CN210547246U - 一种钣金压槽装置 - Google Patents

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陈章良
邹永贵
张胜龙
杨长琴
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Abstract

一种钣金压槽装置,包括固定中板,固定中板为“凹”型结构设计,固定中板上表面板固定安装有夹紧机构,固定中板上方设有顶板,顶板下表面两侧均通过安装螺钉固定安装有液压缸,两侧的液压缸的输出端连接有液压杆,两侧的液压杆底端固定连接固定中板上表面,顶板下表面中部固定安装有移动机构,移动机构下表面通过小型连接铆钉固定安装有压槽机构,固定中板下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有支撑腿,支撑腿下方设有防护安装板,防护安装板内部填充有防护层,且支撑腿插入防护安装板内,通过设置的液压缸和液压杆可根据工作环境不同进行装置的高度调整,适用于不同高度的厂房进行使用,且结构简单,布局合理。

Description

一种钣金压槽装置
技术领域
本实用新型涉及钣金技术领域,具体涉及一种钣金压槽装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,然而在现有的机床外壳的钣金件加工时,需要对钣金进行压槽处理,然而现有的钣金件在进行压槽时无法根据钣金件的尺寸进行夹紧调整,从而导致使用性能差,不同的钣金件需要更换不同的压槽装置,大大降低了压槽的工作效率。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种钣金压槽装置,使其可以对不同尺寸的钣金件进行夹紧工作,且可满足圆形槽和方形槽的双槽压槽加工工作,大大增加了工作效率,且结构简单,布局合理,适合制造推广和使用。
本实用新型提供的一种钣金压槽装置,包括固定中板,所述固定中板为“凹”型结构设计,所述固定中板上表面板固定安装有夹紧机构,所述固定中板上方设有顶板,所述顶板下表面两侧均通过安装螺钉固定安装有液压缸,两侧的所述液压缸的输出端连接有液压杆,两侧的所述液压杆底端固定连接固定中板上表面,所述顶板下表面中部固定安装有移动机构,所述移动机构下表面通过小型连接铆钉固定安装有压槽机构,所述固定中板下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有支撑腿,所述支撑腿下方设有防护安装板,所述防护安装板内部填充有防护层,且所述支撑腿插入防护安装板内,所述夹紧机构包括夹紧工作台、支撑加固柱、电动伸缩杆、夹紧块和减震弹簧,所述夹紧工作台下侧面板通过减震弹簧与固定中板固定连接,所述夹紧工作台内部两侧均固定安装有支撑加固柱,所述夹紧工作台为“凹”型结构设计,所述夹紧工作台的凹槽内两侧均固定安装有电动伸缩杆,两侧的所述电动伸缩杆顶端均固定安装有夹紧块,所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆、移动块、滑块和滑轨,所述伺服电机通过安装螺钉固定安装于顶板下表面一侧,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面套设有移动块,所述移动块与螺纹杆螺纹连接,所述移动块上侧面板固定安装有滑块,所述滑块上方滑动连接有滑轨,所述滑轨固定安装于固定中板下表面,所述压槽机构包括连接件、连接板、气压缸、圆形压槽件和方形压槽件,所述连接件固定安装于移动块下侧面板,所述连接件下方固定连接有连接板,所述连接板下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有气压缸,一侧所述气压缸的输出端活动连接有圆形压槽件,另一侧所述气压缸的输出端活动连接有方形压槽件,所述固定中板和顶板均采用硬质不锈钢材料制成。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、通过在固定中板上表面设置有夹紧机构,当需要对钣金件进行压槽夹紧时,通过夹紧工作台可对钣金件进行放置,同时通过在夹紧工作台两侧均设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆可带动夹紧块进行伸缩移动,此种结构设计可完成对不同尺寸的钣金件的夹紧工作,方便使用,具有广泛的使用性,且结构简单,通过在夹紧工作台底部设置有减震弹簧,通过设置的减震弹簧可在钣金件进行压槽时对固定中板进行保护,从而减少冲击力,更好的对该装置进行保护,提高使用寿命。
