CN215237161U - 一种旋转可调节式冲孔机 - Google Patents

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张北平
王敏
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转可调节式冲孔机,包括底座和冲孔机外壳,所述底座的内壁开设有安装槽,所述底座的内部固定连接有弹簧,所述弹簧内部的顶端和底端均设置有限位块,所述弹簧的顶部固定连接有底板,所述底板与底座之间设置有弹簧,所述底板的外侧固定连接有安装块,所述底板的顶部固定连接有冲孔机外壳,所述冲孔机外壳顶部的一侧固定连接有打孔架,所述打孔架的底部开设有通孔。本实用新型通过集屑箱,在冲孔机对圆管进行加工过程中会产生碎屑,碎屑通过通孔从固定块内部落入集屑箱,集屑箱对碎屑进行收集,在需要处理碎屑时,拉动把手,在滑块和滑槽的配合下,将集屑箱从集屑腔内部取出,方便对废屑进行清理。

Description

一种旋转可调节式冲孔机
技术领域
本实用新型涉及冲孔机领域,具体涉及一种旋转可调节式冲孔机。
背景技术
冲孔机指的是在动力驱动下,将安装好的原材料进行打孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压、模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,冲孔机可分为,平板冲孔机、圆管冲孔机、方管冲孔机和U型钢冲孔机,其中圆管冲孔机在作业时可以对圆管进行旋转调节,冲孔机在冲孔时会产生废屑。
但是其在实际使用时,不易于对冲孔过程中产生废屑进行收集,这样在冲孔过程中产生废屑时,废屑易残留在冲孔台上,从而容易对冲孔机造成污染,影响冲孔机的工作效率。
因此,发明一种旋转可调节式冲孔机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转可调节式冲孔机,通过集屑箱,在冲孔机对圆管进行加工过程中会产生碎屑,碎屑通过通孔从固定块内部落入集屑箱,集屑箱对碎屑进行收集,在需要处理碎屑时,拉动把手,在滑块和滑槽的配合下,将集屑箱从集屑腔内部取出,方便对废屑进行清理,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转可调节式冲孔机,包括底座和冲孔机外壳,所述底座的内壁开设有安装槽,所述底座的内部固定连接有弹簧,所述弹簧内部的顶端和底端均设置有限位块,所述弹簧的顶部固定连接有底板,所述底板与底座之间设置有弹簧,所述底板的外侧固定连接有安装块,所述底板的顶部固定连接有冲孔机外壳,所述冲孔机外壳顶部的一侧固定连接有打孔架,所述打孔架的底部开设有通孔,所述打孔架内部的底部安装有固定块,所述打孔架的顶部设置有气缸,所述气缸的底端设置有冲头,所述固定块的顶部开设有与冲头相匹配的冲孔,所述冲孔机外壳的一侧设置有电机,所述冲孔机外壳的内部设置有辅助槽,所述电机与辅助槽传动连接,所述冲孔机外壳内部的底部开设有丝杆,所述辅助槽的外侧设置有活动套,所述活动套与辅助槽螺纹连接,所述活动套的底部设置有辅助块,所述活动套的顶部设置有托板,所述冲孔机外壳的另一侧开设有集屑腔,所述集屑腔内部的前侧和内部的后侧均开设有滑槽,所述集屑腔的内部设置有集屑箱,所述集屑箱的前侧和后侧均固定连接有滑块。
优选的,所述弹簧的数量设置为多个,多个所述弹簧关于底板的底部矩形阵列分布。
优选的,所述底板与底座之间通过安装块和安装槽活动卡接,所述安装块与安装槽相匹配。
优选的,所述冲孔机外壳顶部开设有与托板相匹配的调节槽,所述托板与冲孔机外壳之间通过该调节槽滑动连接,所述托板的纵截面形状设置为Y形。
优选的,所述活动套与冲孔机外壳的内部通过辅助块和辅助槽滑动连接,所述辅助块的外侧与辅助槽的内侧贴合。
