CN205393356U - 冲压机床用边角料夹持工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持工具，具体涉及一种冲压机床用边角料夹持工具。本实用新型解决了机加工钢板边角料因形状不规则、块头较小难以固定和定位而无法冲压加工的问题。本实用新型的方形夹持框架四边均安装有可伸缩的紧固丝杆，紧固丝杆头部安装有钳口。因而任何形状的小块板材边角料放入方形夹持框架内部后，均可从四个方向伸长紧固丝杆，使紧固丝杆头部的钳口从四个方向卡住小块板材边角料，实现小块不规则板材边角料的固定和定位，边角料得到固定后可进一步实现小块板材边角料的再次冲压利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工具，具体涉及一种冲压机床用边角料夹持工具。
背景技术
目前在冲压设备上利用钢板冲压一些部件时一般按照以下步骤进行：
（1）首先必须准备好形状规则的大块钢板；
（2）进一步的，将大块钢板放到机床工作台上固定好；
（3）设备启动，利用冲压模具在钢板上冲压出成品部件；
（4）变换钢板位置，按照一定的顺序依次冲压，得到批量的部件。
这种在冲压设备上利用钢板冲压部件的方式，冲压效率较高，对钢板的利用率也高，具有良好的实用效果。但是在实际的操作过程中，需要提供形状规则、面积较大的钢板，否则会因无法良好固定和定位而无法实施冲压。
现实的机加工过程，会产生大量的边角料，这些边角料形状不规则、面积较小，难以二次利用，通常当做废钢处理掉。但是这些边角料的面积满足加工一些小的冲压部件的要求，可是因其形状不规则、面积较小，无法固定和定位，在现有的冲压机床无法加工。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种冲压机床用边角料夹持工具，该冲压机床用边角料夹持工具能够夹持住各种不同形状和不同大小的板材边角料，实现小块不规则形状板材的固定和定位，使之能够在现有的冲压机床上再次使用，进而实现板材边角料的再次利用。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案为：一种冲压机床用边角料夹持工具，包括钳口、紧固丝杆、紧固螺母，所述的钳口连接在紧固丝杆的一端，还包括方形夹持框架，所述的方形夹持框架四边正中分别开有一个紧固丝杆通道，方形夹持框架的四边还分别有一个垂直贯穿过紧固丝杆通道的螺母容纳孔，紧固丝杆插在紧固丝杆通道中且与螺母容纳孔中的紧固螺母相配合。
钳口的张口处呈倒三角形，方便适用于不同厚度的板材边角料。
本实用新型的技术效果在于：方形夹持框架四边均安装有可伸缩的紧固丝杆，紧固丝杆头部安装有钳口。因而任何形状的小块板材边角料放入方形夹持框架内部后，均可从四个方向伸长紧固丝杆，使紧固丝杆头部的钳口从四个方向卡住小块板材边角料，实现小块不规则板材边角料的固定和定位，得到固定后可进一步实现小块板材边角料的再次冲压利用。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖切示意图；
具体实施方式：
参照附图，一种冲压机床用边角料夹持工具，包括钳口1、紧固丝杆2、紧固螺母3，所述的钳口1连接在紧固丝杆2的一端，还包括方形夹持框架4，所述的方形夹持框架4四边正中分别开有一个开有紧固丝杆通道5，所述的方形夹持框架4的四边还分别有一个垂直贯穿过紧固丝杆通道5的螺母容纳孔6，所述的紧固丝杆2插在紧固丝杆通道5中且与螺母容纳孔6中的紧固螺母3相配合。
使用时，将小块不规则边角料板材放入方形夹持框架4内部，分别转动方形夹持框架4四边的紧固螺母3，使紧固丝杆2顺着紧固丝杆通道5向前伸长，直至钳口1分别从四个方向紧紧夹住小块不规则边角料板材为止，小块不规则边角料板材得到固定和定位。此时夹持有边角料的冲压机床用边角料夹持工具可放入冲压设备，利用冲压模具对小块的边角料进行冲压作业。因为小块的边角料被紧紧地固定在冲压机床用边角料夹持工具内，冲压过程不会因小块边角料无法夹持和定位而不能进行。
如想将所夹持板材松开，只须反向旋转方形夹持框架4四边的紧固螺母3，此时紧固丝杆2会顺着紧固丝杆通道5向后缩回，钳口1离开所夹持的板材，板材被从夹持工具上松开。
所述的钳口1的张口处呈倒三角形，这样的设计使得钳口可以适用不同厚度的板材。
Claims (2)
1.一种冲压机床用边角料夹持工具，包括钳口（1）、紧固丝杆（2）、紧固螺母（3），所述的钳口（1）连接在紧固丝杆（2）的一端，其特征是：还包括方形夹持框架（4），所述的方形夹持框架（4）四边正中分别开有一个开有紧固丝杆通道（5），所述的方形夹持框架（4）的四边还分别有一个垂直贯穿过紧固丝杆通道（5）的螺母容纳孔（6），所述的紧固丝杆（2）插在紧固丝杆通道（5）中且与螺母容纳孔（6）中的紧固螺母（3）相配合。
2.如权利要求1所述的冲压机床用边角料夹持工具，其特征在于所述的钳口（1）的张口处呈倒三角形。
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