2、通过在固定中板下方设置有伺服电机,当需要对压槽位置进行调整时,伺服电机进行旋转,伺服电机在旋转过程中会带动螺纹杆进行旋转,通过在螺纹杆外表面螺纹连接有移动块,当螺纹杆在旋转过程中会使移动块沿着螺纹杆进行左右移动,从而通过移动块带动压槽机构进行移动,此种设计可方便对压槽的位置进行调整,方便进行压槽工作,通过在压槽机构的连接板下方设置有气压缸,两侧的气压缸可分别带动圆形压槽件和方形压槽件进行伸缩,从而通过圆形压槽件和方形压槽件可完成圆形槽和方形槽的压槽工作,使用性能强,一机可满足双槽的压槽工作,同时通过设置的液压缸和液压杆可根据工作环境的不同,进行装置的高度调整,适用于不同高度的厂房进行使用,且结构简单,布局合理。
附图说明
图1为一优选实施例的一种钣金压槽装置的整体结构示意图;
图2为一优选实施例的一种钣金压槽装置的A区放大结构示意图。
附图标记说明:1、固定中板;2、夹紧机构;21、夹紧工作台; 22、支撑加固柱;23、电动伸缩杆;24、夹紧块;25、减震弹簧; 3、移动机构;31、伺服电机;32、螺纹杆;33、移动块;34、滑块;35、滑轨;4、压槽机构;41、连接件;42、连接板;43、气压缸;44、圆形压槽件;45、方形压槽件;5、液压杆;6、支撑腿; 7、防护安装板;8、防护层;9、顶板;10、液压缸。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-2,本实用新型一种钣金压槽装置,包括固定中板1,固定中板1为“凹”型结构设计,固定中板1上表面板固定安装有夹紧机构2,固定中板1上方设有顶板9,顶板9下表面两侧均通过安装螺钉固定安装有液压缸10,两侧的液压缸10的输出端连接有液压杆5,两侧的液压杆5底端固定连接固定中板1上表面,顶板9下表面中部固定安装有移动机构3,移动机构3下表面通过小型连接铆钉固定安装有压槽机构4,固定中板1下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有支撑腿6,支撑腿6下方设有防护安装板 7,防护安装板7内部填充有防护层8,且支撑腿6插入防护安装板 7内,夹紧机构2包括夹紧工作台21、支撑加固柱22、电动伸缩杆 23、夹紧块24和减震弹簧25,夹紧工作台21下侧面板通过减震弹簧25与固定中板1固定连接,夹紧工作台21内部两侧均固定安装有支撑加固柱22,夹紧工作台21为“凹”型结构设计,夹紧工作台 21的凹槽内两侧均固定安装有电动伸缩杆23,两侧的电动伸缩杆 23顶端均固定安装有夹紧块24,从而方便进行夹紧工作,移动机构 3包括伺服电机31、螺纹杆32、移动块33、滑块34和滑轨35,伺服电机31通过安装螺钉固定安装于顶板9下表面一侧,伺服电机 31的输出轴固定连接有螺纹杆32,螺纹杆32表面套设有移动块33,移动块33与螺纹杆32螺纹连接,移动块33上侧面板固定安装有滑块34,滑块34上方滑动连接有滑轨35,滑轨35固定安装于固定中板1下表面,方便进行移动调整,压槽机构4包括连接件41、连接板42、气压缸43、圆形压槽件44和方形压槽件45,连接件41固定安装于移动块33下侧面板,连接件41下方固定连接有连接板42,连接板42下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有气压缸43,一侧气压缸43的输出端活动连接有圆形压槽件44,另一侧气压缸43的输出端活动连接有方形压槽件45,方便进行压槽工作,固定中板1 和顶板9均采用硬质不锈钢材料制成,提高装置硬度值。