优选的,所述集屑箱与集屑腔之间通过滑块和滑槽滑动连接,所述滑块的纵截面形状设置为T形,所述滑块的数量设置为两个,两个所述滑块关于集屑箱的垂直中心线对称分布。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过集屑箱,在冲孔机对圆管进行加工过程中会产生碎屑,碎屑通过通孔从固定块内部落入集屑箱,集屑箱对碎屑进行收集,在需要处理碎屑时,拉动把手,在滑块和滑槽的配合下,将集屑箱从集屑腔内部取出,方便对废屑进行清理;
2、通过电机,在需要调节圆管打孔位置时,启动电机,带动丝杆转动,丝杆带动活动套向右运行,同时带动托板托动圆管向右运行,同时在辅助块和辅助槽的配合下,提高托板在运行过程中的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体图;
图2为本实用新型的冲孔机外壳局部正视剖面立体图;
图3为本实用新型的冲孔机外壳局部右视剖面立体图;
图4为本实用新型的底座正视剖面立体图;
图5为本实用新型的底板和图底座展开立体图。
附图标记说明:
1、底座;2、安装槽;3、弹簧;4、限位块;5、底板;6、安装块;7、冲孔机外壳;8、打孔架;9、通孔;10、固定块;11、气缸;12、冲头;13、电机;14、辅助槽;15、丝杆;16、活动套;17、辅助块;18、托板;19、集屑腔;20、滑槽;21、集屑箱;22、滑块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种旋转可调节式冲孔机,包括底座1和冲孔机外壳7,所述底座1的内壁开设有安装槽2,所述底座1的内部固定连接有弹簧3,所述弹簧3内部的顶端和底端均设置有限位块4,所述弹簧3的顶部固定连接有底板5,所述底板5与底座1之间设置有弹簧3,所述底板5的外侧固定连接有安装块6,所述底板5的顶部固定连接有冲孔机外壳7,所述冲孔机外壳7顶部的一侧固定连接有打孔架8,所述打孔架8的底部开设有通孔9,所述打孔架8内部的底部安装有固定块10,所述打孔架8的顶部设置有气缸11,所述气缸11的底端设置有冲头12,所述固定块10的顶部开设有与冲头12相匹配的冲孔,所述冲孔机外壳7的一侧设置有电机13,所述冲孔机外壳7的内部设置有辅助槽14,所述电机13与辅助槽14传动连接,所述冲孔机外壳7内部的底部开设有丝杆15,所述辅助槽14的外侧设置有活动套16,所述活动套16与辅助槽14螺纹连接,所述活动套16的底部设置有辅助块17,所述活动套16的顶部设置有托板18,所述冲孔机外壳7的另一侧开设有集屑腔19,所述集屑腔19内部的前侧和内部的后侧均开设有滑槽20,所述集屑腔19的内部设置有集屑箱21,所述集屑箱21的前侧和后侧均固定连接有滑块22。
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧3的数量设置为多个,多个所述弹簧3关于底板5的底部矩形阵列分布,通过底板5底部矩形阵列的弹簧3,可以吸收冲孔机外壳7在运行过程中产生的震动。
进一步的,在上述技术方案中,所述底板5与底座1之间通过安装块6和安装槽2活动卡接,所述安装块6与安装槽2相匹配,通过安装块6和安装槽2,使冲孔机外壳7与底座1连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述冲孔机外壳7顶部开设有与托板18相匹配的调节槽,所述托板18与冲孔机外壳7之间通过该调节槽滑动连接,所述托板18的纵截面形状设置为Y形,所述活动套16与冲孔机外壳7的内部通过辅助块17和辅助槽14滑动连接,所述辅助块17的外侧与辅助槽14的内侧贴合,在需要调节圆管打孔位置时,启动电机13,带动丝杆15转动,丝杆15带动活动套16向右运行,同时带动托板18托动圆管向右运行,同时在辅助块17和辅助槽14的配合下,提高托板18在运行过程中的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述集屑箱21与集屑腔19之间通过滑块22和滑槽20滑动连接,所述滑块22的纵截面形状设置为T形,所述滑块22的数量设置为两个,两个所述滑块22关于集屑箱21的垂直中心线对称分布,通过集屑箱21,在冲孔机对圆管进行加工过程中会产生碎屑,碎屑通过通孔9从固定块10内部落入集屑箱21,集屑箱21对碎屑进行收集,在需要处理碎屑时,拉动把手,在滑块22和滑槽20的配合下,将集屑箱21从集屑腔19内部取出,方便对废屑进行清理。