CN220739553U - 一种钣金钻孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金钻孔定位装置，涉及钣金加工技术领域，包括工作支架、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架上水平设置有隔板和置物板，所述钻孔组件包括钻孔电机，所述钻孔电机活动设置在隔板上，并且钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头。本实用新型通过限位组件的设置，在进行钻孔过程中，电动伸缩杆可以带动钻孔电机向下移动，两个活动杆也会被带动向下移动，两个活动杆的底端会先与钻头抵压在金属薄板上，限位弹簧会被压缩，进而利用两个活动杆可以将金属薄板进行限位抵压，使得金属薄板的位置被限位固定住，在后续钻头的开孔处理中，该处会被稳定的开孔，开设得到的孔表面平整、不凹陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金钻孔定位装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。由于产品结构的需要，钣金件上经常会进行钻孔操作。
经检索，专利文件(授权公告号为CN 213196531 U)公开了一种钣金钻孔定位装置，包括机架及钻机，所述机架为一组边沿开口设置的长方形框体，所述机架水平设置，所述机架包括一组水平设置的方钢、一组角钢及一组槽钢，所述角钢及所述槽钢的槽板分别与所述方钢的左右两端固定连接，所述角钢及所述槽钢的朝向相同，所述槽钢的槽口的两组翼板上固定连接有垂直于所述角钢延伸的两组滑槽，两组滑槽的槽口正对设置，所述槽钢的槽口内部安装有呈槽钢结构的夹持件，所述夹持件的两组翼板与两组所述滑槽插接滑动，所述钻机与所述夹持件固定连接，所述槽钢的上端部铰接有销轴，所述销轴的外周面固定有连杆，所述连杆远离所述销轴的一端铰接有第一杆组，所述第一杆组的外周面与所述夹持件铰接。
上述装置相对于钻床的开孔方式，借助现有的钻机，整体的结构尺寸较小巧，装置的机动性提升，便于在装配现场进行搬运，提升了钣金的开孔作业效率；但是在上述装置对金属薄板进行开孔加工时，由于在加工过程中，没有针对开孔处进行限位的部件，进而在开孔过程中，容易使得开孔处凹陷，开孔处不平整。
为此，我们提出一种钣金钻孔定位装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
现有的装置对金属薄板进行开孔加工时，由于在加工过程中，没有针对开孔处进行限位的部件，进而在开孔过程中，容易使得开孔处凹陷，开孔处不平整。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金钻孔定位装置，包括工作支架、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架上水平设置有隔板和置物板，所述钻孔组件包括钻孔电机，所述钻孔电机活动设置在隔板上，并且钻孔电机的输出轴上固定连接有钻头；
所述限位组件包括两个固定筒和两个活动杆，两个所述固定筒均固定设置在隔板上，并且两个固定筒分别位于钻孔电机的两侧，两个所述活动杆分别活动插设在两个固定筒上，并且固定筒内部设置有与活动杆固定连接的限位弹簧；
所述钻头和两个活动杆均位于置物板的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上滑动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直布置，所述钻孔电机固定安装在电动伸缩杆的活塞杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动伸缩杆上固定设置有承载板，并且承载板位于钻孔电机的上方，两个所述固定筒均固定安装在承载板的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作支架的两侧均固定设置有安装块，并且两个安装块上均螺纹安装有紧固螺栓，两个紧固螺栓的底部均固定设置有垫块，两个垫块均位于置物板的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板上转动安装有水平布置的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有移动块，所述电动伸缩杆固定安装在移动块上。
作为本实用新型进一步的方案：两个所述活动杆的底端均固定设置限位块，并且两个限位块均位于置物板的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
通过限位组件的设置，在进行钻孔过程中，电动伸缩杆可以带动钻孔电机向下移动，此过程中，两个活动杆也会被带动向下移动，在钻孔电机和两个活动杆的向下移动过程中，两个活动杆的底端会先与钻头抵压在金属薄板上，限位弹簧会被压缩，进而利用两个活动杆可以将金属薄板进行限位抵压，使得金属薄板的位置被限位固定住，在后续钻头的开孔处理中，该处会被稳定的开孔，开设得到的孔表面平整、不凹陷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型中的活动杆和固定筒的剖视结构示意图。
