CN217942329U - 一种电池分体壳盖焊接定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源电池领域，尤其涉及一种电池分体壳盖焊接定位机构；包括焊接组件、第一定位组件和第二定位组件，焊接组件包括可在纵向以及垂直方向上移动的焊接盖以及吹气盖，第一定位组件包括可朝向中框和底盖移动的第一前滑块组件、第一右滑块组件、第一左滑块组件和内推组件，以及位于中框和底盖后方的固定组件，第二定位组件包括可朝向顶盖移动的第二后滑块组件、第二右滑块组件、第二左滑块组件和第二前滑块组件，焊接盖和吹气盖位于第一定位组件和第二定位组件上方。本实用新型通过第一定位组件和第二定位组件对电池壳体的不同零部件进行定位，更加精准，定位组件上设置有多个方向的滑块，可适用于不同尺寸的电池壳体加工，适用性好。

Description

一种电池分体壳盖焊接定位机构

技术领域

本实用新型涉及新能源电池领域，尤其涉及一种电池分体壳盖焊接定位机构。

背景技术

传统的电池结构通常包括由两个可导电的壳体半部组成的壳体，两个壳体半部分别为下壳和顶盖，传统下壳需要冲压模具冲压拉伸成型，冲压模具成本比较高，一款产品加工完后，冲压模具无法供其他产品使用，冲压模具又容易磨损，磨损后冲出的产品大小不能保持一致，导致电池壳体在加工过程中的成本较高，且工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的电池壳体需要冲压成型，成本高，且操作不便，为了解决上述问题，本申请提出的技术方案是，电池壳体可分为顶盖、中框和底盖三个部件，通过定位组件对底盖、中框、顶盖进行定位后再焊接，无需冲压设备，减少工序，节省成本。

本实用新型提供了一种电池分体壳盖焊接定位机构，用于电池壳体的顶盖、中框、底盖的定位以及焊接，包括：

焊接组件，其包括可在纵向以及垂直方向上移动的焊接盖以及吹气盖；

用于定位中框和底盖的第一定位组件，所述第一定位组件包括可朝向中框和底盖移动的第一前滑块组件、第一右滑块组件、第一左滑块组件和内推组件，以及位于中框和底盖后方的固定组件；

用于定位顶盖的第二定位组件，所述第二定位组件包括可朝向顶盖移动的第二后滑块组件、第二右滑块组件、第二左滑块组件和第二前滑块组件；

其中，所述焊接盖和所述吹气盖位于所述第一定位组件和第二定位组件上方。

进一步地，所述第一定位组件和第二定位组件设置在底座上，所述底座可下穿所述焊接组件。

进一步地，所述焊接组件包括支架，所述支架上活动连接有活动板，所述支架上还设置有驱动所述活动板纵向直线移动的第一驱动机构，所述活动板上设置有两个可在垂直方向上直线移动的第二驱动机构，两个所述第二驱动机构的输出端分别连接有所述焊接盖和吹气盖。

进一步地，所述支架上设置有用于安装所述活动板的滑轨，第一驱动机构和所述第二驱动机构为气缸。

进一步地，所述焊接盖和吹气盖的底部分别设置有多个用于压紧电池壳体的弹簧。

进一步地，所述第一前滑块组件包括仿形滑块和第一前滑块，所述第一左滑块组件包括两个竖直设置的第一左滑块，所述第一右滑块组件包括第一右滑块，所述内推组件包括内角推块，所述固定组件包括长边定位块和短边定位块，所述长边定位块和所述短边定位块之间设有夹角，所述内角推块作用于所述夹角处，所述仿形滑块、第一前滑块、第一右滑块、第一左滑块和内角推块分别连接有第三驱动机构。

进一步地，所述短边定位块垂直于所述长边定位块设置。

进一步地，所述第三驱动机构为伸缩方向朝向电池壳体的气缸。

进一步地，所述第二前滑块组件包括转角滑块，所述第二右滑块组件包括第二右滑块，所述第二左滑块组件包括第二左滑块，所述第二后滑块组件包括第二后滑块，所述转角滑块、第二右滑块、第二左滑块、第二后滑块分别连接有第四驱动机构。

