CN213196217U - 一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,包括多工位焊接机主体、液压焊接柱和电动伸缩杆,所述多工位焊接机主体包括焊接箱体,所述焊接箱体的正面固定安装有控制面板,所述焊接箱体的顶端转动安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶端固定安装有伸缩机构,所述焊接箱体的顶端固定安装有夹持机构主体。本实用新型通过设置有二号圆杆、二号插杆、T型槽、转动臂、电动伸缩杆、二号固定盒、锤型杆、夹持臂、二号弹簧、夹持块和L型杆,能够夹持的更加牢固,方便工作人员在移动加工件的位置,能够落入相应的分割仓内部,提高了工作效率,同时能够精准的进行夹持,减少夹持不稳的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
多工位焊接机,包括机架,转盘,对线调整机构,焊接机构,电机,转盘定位机构和电气控制部分,机架上紧固底座,转盘位于底座上方,安装在机架内的电机驱动垂直穿过底座中心并由其支撑的转轴间歇转动,从而带动和转轴垂直紧固的转盘间歇转动。
但是,柱塞泵的外壳和内部零件在生产的过程中,一些局部零件和螺丝需要用多工位焊接机进行焊接,现有的焊接机在焊接完成以后,夹持机构不稳,容易导致零件输送的过程滑落,因此,需要设计一种一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,以解决上述背景技术中提出的柱塞泵的外壳和内部零件在生产的过程中,一些局部零件和螺丝需要用多工位焊接机进行焊接,现有的焊接机在焊接完成以后,夹持机构不稳,容易导致零件输送的过程滑落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,包括多工位焊接机主体、液压焊接柱和电动伸缩杆,所述多工位焊接机主体包括焊接箱体,所述焊接箱体的正面固定安装有控制面板,所述焊接箱体的顶端转动安装有转动圆盘,所述转动圆盘的顶端固定安装有伸缩机构,所述焊接箱体的顶端固定安装有夹持机构主体,所述夹持机构主体包括二号圆杆和转动臂,所述二号圆杆的顶端插入有二号插杆,所述二号圆杆的一侧开设有T型槽,所述二号插杆的顶端固定安装有二号固定盒,所述二号固定盒的一侧插入有电动伸缩杆,所述二号固定盒的两侧固定安装有锤型杆,所述锤型杆的两侧插入有二号固定盒,所述二号固定盒相互靠近的一端转动安装在电动伸缩杆的一端,所述二号固定盒的顶端转动夹持臂,所述夹持臂的内部转动安装有L型杆,所述L型杆的一端固定安装有二号弹簧,所述二号弹簧远离L型杆的一端固定安装在夹持臂内部,所述L型杆的一侧皆固定安装有夹持块,所述二号圆杆的一侧与焊接箱体的一侧固定连接,所述焊接箱体的一侧固定安装有分类收集机构。
优选的,所述伸缩机构包括一号圆杆,所述一号圆杆插入有一号插杆,所述一号插杆内部的两侧插入有卡盒,所述卡盒相互靠近的一侧插入有弧形块,所述弧形块相互远离的一侧固定安装有一号弹簧,所述一号圆杆的底端固定安装有限位块,所述一号插杆的一侧与转动圆盘的一侧固定连接。
优选的,所述弧形块的顶端为平整状,所述弧形块的底端为弧形状。
优选的,所述一号插杆的两侧固定安装有一号固定盒,所述一号插杆的两侧固定插入有一号插块,所述一号插块的一侧固定安装在一号插杆上,所述一号插杆的两侧插入有二号插块。
优选的,所述分类收集机构包括底板,所述底板的顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有梯形滑块,所述梯形滑块的顶端固定安装有收集箱,所述底板的一侧与焊接箱体固定连接。
优选的,所述收集箱的内部插入有横板,所述横板的两端固定安装有矩形滑块,所述矩形滑块滑动安装在收集箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有二号圆杆、二号插杆、T型槽、转动臂、电动伸缩杆、二号固定盒、锤型杆、夹持臂、二号弹簧、夹持块和L型杆,能够夹持的更加牢固,方便工作人员在移动加工件的位置,能够落入相应的分割仓内部,提高了工作效率,同时能够精准的进行夹持,减少夹持不稳的现象。
2、通过设置有收集箱、底板、梯形滑块、滑槽、横板和矩形滑块,方便工作人员将焊接好的产品分类收集,便于工作人员进行批量生产,提高生产加工的效率,减轻工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的夹持机构正视结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构主体俯视结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩机构正视结构示意图。