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,首先将该装置移动到所需的位置,将待加工的圆管一端插入固定块10内部,另一端放置在托板18上,启动气缸11,带动冲头12对圆管冲孔作业,通过集屑箱21,在冲孔机对圆管进行加工过程中会产生碎屑,碎屑通过通孔9从固定块10内部落入集屑箱21,集屑箱21对碎屑进行收集,在需要处理碎屑时,拉动把手,在滑块22和滑槽20的配合下,将集屑箱21从集屑腔19内部取出,方便对废屑进行清理;
参照说明书附图1-5,在需要调节圆管打孔位置时,启动电机13,带动丝杆15转动,丝杆15带动活动套16向右运行,同时带动托板18托动圆管向右运行,同时在辅助块17和辅助槽14的配合下,提高托板18在运行过程中的稳定性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种旋转可调节式冲孔机,包括底座(1)和冲孔机外壳(7),其特征在于:所述底座(1)的内壁开设有安装槽(2),所述底座(1)的内部固定连接有弹簧(3),所述弹簧(3)内部的顶端和底端均设置有限位块(4),所述弹簧(3)的顶部固定连接有底板(5),所述底板(5)与底座(1)之间设置有弹簧(3),所述底板(5)的外侧固定连接有安装块(6),所述底板(5)的顶部固定连接有冲孔机外壳(7),所述冲孔机外壳(7)顶部的一侧固定连接有打孔架(8),所述打孔架(8)的底部开设有通孔(9),所述打孔架(8)内部的底部安装有固定块(10),所述打孔架(8)的顶部设置有气缸(11),所述气缸(11)的底端设置有冲头(12),所述固定块(10)的顶部开设有与冲头(12)相匹配的冲孔,所述冲孔机外壳(7)的一侧设置有电机(13),所述冲孔机外壳(7)的内部设置有辅助槽(14),所述电机(13)与辅助槽(14)传动连接,所述冲孔机外壳(7)内部的底部开设有丝杆(15),所述辅助槽(14)的外侧设置有活动套(16),所述活动套(16)与辅助槽(14)螺纹连接,所述活动套(16)的底部设置有辅助块(17),所述活动套(16)的顶部设置有托板(18),所述冲孔机外壳(7)的另一侧开设有集屑腔(19),所述集屑腔(19)内部的前侧和内部的后侧均开设有滑槽(20),所述集屑腔(19)的内部设置有集屑箱(21),所述集屑箱(21)的前侧和后侧均固定连接有滑块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转可调节式冲孔机,其特征在于:所述弹簧(3)的数量设置为多个,多个所述弹簧(3)关于底板(5)的底部矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种旋转可调节式冲孔机,其特征在于:所述底板(5)与底座(1)之间通过安装块(6)和安装槽(2)活动卡接,所述安装块(6)与安装槽(2)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种旋转可调节式冲孔机,其特征在于:所述冲孔机外壳(7)顶部开设有与托板(18)相匹配的调节槽,所述托板(18)与冲孔机外壳(7)之间通过该调节槽滑动连接,所述托板(18)的纵截面形状设置为Y形。
5.根据权利要求1所述的一种旋转可调节式冲孔机,其特征在于:所述活动套(16)与冲孔机外壳(7)的内部通过辅助块(17)和辅助槽(14)滑动连接,所述辅助块(17)的外侧与辅助槽(14)的内侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种旋转可调节式冲孔机,其特征在于:所述集屑箱(21)与集屑腔(19)之间通过滑块(22)和滑槽(20)滑动连接,所述滑块(22)的纵截面形状设置为T形,所述滑块(22)的数量设置为两个,两个所述滑块(22)关于集屑箱(21)的垂直中心线对称分布。
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