进一步地，所述第二定位组件还包括用于放置顶盖的顶盖仿形板。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的电池分体壳盖焊接定位机构，通过第一定位组件和第二定位组件对电池壳体的不同零部件进行定位，更加精准，第一定位组件和第二定位组件上设置有多个方向的滑块，可适用于不同尺寸的电池壳体加工，适用性好；

2)本实用新型提供的电池分体壳盖焊接定位机构，焊接组件包括可在纵向上以及垂直方向上直线运动的焊接盖和吹气盖，当第一定位组件和第二定位组件下穿焊接组件时，焊接盖和吹气盖可以移动至合适位置对电池壳体进行焊接以及吹气保护，可精准控制焊接盖以及吹气盖的移动位置，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型电池分体壳盖焊接定位机构的结构示意图；

图2为本实用新型电池分体壳盖焊接定位机构焊接组件的结构示意图；

图3为本实用新型电池分体壳盖焊接定位机构第一定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型电池分体壳盖焊接定位机构第一定位组件的局部放大示意图；

图5为本实用新型电池分体壳盖焊接定位机构第二定位组件的结构示意图。

100-焊接组件；101-焊接盖；102-吹气盖；103-底板；104-立板；105- 安装板；106-活动板；107-第一驱动机构；108-第二驱动机构；109-滑轨；

200-第一定位组件；201-仿形滑块；202-第一前滑块；203-第一左滑块； 204-第一右滑块；205-内角推块；206-长边定位块；207-短边定位块；208- 第三驱动机构；

300-第二定位组件；301-顶盖仿形板；302-转角滑块；303-第二右滑块； 304-第二左滑块；305-第二后滑块；306-第四驱动机构；

400-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。附图中，为清晰可见，可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中心”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如说明书附图1所示，本实用新型提供了一种电池分体壳盖焊接定位机构，用于电池壳体的顶盖、中框、底盖的定位以及焊接，该焊接定位机构包括焊接组件100，第一定位组件200和第二定位组件300，焊接组件100包括可在纵向以及垂直方向上移动的焊接盖101以及吹气盖102，所述焊接盖101 和所述吹气盖102位于所述第一定位组件200和第二定位组件300的上方，所述第一定位组件200和第二定位组件300设置在底座400上，所述底座400连接有可驱动底座400下穿所述焊接组件100的驱动机构，该驱动机构可采用气缸、液压缸、丝杠或电动推杆等直线运动装置驱动底座400横向直线运动，即底座400在驱动机构的作用下移动至焊接组件100下方，焊接盖101 以及吹气盖102在纵向以及垂直方向上进行调节，移动至第一定位组件200 或第二定位组件300的焊接位置处，进行焊接以及吹气保护；所述第一定位组件200用于定位中框和底盖，所述第一定位组件200包括可朝向中框和底盖移动的第一前滑块组件、第一右滑块组件、第一左滑块组件和内推组件，以及位于中框和底盖后方的固定组件，从四个方位将中框和底盖进行固定，便于焊接组件对中框和底盖进行焊接；所述第二定位组件用于定位顶盖，中框和底盖焊接完成后，再将其与顶盖进行焊接，所述第二定位组件300包括可朝向顶盖移动的第二后滑块组件、第二右滑块组件、第二左滑块组件和第二前滑块组件，可从四个方位上对顶盖进行固定，便于焊接组件对顶盖进行焊接。

细化实施方式，所述焊接盖101上设置有常规的焊接头，可用于电池壳体的点焊或满焊，焊接头101的结构在此不再赘述，吹气盖102上设置有常规的吹气装置，可以在焊接完成后，将焊接杂物吹扫干净，为了避免焊接盖 101以及吹气盖102在下压的过程中对电池壳体造成冲击，在焊接盖101以及吹气盖102的底部均匀分布有多个弹簧，可以在下压过程中，起到缓冲的作用，同时也能用来压紧电池壳体，便于焊接。

