连接，第二电机14可带动第二电机轴15转动，从而带动第二螺纹杆16转动，此时滑块18受到第二螺纹杆16和第三滑槽17的限位作用而左右滑动，直至将其移动至指定位置，从而方便后续的冲压工作。
根据图1、图2和图3所示，第二螺纹杆16和滑块18均设置在第三滑槽17内，且第三滑槽17开设在固定支架8上，同时第二螺纹杆16贯穿滑块18，滑块18的底部固定有第二液压缸19，且第二液压缸19的下侧通过第二液压杆20与冲压块21相连接，同时冲压块21通过双头螺栓22固定在第二液压杆20上第二液压缸19通过第二液压杆20与冲压块21构成伸缩结构，冲压块21可在第二液压缸19和第二液压杆20的向右下向下移动，以此进行冲压操作，冲压块21的竖直中轴线与通孔6的竖直中轴线重合，冲压块21冲压下来的材料可落到通孔6内，从而方便后续冲压材料的集中收集。
工作原理：在使用该用于筒状五金的冲压加工设备时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将筒状材料放置在移动支架4上，再启动第一电机9，第一电机9带动第一电机轴10转动，从而带动第一螺纹杆11转动，夹块13在第一螺纹杆11和第二滑槽12的限位作用下向内侧移动，同时移动支架4的上表面紧贴在材料的上内壁上，从而达到支撑的目的，同时材料得到固定，再启动第二电机14，第二电机14带动第二电机轴15转动，从而带动第二螺纹杆16转动，滑块18在第二螺纹杆16和第三滑槽17的限位作用下左右滑动，从而方便根据冲压位置移动滑块18至相应位置，接着启动第二液压缸19，第二液压缸19带动第二液压杆20伸长，从而带动冲压块21向下移动，以此进行冲压，同时冲压材料掉落在通孔6内，冲压结束后，夹块13向外侧移动，再启动第一液压缸2，第一液压缸2带动第一液压杆3收缩，从而带动移动支架4向右移动，随后取出材料，再向下转动转门7并取出通孔6内的冲压材料，取下双头螺栓22后可将冲压块21拆卸下来，方便对其进行维护或更换，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于筒状五金的冲压加工设备，包括底座（1）、夹块（13）和滑块（18），其特征在于：所述底座（1）上端面的右侧设置有第一液压缸（2），且第一液压缸（2）的左侧通过第一液压杆（3）与移动支架（4）相连接，所述移动支架（4）的底部设置在第一滑槽（5）内，且第一滑槽（5）开设在底座（1）上，所述移动支架（4）顶部左侧开设有通孔（6），且通孔（6）的下侧设置有转门（7），同时转门（7）转动连接在移动支架（4）上，所述底座（1）上端面的左侧设置有固定支架（8），且固定支架（8）内设置有第一电机（9），同时第一电机（9）的下侧通过第一电机轴（10）与第一螺纹杆（11）相连接，所述第一螺纹杆（11）和夹块（13）的左端均设置在第二滑槽（12）内，且第二滑槽（12）开设在固定支架（8）上，同时第一螺纹杆（11）贯穿夹块（13），所述固定支架（8）的顶部设置有第二电机（14），且第二电机（14）的左侧通过第二电机轴（15）与第二螺纹杆（16）相连接，所述第二螺纹杆（16）和滑块（18）均设置在第三滑槽（17）内，且第三滑槽（17）开设在固定支架（8）上，同时第二螺纹杆（16）贯穿滑块（18），所述滑块（18）的底部固定有第二液压缸（19），且第二液压缸（19）的下侧通过第二液压杆（20）与冲压块（21）相连接，同时冲压块（21）通过双头螺栓（22）固定在第二液压杆（20）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒状五金的冲压加工设备，其特征在于：所述第一液压缸（2）通过第一液压杆（3）与移动支架（4）构成伸缩结构，且移动支架（4）通过第一滑槽（5）与底座（1）之间的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于筒状五金的冲压加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）与夹块（13）之间的连接方式为螺纹连接，且夹块（13）设置有两个，同时2个夹块（13）对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于筒状五金的冲压加工设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（16）与滑块（18）之间的连接方式为螺纹连接，且滑块（18）通过第三滑槽（17）与固定支架（8）之间的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于筒状五金的冲压加工设备，其特征在于：所述第二液压缸（19）通过第二液压杆（20）与冲压块（21）构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于筒状五金的冲压加工设备，其特征在于：所述冲压块（21）的竖直中轴线与通孔（6）的竖直中轴线重合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112496180A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 江苏科技大学 | 一种用于法兰与钢圈铆接装配的自动化设备 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921654573.0U patent/CN211071412U/zh not_active Expired - Fee Related
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