CN216126424U - 一种用于钢构件生产的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢构件生产的冲孔装置,属于钢构件生产技术领域,包括壳体、丝杆、螺纹套、直齿条、工作台、第一电动伸缩杆和U型夹具,所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸,第一电机的左侧安装有丝杆,丝杆上安装有螺纹套,螺纹套的下方安装有冲孔机构;所述第二电机上安装有第一转轴,第二转轴的右侧安装有第三电机;所述工作台下方的左右两侧均安装有第一电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下方远离第二转轴的一侧安装有U型夹具。本实用新型通过设置的第三电机、第三转轴、第三齿轮、第二齿轮和第二转轴之间的配合使用,能够使工作台转动,能够对钢构件进行自动换边,提高了工作效率,操作更加安全。
Description
技术领域
本实用新型属于钢构件生产技术领域,具体是一种用于钢构件生产的冲孔装置。
背景技术
钢构件是建筑工程中常见的一种建筑材料,主要是通过钢材生产的钢结构组件,相比较传统的混凝土结构,钢构件的自重更轻,能够在工厂进行生产,减少了污染,而且更加易于施工,且回收价值高,抗震性也好。根据不同的需求,很多钢构件在生产时需要进行冲孔,目前钢构件在生产时所使用的冲孔设备大多数需要人工进行换边,即钢构件一边上的孔冲完后,需要人工将钢构件上的夹具解开,然后对钢构件进行换边,再重新使用夹具进行夹紧固定,这一系列的操作耗时耗力,影响工作效率,且人工操作在冲孔杆的下方进行,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢构件生产的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于钢构件生产的冲孔装置,包括壳体、丝杆、螺纹套、直齿条、工作台、第一电动伸缩杆和U型夹具,所述壳体内部上方的中间安装有伸缩气缸,伸缩气缸的下方安装有固定架,固定架的下方右侧安装有第一电机,第一电机的左侧安装有丝杆,丝杆上安装有螺纹套,螺纹套的下方安装有冲孔机构,冲孔机构的下方安装有冲孔杆;所述壳体内部设置有底座,底座的上方右侧安装有第二电机,第二电机上安装有第一转轴,第一转轴的上方安装有第一齿轮,壳体右侧内壁的下方安装有直齿条,第一齿轮和直齿条之间啮合连接,底座上方的中间安装有第二转轴,第二转轴的上方安装有工作台,第二转轴上安装有第二齿轮,第二转轴的右侧安装有第三电机,第三电机上安装有第三转轴,第三转轴上安装有第三齿轮,第三齿轮和第二齿轮之间啮合连接;所述工作台下方的左右两侧均安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆远离第二转轴的一侧下方安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆下方远离第二转轴的一侧安装有U型夹具。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座下方的左右两侧安装有第二连接杆,第二连接杆的下方安装有第二滑块,壳体的内部下方左右两侧对称设置有两个第二滑槽,第二滑块设置在第二滑槽上。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架上方的左右两侧安装有导向杆,导向杆向上延伸至壳体的上方外侧,导向杆和壳体之间设置有滑套。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹套的上方安装有第一连接杆,第一连接杆的上方安装有第一滑块,固定架的上方内壁上设置有第一滑槽,第一滑块设置在第一滑槽内。
作为本实用新型的再进一步方案:所述U型夹具上安装有缓冲垫,缓冲垫位于工作台的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的第二电机、第一转轴、第一齿轮和直齿条之间的配合使用,能够使工作台带动钢构件前后移动,通过设置的第一电机、丝杆和螺纹套之间的配合传动,能够带动冲孔杆左右移动,从而实现对钢构件的任意位置进行冲孔;通过设置的第三电机、第三转轴、第三齿轮、第二齿轮和第二转轴之间的配合使用,能够使工作台转动,能够对钢构件进行自动换边,提高了工作效率,操作更加安全;通过设置的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和U型夹具之间的配合使用,能够对不同尺寸的钢构件进行夹紧固定,使用更加方便;通过设置的导向杆和滑套之间的配合使用,能够使冲孔杆上下移动过程中更加稳定,防止冲孔杆位置发生偏移,导致冲孔位置不精准。