本实施例中，如说明书附图2所示，所述焊接组件100包括支架，支架用于安装焊接盖101以及吹气盖102，支架采用龙门架结构，支架包括底板103、立板104和安装板105，所述立板104设置在底板103上，安装板105 横跨在两个相对设置的立板104上方，当然，支架还可以采用其他的结构形式，所述支架的安装板105上活动连接有活动板106，活动板106可以沿安装板105移动，本实施例中，安装板106上设置有滑轨109，活动板106设置在滑轨109上并可沿滑轨109移动，活动板106和安装板105之间还可以设置滑槽、滑块实现活动连接，或采用导轨的连接方式实现活动连接，所述支架上还设置有驱动所述活动板106纵向直线移动的第一驱动机构107，所述活动板106上设置有两个可在垂直方向上直线移动的第二驱动机构108，两个所述第二驱动机构108的输出端分别连接有所述焊接盖101和吹气盖102，第一驱动机构107和所述第二驱动机构108为气缸，其中，第一驱动机构107为笔型气缸，第二驱动机构108为滑台气缸，根据实际的使用需求，选择气缸的型号，本实施例中不做限制。

作为实施方式之一，如说明书附图3所示，焊接过程中，中框和底盖放置在第一定位组件200中间的仿形板上进行固定，固定完成后才进行焊接操作，第一定位组件200的结构为，所述第一前滑块组件包括仿形滑块201和第一前滑块202，仿形滑块201下方设置有滑轨(图中未示出)，可前后移动，所述第一左滑块组件包括两个竖直设置的第一左滑块203，如说明书附图4所示，两个第一左滑块203上下设置，且分别连接有第三驱动机构208，可以进行分别调节，分别用于中框和底盖的固定，上层的推底盖，下层推中框，实现中框和底盖的固定，第一前滑块组件的结构也是上下两层设置，仿形滑块 201用于推中框，第一前滑块202用于推底盖，实现固定，所述第一右滑块组件包括第一右滑块204，第一右滑块204可以同时定位中框和底盖，所述内推组件包括内角推块205，所述固定组件包括长边定位块206和短边定位块207，所述长边定位块206和所述短边定位块207之间设有夹角，所述内角推块205 作用于所述夹角处，所述仿形滑块201、第一前滑块202、第一右滑块203、第一左滑块203和内角推块205分别连接有第三驱动机构208，本实施例中，中框和底盖要形成一个直角，所述短边定位块207垂直于所述长边定位块206 设置，内角推块205作用于长边定位块206和短边定位块207的夹角处，所述第三驱动机构208为伸缩方向朝向电池壳体的气缸，每个滑块连接有一个第三驱动机构208，可单独进行调控，可根据中框以及底盖的尺寸调节各第三驱动机构208的移动距离，在完成中框和底盖的定位时，也能适用于不同规格不同尺寸的电池壳体使用。

具体的，仿形滑块201向内推，第一前滑块202、内角推块205、第一左滑块203、第一右滑块204都收加，将中框和底盖依次放置在第一定位组件 200中间上，首先第一前滑块202向前推，跟着第一左滑块203向内推，做基准定位边，仿形滑块201往回拉夹紧中框，内角推块205推紧转角处，然后第一右滑块204往内推夹紧中框与底盖，中框与底盖夹紧后，下压焊接盖101 与吹气盖102，位置对准后，下压盖紧底盖，进行点焊，把中框与底盖焊接在一起，焊接完后，吹气盖102移过来把焊杂物吹干净，然后第二驱动机构升起，内角推块205、第一左滑块203、第一右滑块204、第一前滑块202、仿形滑块201依次收回，底盖与中框焊接完成，拿出放在第二定位组件300上进行焊接顶盖。

作为实施方式之一，如说明书附图5所示，将上述焊接完成的中框和底盖的半成品放在第二定位组件300中间的顶盖仿形板301上，并放置顶盖，对顶盖进行定位固定，所述第二前滑块组件包括转角滑块302，所述第二右滑块组件包括第二右滑块303，所述第二左滑块组件包括第二左滑块304，所述第二后滑块组件包括第二后滑块305，所述转角滑块302、第二右滑块303、第二左滑块304、第二后滑块305分别连接有第四驱动机构306，其中，第二右滑块303有两个，上下设置，下层用于定位半成品，上层用于定位顶盖，第二前滑块组件还包括第二前滑块，与转角滑块上下设置，用于基准定位，每个滑块分别连接有一个第四驱动机构，可进行独立调控。第二定位组件300 的工作过程为，转角滑块302、第二左滑块304、第二右滑块303、第二后滑块305缩回状态放入产品，然后，转角滑块302、第二左滑块304、第二右滑块303、第二后滑块305依次推出夹紧产品，下压焊接盖101与吹气盖102，对准位，下压盖紧顶盖，进行焊点焊，把半成品和顶盖焊接在一起，焊接完后，吹气盖102移过来把焊杂物吹干净，然后第二驱动机构108升起，转角滑块302、第二左滑块304、第二右滑块303、第二后滑块305缩回，产品焊接完成，取出产品。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