具体的,使用时,通过在固定中板1上表面设置有夹紧机构2,当需要对钣金件进行压槽夹紧时,通过夹紧工作台21可对钣金件进行放置,同时通过在夹紧工作台21两侧均设置有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23可带动夹紧块24进行伸缩移动,此种结构设计可完成对不同尺寸的钣金件的夹紧工作,方便使用,具有广泛的使用性,且结构简单,通过在夹紧工作台21底部设置有减震弹簧25,通过设置的减震弹簧25可在钣金件进行压槽时对固定中板1进行保护,从而减少冲击力,更好的对该装置进行保护,提高使用寿命,通过在固定中板1下方设置有伺服电机31,当需要对压槽位置进行调整时,伺服电机31进行旋转,伺服电机31在旋转过程中会带动螺纹杆32进行旋转,通过在螺纹杆32外表面螺纹连接有移动块33,当螺纹杆32在旋转过程中会使移动块33沿着螺纹杆32进行左右移动,从而通过移动块33带动压槽机构4进行移动,此种设计可方便对压槽的位置进行调整,方便进行压槽工作,通过在压槽机构4的连接板42下方设置有气压缸43,两侧的气压缸43可分别带动圆形压槽件44和方形压槽件45进行伸缩,从而通过圆形压槽件44和方形压槽件45可完成圆形槽和方形槽的压槽工作,使用性能强,一台装置可满足双槽的压槽工作,同时通过设置的液压缸10和液压杆5可根据工作环境的不同,进行装置的高度调整,适用于不同高度的厂房进行使用,且结构简单,布局合理。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种钣金压槽装置,其特征在于,包括固定中板(1),所述固定中板(1)为“凹”型结构设计,所述固定中板(1)上表面板固定安装有夹紧机构(2),所述固定中板(1)上方设有顶板(9),所述顶板(9)下表面两侧均通过安装螺钉固定安装有液压缸(10)两侧的所述液压缸(10)的输出端连接有液压杆(5),两侧的所述液压杆(5)底端固定连接固定中板(1)上表面,所述顶板(9)下表面中部固定安装有移动机构(3),所述移动机构(3)下表面通过小型连接铆钉固定安装有压槽机构(4),所述固定中板(1)下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有支撑腿(6),所述支撑腿(6)下方设有防护安装板(7),所述防护安装板(7)内部填充有防护层(8),且所述支撑腿(6)插入防护安装板(7)内,所述夹紧机构(2)包括夹紧工作台(21)、支撑加固柱(22)、电动伸缩杆(23)、夹紧块(24)和减震弹簧(25),所述夹紧工作台(21)下侧面板通过减震弹簧(25)与固定中板(1)固定连接,所述夹紧工作台(21)内部两侧均固定安装有支撑加固柱(22),所述夹紧工作台(21)为“凹”型结构设计,所述夹紧工作台(21)的凹槽内两侧均固定安装有电动伸缩杆(23),两侧的所述电动伸缩杆(23)顶端均固定安装有夹紧块(24),所述移动机构(3)包括伺服电机(31)、螺纹杆(32)、移动块(33)、滑块(34)和滑轨(35),所述伺服电机(31)通过安装螺钉固定安装于顶板(9)下表面一侧,所述伺服电机(31)的输出轴固定连接有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)表面套设有移动块(33),所述移动块(33)与螺纹杆(32)螺纹连接,所述移动块(33)上侧面板固定安装有滑块(34),所述滑块(34)上方滑动连接有滑轨(35),所述滑轨(35)固定安装于固定中板(1)下表面,所述压槽机构(4)包括连接件(41)、连接板(42)、气压缸(43)、圆形压槽件(44)和方形压槽件(45),所述连接件(41)固定安装于移动块(33)下侧面板,所述连接件(41)下方固定连接有连接板(42),所述连接板(42)下表面两侧均通过安装螺栓固定安装有气压缸(43),一侧所述气压缸(43)的输出端活动连接有圆形压槽件(44),另一侧所述气压缸(43)的输出端活动连接有方形压槽件(45),所述固定中板(1)和顶板(9)均采用硬质不锈钢材料制成。
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