图中:100、多工位焊接机主体;110、焊接箱体;120、控制面板;130、转动圆盘;140、液压焊接柱;200、伸缩机构;210、一号圆杆;211、一号插块;212、一号固定盒;213、限位块;214、一号插杆;215、一号弹簧;216、卡盒;217、弧形块;218、二号插块;300、夹持机构主体;310、二号圆杆;311、二号插杆;312、T型槽;313、转动臂;314、电动伸缩杆;315、二号固定盒;316、锤型杆;317、夹持臂;318、二号弹簧;319、夹持块;320、L型杆;400、分类收集机构;410、收集箱;411、底板;412、梯形滑块;413、滑槽;414、横板;415、矩形滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,包括多工位焊接机主体100、液压焊接柱140和电动伸缩杆314,本实用新型中使用的电动伸缩杆314和液压焊接柱140均为市场上可直接购买到的型号,且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术,故在此不再加以阐述,多工位焊接机主体100包括焊接箱体110,焊接箱体110的正面固定安装有控制面板120,焊接箱体110的顶端转动安装有转动圆盘130,转动圆盘130的顶端固定安装有伸缩机构200,焊接箱体110的顶端固定安装有夹持机构主体300,夹持机构主体300包括二号圆杆310和转动臂313,二号圆杆310的顶端插入有二号插杆311,二号圆杆310的一侧开设有T型槽312,二号插杆311的顶端固定安装有二号固定盒315,二号固定盒315的一侧插入有电动伸缩杆314,二号固定盒315的两侧固定安装有锤型杆316,锤型杆316的两侧插入有二号固定盒315,二号固定盒315相互靠近的一端转动安装在电动伸缩杆314的一端,二号固定盒315的顶端转动夹持臂317,夹持臂317的内部转动安装有L型杆320,L型杆320的一端固定安装有二号弹簧318,二号弹簧318远离L型杆320的一端固定安装在夹持臂317内部,L型杆320的一侧皆固定安装有夹持块319,二号圆杆310的一侧与焊接箱体110的一侧固定连接,焊接箱体110的一侧固定安装有分类收集机构400,电动伸缩杆314伸长,二号固定盒315从锤型杆316里面滑动,会带动两个二号固定盒315向电动伸缩杆314的方向靠拢,L型杆320和夹持块319会相互靠近夹持制品,夹持块319相互靠近的一侧开设有弧形状,能够夹持的更加牢固,二号弹簧318连接着L型杆320的一端,二号弹簧318拉伸到最大状态,防止夹持块319出现松动,达到对焊接好的液压柱塞泵零件进行夹持,转移位置。
进一步的,伸缩机构200包括一号圆杆210,一号圆杆210插入有一号插杆214,一号插杆214内部的两侧插入有卡盒216,卡盒216相互靠近的一侧插入有弧形块217,弧形块217相互远离的一侧固定安装有一号弹簧215,一号圆杆210的底端固定安装有限位块213,一号插杆214的一侧与转动圆盘130的一侧固定连接,向上将一号圆杆210从一号插杆214拉出,可以提升一号圆杆210的高度,达到对不同厚度的螺丝零件的套接,防止焊接的过程螺丝移位。
进一步的,弧形块217的顶端为平整状,弧形块217的底端为弧形状,当一号圆杆210向上拉动,由于弧形块217底端为弧形状,很容易拉出,弧形块217顶端平整,能够固定一号圆杆210的位置拉伸以后不会下滑。
进一步的,一号插杆214的两侧固定安装有一号固定盒212,一号插杆214的两侧固定插入有一号插块211,一号插块211的一侧固定安装在一号插杆214上,一号插杆214的两侧插入有二号插块218,一号插块211的顶端插入有二号插块218,在挤压弧形块217的时候能够防止一号插杆214移动出来,同时保证一号圆杆210下降的时候工作人员能够便于操作。
进一步的,分类收集机构400包括底板411,底板411的顶端开设有滑槽413,滑槽413的内部滑动安装有梯形滑块412,梯形滑块412的顶端固定安装有收集箱410,所述底板411的一侧与焊接箱体110固定连接,方便将收集箱410从底板411上滑动出来,可以根据夹持制品的位置调节收集箱410在底板411上的位置,保证能够精准的落入相应的分割仓内。
进一步的,收集箱410的内部插入有横板414,横板414的两端固定安装有矩形滑块415,矩形滑块415滑动安装在收集箱410的内部,可以将焊接好的产品分类收集,便于工作人员进行批量生产,提高生产加工的效率。
工作原理:在使用本装置之前,先将装置外接电源,以使装置可正常工作,根据液压柱塞泵加工件的厚度,调节伸缩机构200,向上将一号圆杆210从一号插杆214向上拉动,挤压弧形块217,弧形块217受到挤压压缩一号弹簧215,收缩到一号插杆214内部,当到卡盒216的顶端,卡盒216失去挤压,弧形块217反弹出来,可以提升一号圆杆210的高度,达到对不同厚度的螺丝零件的套接,防止焊接的过程螺丝移位,由于弧形块217底端为弧形状,很容易拉出,弧形块217顶端平整,能够固定一号圆杆210的位置拉伸以后不会下滑,在挤压弧形块217的时候能够防止一号插杆214移动出来,一号插块211一侧和一号插杆214固定连接,二号插块218插入一号插块211内部,限制一号插块211的位置,卡盒216不会因为受到压力移动出来,将二号插块218拔出,拉动一号插块211,将一号插杆214拔出,一号圆杆210受重力会下降到原来的位置,保证一号圆杆210下降的时候,工作人员能够便于操作。
