CN219401905U - 一种定位精度高的五金件冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件冲孔技术领域，具体为一种定位精度高的五金件冲孔设备。本实用新型，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面固定连接有冲孔件，所述底座的上表面设有用于定位的定位结构，所述定位结构包括两个固定环，所述固定环的下表面与底座固定连接，所述固定环的圆弧面与U形板固定连接，所述固定环的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有固定板，所述底座的内部固定连接有控制器，所述控制器分别与气缸，电推杆电连接，所述电推杆为高精度电推杆，两个所述电推杆的行程同步。解决了现有五金冲孔装置没有可灵活调整的定位装置的问题。

Description

一种定位精度高的五金件冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及五金件冲孔技术领域，尤其涉及一种定位精度高的五金件冲孔设备。

背景技术

五金冲孔设备是指利用冲床对各种五金材料进行加工，使其表面留出一定形状与尺寸的冲孔的设备。

授权公告号为CN214391921U的中国专利公开了一种用于五金加工的冲孔装置，涉及五金件加工设备领域，为解决现有五金冲孔设备不易更换冲孔顶，且废料不易清理的问题，该专利，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有承力柱，且底座的顶部中间固定连接有放置板，所述承力柱的顶部固定连接有承力板，所述承力板的顶部固定连接有液压泵，且承力板的底部设置连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲压板，所述放置板的顶部两侧固定连接有限位板，所述底座的内侧顶部固定连接有导料管。

诸如上述技术，发明人发现，尽管上述装置设置有用于限位的限位板，但限位板无法根据不同五金材料的尺寸调整开合，进而无法适配更多的五金材料冲孔，因此需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有五金冲孔装置没有可灵活调整的定位装置的缺点，而提出的一种定位精度高的五金件冲孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位精度高的五金件冲孔设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有U形板，所述U形板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的下表面固定连接有冲孔件，所述底座的上表面设有用于定位的定位结构，所述定位结构包括两个固定环，所述固定环的下表面与底座固定连接，所述固定环的圆弧面与U形板固定连接，所述固定环的内壁固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有固定板，所述底座的内部固定连接有控制器，所述控制器分别与气缸和电推杆电连接。

上述部件所达到的效果为：通过控制器的控制，在开启气缸进行冲孔的同时，控制器控制两个电推杆同步向前推进，并带动固定板对需要冲孔的五金件进行限位固定，从而在精确固定的同时完成冲孔。

优选的，所述底座的上表面开设有冲孔槽，所述冲孔槽的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有冲压台。

上述部件所达到的效果为：冲压台用于对需冲压的五金件进行支撑，同时冲压后的废料会掉入冲孔槽内。

优选的，所述固定板的表面开设有两个活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧与活动槽滑动连接，所述滑块的表面固定连接有限位块。

上述部件所达到的效果为：通过螺杆的转动，进而带动滑块进行左右的位置调整，使限位块进行同步位置调整，进而根据不同五金件的尺寸进行调整，在固定五金块时更稳定。

优选的，所述螺杆的一端伸出固定板外，所述螺杆的一端固定连接有转帽，所述转帽的圆弧面开设有若干防滑槽。

上述部件所达到的效果为：转帽方便螺杆的转动，且其尺寸较小，不影响五金件的夹紧。

优选的，所述底座的表面设有用于收集的辅助结构，所述辅助结构包括滑台，所述滑台的两侧与冲孔槽固定连接，所述滑台的截面呈圆弧形斜面，所述底座的表面开设有开口，所述底座表面靠近开口的两侧开设有两个通孔，所述通孔的内部滑动连接有插板，所述插板的一侧固定连接有收集盒。

上述部件所达到的效果为：通过将插板插入通孔内，随后对冲孔后的五金废料进行收集，五金废料掉入冲孔槽，并通过滑台滑出开口外，并落入收集盒表面进行收集。

优选的，所述收集盒上表面远离开口的一侧固定连接有挡板，所述挡板的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：挡板可对从滑台内滑下的五金废料进行限位，避免其冲出收集盒以外。