图中：1、工作支架；2、隔板；3、置物板；4、钻孔电机；5、钻头；6、固定筒；7、活动杆；8、电动伸缩杆；9、承载板；10、安装块；11、紧固螺栓；12、垫块；13、螺纹杆；14、移动块；15、限位块；16、金属薄板；17、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，一种钣金钻孔定位装置，包括工作支架1、钻孔组件和限位组件，其中：钻孔组件和限位组件均设置在工作支架1上，工作支架1上水平设置有置物板3，在使用时，将待开孔的金属薄板16置于置物板3上，然后利用限位组件先对待开孔的位置进行限位，接着可以利用钻孔组件对相应的部位进行钻孔处理；在此过程中，限位组件可以将待开孔的位置进行限位，使得钻孔组件对金属薄板16加工而形成的开孔表面平整、没有凹陷。
进一步的，可以在工作支架1上设置水平布置的隔板2，对于上述中钻孔组件的设置，钻孔组件包括钻孔电机4，钻孔电机4活动设置在隔板2上，并且钻孔电机4的输出轴上固定连接有钻头5；利用钻孔电机4可以带动钻头5进行转动，进而可以对金属薄板16进行开孔处理；同时，钻孔电机4在隔板2上的活动设置，可以使得钻孔电机4在竖直方向、水平方向进行移动，使得钻头5可以对金属薄板16的不同部位进行开孔处理。
为了实现钻孔电机4的竖直移动，可以在隔板2上滑动安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8竖直布置，钻孔电机4固定安装在电动伸缩杆8的活塞杆上，利用电动伸缩杆8可以带动钻孔电机4向上或向下移动。
为了实现钻孔电机4可以在水平方向上移动，在隔板2上转动安装有水平布置的螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹套设有移动块14，电动伸缩杆8固定安装在移动块14上，螺纹杆13的转动可以使得移动块14带动电动伸缩杆8在水平方向上移动，进而实现钻孔电机4和钻头5水平方向上位置的调节，便于对金属薄板16的不同部位进行钻孔处理。
如图2所示，对于上述中限位组件的设置，限位组件包括两个固定筒6和两个活动杆7，两个固定筒6均固定设置在隔板2上，并且两个固定筒6分别位于钻孔电机4的两侧，具体的，电动伸缩杆8上固定设置有承载板9，并且承载板9位于钻孔电机4的上方，两个固定筒6均固定安装在承载板9的底部；两个活动杆7分别活动插设在两个固定筒6上，并且固定筒6内部设置有与活动杆7固定连接的限位弹簧17；在将金属薄板16置于置物板3上，而后进行钻孔的过程中，电动伸缩杆8可以带动钻孔电机4向下移动，此过程中，两个活动杆7也会被带动向下移动，在钻孔电机4和两个活动杆7的向下移动过程中，两个活动杆7的底端会先与钻头5抵压在金属薄板16上，限位弹簧17会被压缩，进而利用两个活动杆7可以将金属薄板16进行限位抵压，使得金属薄板16的位置被限位固定住，在后续钻头5的开孔处理中，该处会被稳定的开孔，开设得到的孔表面平整、不凹陷。
为了使得两个活动杆7的底端将金属薄板16抵压的稳定，可以在两个活动杆7的底端均固定设置限位块15，并且两个限位块15均位于置物板3的上方，进而两个活动杆7的向下移动可以使得活动杆7底端的限位块15抵压在金属薄板16上，利用限位块15的抵压限位，提高了抵压效果。
为了可以使得金属薄板16整体置于置物板3上时稳定，可以在工作支架1的两侧均固定设置有安装块10，并且两个安装块10上均螺纹安装有紧固螺栓11，两个紧固螺栓11的底部均固定设置有垫块12，两个垫块12均位于置物板3的上方；当金属薄板16置于置物板3上后，可以旋转紧固螺栓11，使得紧固螺栓11底端的垫块12可以抵压在金属薄板16上，使得金属薄板16整体被初步的限位固定。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，包括工作支架(1)、钻孔组件和限位组件，其中：所述工作支架(1)上水平设置有隔板(2)和置物板(3)，所述钻孔组件包括钻孔电机(4)，所述钻孔电机(4)活动设置在隔板(2)上，并且钻孔电机(4)的输出轴上固定连接有钻头(5)；
所述限位组件包括两个固定筒(6)和两个活动杆(7)，两个所述固定筒(6)均固定设置在隔板(2)上，并且两个固定筒(6)分别位于钻孔电机(4)的两侧，两个所述活动杆(7)分别活动插设在两个固定筒(6)上，并且固定筒(6)内部设置有与活动杆(7)固定连接的限位弹簧(17)；
所述钻头(5)和两个活动杆(7)均位于置物板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述隔板(2)上滑动安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)竖直布置，所述钻孔电机(4)固定安装在电动伸缩杆(8)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)上固定设置有承载板(9)，并且承载板(9)位于钻孔电机(4)的上方，两个所述固定筒(6)均固定安装在承载板(9)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述工作支架(1)的两侧均固定设置有安装块(10)，并且两个安装块(10)上均螺纹安装有紧固螺栓(11)，两个紧固螺栓(11)的底部均固定设置有垫块(12)，两个垫块(12)均位于置物板(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，所述隔板(2)上转动安装有水平布置的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹套设有移动块(14)，所述电动伸缩杆(8)固定安装在移动块(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种钣金钻孔定位装置，其特征在于，两个所述活动杆(7)的底端均固定设置限位块(15)，并且两个限位块(15)均位于置物板(3)的上方。
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