工作人员操作控制面板120,电动伸缩杆314伸长,二号固定盒315从锤型杆316里面滑动,会带动两个二号固定盒315向电动伸缩杆314的方向靠拢,L型杆320和夹持块319会相互靠近夹持制品,夹持块319相互靠近的一侧开设有弧形状,能够夹持的更加牢固,二号弹簧318连接着L型杆320的一端,二号弹簧318拉伸到最大状态,防止夹持块319出现松动,夹持住加工件,工作人员向上提升转动臂313,将加工件从转动圆盘130上拔出,在T型槽312上转动,移动整个夹持机构主体300的方向,松开夹持,加工件掉入收集箱410的内部,可以根据需要滑动横板414,分割成不同的分割仓,可以根据夹持制品的位置调节收集箱410在底板411上的位置,保证能够精准的落入相应的分割仓内,方便将收集箱410从底板411上滑动出来,可以将焊接好的产品分类收集,便于工作人员进行批量生产,提高生产加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,包括多工位焊接机主体(100)、液压焊接柱(140)和电动伸缩杆(314),其特征在于:所述多工位焊接机主体(100)包括焊接箱体(110),所述焊接箱体(110)的正面固定安装有控制面板(120),所述焊接箱体(110)的顶端转动安装有转动圆盘(130),所述转动圆盘(130)的顶端固定安装有伸缩机构(200),所述焊接箱体(110)的顶端固定安装有夹持机构主体(300),所述夹持机构主体(300)包括二号圆杆(310)和转动臂(313),所述二号圆杆(310)的顶端插入有二号插杆(311),所述二号圆杆(310)的一侧开设有T型槽(312),所述二号插杆(311)的顶端固定安装有二号固定盒(315),所述二号固定盒(315)的一侧插入有电动伸缩杆(314),所述二号固定盒(315)的两侧固定安装有锤型杆(316),所述锤型杆(316)的两侧插入有二号固定盒(315),所述二号固定盒(315)相互靠近的一端转动安装在电动伸缩杆(314)的一端,所述二号固定盒(315)的顶端转动夹持臂(317),所述夹持臂(317)的内部转动安装有L型杆(320),所述L型杆(320)的一端固定安装有二号弹簧(318),所述二号弹簧(318)远离L型杆(320)的一端固定安装在夹持臂(317)内部,所述L型杆(320)的一侧皆固定安装有夹持块(319),所述二号圆杆(310)的一侧与焊接箱体(110)的一侧固定连接,所述焊接箱体(110)的一侧固定安装有分类收集机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,其特征在于:所述伸缩机构(200)包括一号圆杆(210),所述一号圆杆(210)插入有一号插杆(214),所述一号插杆(214)内部的两侧插入有卡盒(216),所述卡盒(216)相互靠近的一侧插入有弧形块(217),所述弧形块(217)相互远离的一侧固定安装有一号弹簧(215),所述一号圆杆(210)的底端固定安装有限位块(213),所述一号插杆(214)的一侧与转动圆盘(130)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,其特征在于:所述弧形块(217)的顶端为平整状,所述弧形块(217)的底端为弧形状。
4.根据权利要求2所述的一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,其特征在于:所述一号插杆(214)的两侧固定安装有一号固定盒(212),所述一号插杆(214)的两侧固定插入有一号插块(211),所述一号插块(211)的一侧固定安装在一号插杆(214)上,所述一号插杆(214)的两侧插入有二号插块(218)。
5.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,其特征在于:所述分类收集机构(400)包括底板(411),所述底板(411)的顶端开设有滑槽(413),所述滑槽(413)的内部滑动安装有梯形滑块(412),所述梯形滑块(412)的顶端固定安装有收集箱(410),所述底板(411)的一侧与焊接箱体(110)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种液压柱塞泵用多工位焊接机的夹持机构,其特征在于:所述收集箱(410)的内部插入有横板(414),所述横板(414)的两端固定安装有矩形滑块(415),所述矩形滑块(415)滑动安装在收集箱(410)的内部。
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CN115476014A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-16 | 广东新力新材料有限公司 | 一种金属折页滤筒制作工艺及其制作装置 |
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Denomination of utility model: A clamping mechanism for a multi-station welding machine used in hydraulic piston pumps Granted publication date: 20210514 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Guiyang Jiaxiu sub branch Pledgor: GUIZHOU DINGCHENG RONGXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024520000013 |
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