优选的，所述收集盒的内部固定连接有磁铁，所述磁铁的尺寸与收集盒内部尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：磁铁可对五金废料进行吸附，从而避免五金废料掉出。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在进行五金件的冲孔前，首先根据该五金件的尺寸宽度，调整固定板表面两个限位块之间的距离，通过转动转帽，带动螺杆在活动槽内转动，进而带动其圆弧面上的滑块进行左右位置调整，滑块的移动带动一侧的限位块同步移动，随后将两侧的限位块均调整完毕后，即可将需要冲孔的五金件放置于冲压台的表面，冲压台对其进行支撑，随后开启气缸进行冲压输出，在气缸开启时，控制器同步控制两个电推杆进行同距离输出，电推杆带动其输出端的两个固定板向彼此方向推进，气缸带动冲孔件下落，与电推杆推动固定板进行夹紧两个操作同步进行，一气呵成，在对五金件夹紧限位的同时，冲孔件完成对五金件的冲孔操作，随后气缸抬升，控制器即控制两个电推杆收缩，过程便捷且快速，在对五金件进行精确定位的同时，完成冲孔，有效节省时间，一定程度上提升冲孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型定位结构的局部示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型用于展示冲孔槽内结构的示意图；

图5为本实用新型的辅助结构的局部示意图。

图例说明：1、底座；2、U形板；3、气缸；4、冲孔件；5、定位结构；501、固定环；502、电推杆；503、固定板；504、支撑杆；505、冲压台；506、活动槽；507、螺杆；508、滑块；509、限位块；510、转帽；6、辅助结构；61、开口；62、滑台；63、插板；64、收集盒；65、挡板；66、磁铁。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种定位精度高的五金件冲孔设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有U形板2，U形板2的下表面固定连接有气缸3，气缸3的下表面固定连接有冲孔件4，冲孔件4下端设有冲孔头，底座1的上表面设有用于定位的定位结构5，底座1的表面设有用于收集的辅助结构6。

下面具体说一下其定位结构5和辅助结构6的具体设置和作用。

参照图2，图3以及图4所示，本实施方案中：定位结构5包括两个固定环501，固定环501的下表面与底座1固定连接，固定环501的圆弧面与U形板2固定连接，固定环501的内壁固定连接有电推杆502，电推杆502的输出端固定连接有固定板503，底座1的内部固定连接有控制器，控制器分别与气缸3和电推杆502电连接。通过控制器的控制，在开启气缸3进行冲孔的同时，控制器控制两个电推杆502同步向前推进，并带动固定板503对需要冲孔的五金件进行限位固定，从而在精确固定的同时完成冲孔。

另外，底座1的上表面开设有冲孔槽，冲孔槽的内部固定连接有支撑杆504，支撑杆504的上表面固定连接有冲压台505。冲压台505用于对需冲压的五金件进行支撑，同时冲压后的废料会掉入冲孔槽内。固定板503的表面开设有两个活动槽506，活动槽506的内壁转动连接有螺杆507，螺杆507的圆弧面螺纹连接有滑块508，滑块508的两侧与活动槽506滑动连接，滑块508的表面固定连接有限位块509，通过转帽510带动螺杆507的转动，进而带动滑块508进行左右的位置调整，使限位块509进行同步位置调整，进而根据不同五金件的尺寸进行调整，在固定五金块时更稳定。

参照图4以及图5所示，本实施方案中：辅助结构6包括滑台62，滑台62的两侧与冲孔槽固定连接，滑台62的截面呈圆弧形斜面，底座1的表面开设有开口61，底座1表面靠近开口61的两侧开设有两个通孔，通孔的内部滑动连接有插板63，插板63的一侧固定连接有收集盒64。通过将插板63插入通孔内，随后对冲孔后的五金废料进行收集，五金废料掉入冲孔槽，并通过滑台62滑出开口61外，并落入收集盒64表面进行收集。

另外，收集盒64上表面远离开口61的一侧固定连接有挡板65，挡板65的截面呈“U”形。挡板65可对从滑台62内滑下的五金废料进行限位，避免其冲出收集盒64以外。收集盒64的内部固定连接有磁铁66，磁铁66的尺寸与收集盒64内部尺寸相适配。磁铁66可对五金废料进行吸附，从而避免五金废料掉出。

