CN220295888U - 一种快速冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速冲孔装置，包括底座，所述底座顶面支撑设有顶板，所述顶板顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有压板，所述压板底面设有多个钻头，所述底座上设有与所述压板相对应的加工区域，所述底座的两侧设有对工件进行夹紧的夹紧组件，将放置在加工区域的工件夹紧后，压板上的多个钻头在液压缸的驱动下对工件进行同步冲孔，本实用新型通过在压板的底面设有多个钻孔，将放置在加工区域的工件夹紧后，压板上的多个钻头在液压缸的驱动下对工件进行同步冲孔，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔设备技术领域，具体涉及一种快速冲孔装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
钢材（工件）如图1所示，其在使用过程中需要对其表面进行冲孔，传统的冲孔设备只能逐个冲孔，冲孔效率不高，在此基础上，提出了一直用快速冲孔装置。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种快速冲孔装置，用以解决背景技术中提到的技术问题。
2.技术方案
为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种快速冲孔装置，包括底座，所述底座顶面支撑设有顶板，所述顶板顶部设有液压缸，所述液压缸输出端设有压板，所述压板底面设有多个钻头，所述底座上设有与所述压板相对应的加工区域，所述底座的两侧设有对工件进行夹紧的夹紧组件，将放置在加工区域的工件夹紧后，压板上的多个钻头在液压缸的驱动下对工件进行同步冲孔。
优选的，所述夹紧组件包括设置在底座侧部的L型板，所述L型板上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸输出端设有工型板，所述工型板的两端分别设有夹紧柱，两组夹紧柱在夹紧气缸的推动下对工件进行夹紧。
优选的，还包括设置在底座一端的推动组件，所述推动组件包括设置在底座一端的T型板，所述T型板一侧设有推动气缸，所述推动气缸输出端设有推动板，推动板在推动气缸的作用下将工件进行平推。
优选的，还包括设置在加工区域的多个出料孔，所述出料孔与压板底面的多个钻头相对应设置，且出料孔的孔径大于钻头的孔径。
优选的，还包括设置在底座内的收集箱，所述收集箱与所述出料孔相连，进入出料孔的冲孔废料通过收集箱进行回收。
优选的，还包括设置在压板与顶板之间的多个伸缩滑杆。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型通过在压板的底面设有多个钻孔，将放置在加工区域的工件夹紧后，压板上的多个钻头在液压缸的驱动下对工件进行同步冲孔，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型工件的加工前后示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型图2中底座连接关系示意图；
图4为本实用新型底座表面结构示意图；
图5为本实用新型液压缸与压板连接关系示意图；
图6为本实用新型压板底面结构示意图；
图7为本实用新型夹紧组件结构示意图；
图8为本实用新型推动组件结构示意图。
附图标记
1-底座；2-顶板；3-液压缸；4-压板；5-钻头；6-夹紧组件；61-L型板；62-夹紧气缸；63-工型板；64-夹紧柱；7-推动组件；71-T型板；72-推动气缸；73-推动板；8-出料孔；9-收集箱；10-伸缩滑杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本实用新型的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
实施例
参照图1-8，本实施例提供了一种快速冲孔装置，包括底座1，所述底座1顶面支撑设有顶板2，所述顶板2顶部中心位置设有液压缸3，所述液压缸3输出端设有压板4，液压缸3通过活塞杆与压板4相连，所述压板4底面设有多个钻头5，所述底座1上设有与所述压板4相对应的用于放置工件的加工区域，所述底座1的两侧设有对工件进行夹紧的夹紧组件6，将放置在加工区域的工件夹紧后，压板4上的多个钻头5在液压缸3的驱动下对工件进行同步冲孔。
在本实施例中，底座表面设有放置槽作为加工区域，便于将工件放置到对应的加工区域。
其中，所述夹紧组件6包括设置在底座1侧部的L型板61，所述L型板61上设有夹紧气缸62，所述夹紧气缸62输出端设有工型板63，所述工型板63的两端分别设有夹紧柱64，两组夹紧柱64在夹紧气缸62的推动下对工件进行夹紧，夹紧柱64的末端设有橡胶层，减少夹紧过程中对工件的损伤。
本实施例还包括设置在底座1一端的推动组件7，所述推动组件7包括设置在底座1一端的T型板71，所述T型板71一侧设有推动气缸72，所述推动气缸72输出端设有推动板73，推动板73在推动气缸72的作用下将工件进行平推，由于压板4底面设有的钻头5有限，当工件需要加工的孔较多时，可推动工件至合适的位置，从而对工件其他位置进行加工。
本实施例还包括设置在加工区域的多个出料孔8，所述出料孔8与压板4底面的多个钻头5相对应设置，且出料孔8的孔径大于钻头5的孔径，便于将冲孔时产生的废料冲入到出料孔8内。
本实施例还包括设置在底座1内的收集箱9，所述收集箱9与所述出料孔8相连，进入出料孔8的冲孔废料通过收集箱9进行回收。
本实施例还包括设置在压板4与顶板2之间的多个伸缩滑杆10，伸缩滑杆10的设置即起到支撑压板4的作用，同时可配合液压缸3的活塞杆对压板4进行上下压合活动。
操作时，将工件放置到底座1的加工区域，启动夹紧组件6的夹紧气缸62，夹紧气缸62推动工型板63进行移动，工型板63前端的夹紧柱64对工件进行夹紧，工件夹紧完成后，启动液压缸3，液压缸3带动压板4上的多个钻头5对工件进行同步冲孔，冲孔产生的废料从出料孔8处通过收集箱9进行回收，当需要加工的工件较长时，此时夹紧组件6松开，启动推动组件7中的推动气缸72，推动板73在推动气缸72的作用下将工件进行平推至待加工区域，重复上述操作对工件的其他位置进行加工即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种快速冲孔装置，包括底座（1），所述底座（1）顶面支撑设有顶板（2），所述顶板（2）顶部设有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端设有压板（4），其特征在于：所述压板（4）底面设有多个钻头（5），所述底座（1）上设有与所述压板（4）相对应的加工区域，所述底座（1）的两侧设有对工件进行夹紧的夹紧组件（6），将放置在加工区域的工件夹紧后，压板（4）上的多个钻头（5）在液压缸（3）的驱动下对工件进行同步冲孔。
2.根据权利要求1所述的一种快速冲孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括设置在底座（1）侧部的L型板（61），所述L型板（61）上设有夹紧气缸（62），所述夹紧气缸（62）输出端设有工型板（63），所述工型板（63）的两端分别设有夹紧柱（64），两组夹紧柱（64）在夹紧气缸（62）的推动下对工件进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种快速冲孔装置，其特征在于：还包括设置在底座（1）一端的推动组件（7），所述推动组件（7）包括设置在底座一端的T型板（71），所述T型板（71）一侧设有推动气缸（72），所述推动气缸（72）输出端设有推动板（73），推动板（73）在推动气缸（72）的作用下将工件进行平推。
4.根据权利要求1所述的一种快速冲孔装置，其特征在于：还包括设置在加工区域的多个出料孔（8），所述出料孔（8）与压板（4）底面的多个钻头相对应设置，且出料孔（8）的孔径大于钻头（5）的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种快速冲孔装置，其特征在于：还包括设置在底座（1）内的收集箱（9），所述收集箱（9）与所述出料孔（8）相连，进入出料孔（8）的冲孔废料通过收集箱（9）进行回收。
6.根据权利要求1所述的一种快速冲孔装置，其特征在于：还包括设置在压板（4）与顶板（2）之间的多个伸缩滑杆。
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