综上所述，本实用新型提供了一种电池分体壳盖焊接定位机构，将中框和底盖放置在第一定位组件上，通过各滑块的移动夹紧产品，将第一定位组件移动至焊接组件下方，并通过第一驱动机构和第二驱动机构移动焊接盖和吹气盖，下压焊接盖与吹气盖一起夹紧产品开始点焊，焊接完成后，焊接盖和吹气盖升起松开，第一定位组件的各滑块松开，取出焊接后的中框和底盖的半成品，然后放置在第二定位组件上，并放上顶盖，通过第二定位组件上的各滑块移动夹紧半成品和顶盖，将第三定位组件移动至焊接组件下方，并下压焊接盖和吹气盖压紧顶盖，进行焊点焊，把中框和顶盖焊接在一起，焊接完成后，焊接盖和吹气盖升起，各滑块松开，焊接完成取出成品，通过第一定位组件和第二定位组件对电池壳体的不同零部件进行定位，更加精准，第一定位组件和第二定位组件上设置有多个方向的滑块，可适用于不同尺寸的电池壳体加工，适用性好。

本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离本实用新型的精神和范围。尽管已描述了本实用新型的实施例，应理解本实用新型不应限制为此实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (10)

1.一种电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，用于电池壳体的顶盖、中框、底盖的定位以及焊接，包括：

焊接组件，其包括可在纵向以及垂直方向上移动的焊接盖以及吹气盖；

用于定位中框和底盖的第一定位组件，所述第一定位组件包括可朝向中框和底盖移动的第一前滑块组件、第一右滑块组件、第一左滑块组件和内推组件，以及位于中框和底盖后方的固定组件；

用于定位顶盖的第二定位组件，所述第二定位组件包括可朝向顶盖移动的第二后滑块组件、第二右滑块组件、第二左滑块组件和第二前滑块组件；

其中，所述焊接盖和所述吹气盖位于所述第一定位组件和第二定位组件上方。

2.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述第一定位组件和第二定位组件设置在底座上，所述底座可下穿所述焊接组件。

3.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述焊接组件包括支架，所述支架上活动连接有活动板，所述支架上还设置有驱动所述活动板纵向直线移动的第一驱动机构，所述活动板上设置有两个可在垂直方向上直线移动的第二驱动机构，两个所述第二驱动机构的输出端分别连接有所述焊接盖和吹气盖。

4.根据权利要求3所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述支架上设置有用于安装所述活动板的滑轨，第一驱动机构和所述第二驱动机构为气缸。

5.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述焊接盖和吹气盖的底部分别设置有多个用于压紧电池壳体的弹簧。

6.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述第一前滑块组件包括仿形滑块和第一前滑块，所述第一左滑块组件包括两个竖直设置的第一左滑块，所述第一右滑块组件包括第一右滑块，所述内推组件包括内角推块，所述固定组件包括长边定位块和短边定位块，所述长边定位块和所述短边定位块之间设有夹角，所述内角推块作用于所述夹角处，所述仿形滑块、第一前滑块、第一右滑块、第一左滑块和内角推块分别连接有第三驱动机构。

7.根据权利要求6所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述短边定位块垂直于所述长边定位块设置。

8.根据权利要求6所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述第三驱动机构为伸缩方向朝向电池壳体的气缸。

9.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述第二前滑块组件包括转角滑块，所述第二右滑块组件包括第二右滑块，所述第二左滑块组件包括第二左滑块，所述第二后滑块组件包括第二后滑块，所述转角滑块、第二右滑块、第二左滑块、第二后滑块分别连接有第四驱动机构。

10.根据权利要求1所述的电池分体壳盖焊接定位机构，其特征在于，所述第二定位组件还包括用于放置顶盖的顶盖仿形板。

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