附图说明
图1为一种用于钢构件生产的冲孔装置的结构示意图。
图2为一种用于钢构件生产的冲孔装置的局部放大结构示意图。
图3为一种用于钢构件生产的冲孔装置的局部俯视剖面结构示意图。
图中:1、壳体;2、脚垫;3、伸缩气缸;4、固定架;5、第一电机;6、丝杆;7、螺纹套;8、冲孔机构;9、冲孔杆;10、第一滑槽;11、第一连接杆;12、第一滑块;13、导向杆;14、滑套;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、第二连接杆;18、底座;19、直齿条;20、第二电机;21、第一转轴;22、第一齿轮;23、第二转轴;24、工作台;25、第三电机;26、第三转轴;27、第三齿轮;28、第二齿轮;29、第一电动伸缩杆;30、第二电动伸缩杆;31、U型夹具;32、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于钢构件生产的冲孔装置,包括壳体1、丝杆6、螺纹套7、直齿条19、工作台24、第一电动伸缩杆29和U型夹具31;所述壳体1的下方均布固定安装有四个脚垫2,壳体1内部上方的中间安装有伸缩气缸3,伸缩气缸3的下方安装有固定架4,固定架4的下方右侧安装有第一电机5,第一电机5的左侧安装有丝杆6,丝杆6的左侧和固定架4之间通过轴承座连接,丝杆6上安装有螺纹套7,螺纹套7的上方安装有第一连接杆11,第一连接杆11的上方安装有第一滑块12,固定架4的上方内壁上设置有第一滑槽10,第一滑块12设置在第一滑槽10内,螺纹套7的下方安装有冲孔机构8,冲孔机构8的下方安装有冲孔杆9,通过设置的伸缩气缸3能够带动固定架4上下移动,固定架4能够带动冲孔杆9上下移动,能够对不同高度的钢构件进行冲孔,固定架4上方的左右两侧安装有导向杆13,导向杆13向上延伸至壳体1的上方外侧,导向杆13和壳体1之间设置有滑套14,通过设置的导向杆13能够使伸缩气缸3带动固定架4上下移动更加稳定,防止冲孔杆9上下移动过程中位置发生偏移,造成冲孔位置不精准。
所述壳体1内部设置有底座18,底座18下方的左右两侧安装有第二连接杆17,第二连接杆17的下方安装有第二滑块16,壳体1的内部下方左右两侧对称设置有两个第二滑槽15,第二滑块16设置在第二滑槽15上,底座18的上方右侧安装有第二电机20,第二电机20上安装有第一转轴21,第一转轴21的上方安装有第一齿轮22,壳体1右侧内壁的下方安装有直齿条19,第一齿轮22和直齿条19之间啮合连接,通过第二电机20能够带动第一转轴21转动,第一转轴21能够带动第一齿轮22转动,通过第一齿轮22和直齿条19之间的配合传动,能够使得底座18前后移动,底座18上方的中间安装有第二转轴23,第二转轴23的上方安装有工作台24,第二转轴23上安装有第二齿轮28,第二转轴23的右侧安装有第三电机25,第三电机25上安装有第三转轴26,第三转轴26上安装有第三齿轮27,第三齿轮27和第二齿轮28之间啮合连接,通过设置的第三电机25能够带动第三转轴26转动,第三转轴26能够带动第三齿轮27转动,第三齿轮27能够带动第二齿轮28转动,第二齿轮28能够带动第二转轴23能够,第二转轴23能够带动工作台24转动,从而能够自动对钢构件进行换边,无需人工进行换边,提高工作效率,使用更加安全。
所述工作台24下方的左右两侧均安装有第一电动伸缩杆29,第一电动伸缩杆29远离第二转轴23的一侧下方安装有第二电动伸缩杆30,第二电动伸缩杆30下方远离第二转轴23的一侧安装有U型夹具31,U型夹具31上安装有缓冲垫32,缓冲垫32位于工作台24的上方,通过第一电动伸缩杆29和第二电动伸缩杆30之间的配合使用,能够带动U型夹具31在竖直方向上和水平方向上移动,能够对不同尺寸的钢构件进行夹紧固定,使用更加方便。