工作原理，在进行五金件的冲孔前，首先根据该五金件的尺寸宽度，调整固定板503表面两个限位块509之间的距离，通过转动转帽510，带动螺杆507在活动槽506内转动，进而带动其圆弧面上的滑块508进行左右位置调整，滑块508的移动带动一侧的限位块509同步移动，随后将两侧的限位块509均调整完毕后，即可将需要冲孔的五金件放置于冲压台505的表面，冲压台505对其进行支撑，随后开启气缸3进行冲压输出，在气缸3开启时，控制器同步控制两个电推杆502进行同距离输出，电推杆502带动其输出端的两个固定板503向彼此方向推进，气缸3带动冲孔件4下落，与电推杆502推动固定板503进行夹紧两个操作同步进行，一气呵成，在对五金件夹紧限位的同时，冲孔件4完成对五金件的冲孔操作，随后气缸3抬升，控制器即控制两个电推杆502收缩，过程便捷且快速。

在进行冲孔前，将带有两个插板63的收集盒64向内插入底座1表面的两个通孔内，随后可在收集盒64内部磁铁66的表面覆盖一层收集袋，便可，开始冲孔操作，在气缸3带动冲孔件4完成一次冲孔后，冲孔后掉落的五金件废料会向下掉入下端的滑台62表面，滑台62为向开口61处倾斜的弧形斜面，五金废料会因重力向滑台62下端滑下，并滑出开口61以外，落入收集盒64内部，并落至磁铁66表面的一层收集袋表面，由收集袋将磁铁66和五金废料进行分隔，从而避免磁铁66吸附过多铁屑不便清除，同时在五金废料收集完成后，只需提起收集袋，即可完成打包收集，便于清理的同时，设在外部的收集盒64也便于工作人员观察收集盒64收集状态，从而及时地进行清理，防止五金废料过多。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种定位精度高的五金件冲孔设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有U形板（2），所述U形板（2）的下表面固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的下表面固定连接有冲孔件（4），所述底座（1）的上表面设有用于定位的定位结构（5），所述定位结构（5）包括两个固定环（501），所述固定环（501）的下表面与底座（1）固定连接，所述固定环（501）的圆弧面与U形板（2）固定连接，所述固定环（501）的内壁固定连接有电推杆（502），所述电推杆（502）的输出端固定连接有固定板（503），所述底座（1）的内部固定连接有控制器，所述控制器分别与气缸（3）和电推杆（502）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有冲孔槽，所述冲孔槽的内部固定连接有支撑杆（504），所述支撑杆（504）的上表面固定连接有冲压台（505）。

3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述固定板（503）的表面开设有两个活动槽（506），所述活动槽（506）的内壁转动连接有螺杆（507），所述螺杆（507）的圆弧面螺纹连接有滑块（508），所述滑块（508）的两侧与活动槽（506）滑动连接，所述滑块（508）的表面固定连接有限位块（509）。

4.根据权利要求3所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述螺杆（507）的一端伸出固定板（503）外，所述螺杆（507）的一端固定连接有转帽（510），所述转帽（510）的圆弧面开设有若干防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述底座（1）的表面设有用于收集的辅助结构（6），所述辅助结构（6）包括滑台（62），所述滑台（62）的两侧与冲孔槽固定连接，所述滑台（62）的截面呈圆弧形斜面，所述底座（1）的表面开设有开口（61），所述底座（1）表面靠近开口（61）的两侧开设有两个通孔，所述通孔的内部滑动连接有插板（63），所述插板（63）的一侧固定连接有收集盒（64）。

6.根据权利要求5所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述收集盒（64）上表面远离开口（61）的一侧固定连接有挡板（65），所述挡板（65）的截面呈“U”形。

7.根据权利要求6所述的一种定位精度高的五金件冲孔设备，其特征在于：所述收集盒（64）的内部固定连接有磁铁（66），所述磁铁（66）的尺寸与收集盒（64）内部尺寸相适配。