本实用新型的工作原理是:首先将钢构件放置在工作台24上,然后通过第一电动伸缩杆29和第二电动伸缩杆30的配合使用,带动U型夹具31对钢构件进行夹紧,然后通过伸缩气缸3带动冲孔杆9移动至合适的高度,然后通过第二电机20带动第一转轴21转动,第一转轴21带动第一齿轮22转动,通过第一齿轮22和直齿条19之间的配合使用,使得底座18带动工作台24前后移动,工作台24带动钢构件前后移动,通过第一电机5带动丝杆6转动,丝杆6带动螺纹套7左右移动,通过螺纹套7带动冲孔杆9左右移动,使冲孔杆9移动至钢构件冲孔位置的上方,然后通过冲孔机构8带动冲孔杆9对钢构件进行冲孔,当需要换边进行冲孔时,通过第三电机25带动第三转轴26转动,第三转轴26带动第三齿轮27转动,第三齿轮27带动第二齿轮28转动,第二齿轮28带动第二转轴23转动,第二转轴23带动工作台24转动,工作台24带动钢构件进行转动换边。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于钢构件生产的冲孔装置,包括壳体(1)、丝杆(6)、螺纹套(7)、直齿条(19)、工作台(24)、第一电动伸缩杆(29)和U型夹具(31),壳体(1)的下方均布固定安装有四个脚垫(2),其特征在于,所述壳体(1)内部上方的中间安装有伸缩气缸(3),伸缩气缸(3)的下方安装有固定架(4),固定架(4)的下方右侧安装有第一电机(5),第一电机(5)的左侧安装有丝杆(6),丝杆(6)上安装有螺纹套(7),螺纹套(7)的下方安装有冲孔机构(8),冲孔机构(8)的下方安装有冲孔杆(9);所述壳体(1)内部设置有底座(18),底座(18)的上方右侧安装有第二电机(20),第二电机(20)上安装有第一转轴(21),第一转轴(21)的上方安装有第一齿轮(22),壳体(1)右侧内壁的下方安装有直齿条(19),第一齿轮(22)和直齿条(19)之间啮合连接,底座(18)上方的中间安装有第二转轴(23),第二转轴(23)的上方安装有工作台(24),第二转轴(23)上安装有第二齿轮(28),第二转轴(23)的右侧安装有第三电机(25),第三电机(25)上安装有第三转轴(26),第三转轴(26)上安装有第三齿轮(27),第三齿轮(27)和第二齿轮(28)之间啮合连接;所述工作台(24)下方的左右两侧均安装有第一电动伸缩杆(29),第一电动伸缩杆(29)远离第二转轴(23)的一侧下方安装有第二电动伸缩杆(30),第二电动伸缩杆(30)下方远离第二转轴(23)的一侧安装有U型夹具(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件生产的冲孔装置,其特征在于,所述底座(18)下方的左右两侧安装有第二连接杆(17),第二连接杆(17)的下方安装有第二滑块(16),壳体(1)的内部下方左右两侧对称设置有两个第二滑槽(15),第二滑块(16)设置在第二滑槽(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢构件生产的冲孔装置,其特征在于,所述固定架(4)上方的左右两侧安装有导向杆(13),导向杆(13)向上延伸至壳体(1)的上方外侧,导向杆(13)和壳体(1)之间设置有滑套(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件生产的冲孔装置,其特征在于,所述螺纹套(7)的上方安装有第一连接杆(11),第一连接杆(11)的上方安装有第一滑块(12),固定架(4)的上方内壁上设置有第一滑槽(10),第一滑块(12)设置在第一滑槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件生产的冲孔装置,其特征在于,所述U型夹具(31)上安装有缓冲垫(32),缓冲垫(32)位于工作台(24)的上方。
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CN202120981913.1U CN216126424U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种用于钢构件生产的冲孔装置 |
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CN114653818A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-06-24 | 江苏安迪泰机车制造有限公司 | 一种三轮车中梁的冲孔装置 |
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