CN219745927U - 一种用于机床外壳折弯的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床外壳折弯的装置，包括机座和加工台和上顶板，上顶板的底部固定连接有滑轨，滑轨滑动连接有加工座，加工座的设置有折弯刀，加工台的上端面开设有多个加工槽，多个加工槽等距离线性分布在加工台的顶端并且其体积呈等比例增大的状态，上顶板位于加工座的前后两侧分别开设有一个滑槽，每个滑槽中均滑动连接有一个定位块，多个定位块共同连接有稳定结构。本实用新型的有益效果是，更好的在折弯时对外壳进行固定，同时对于不同厚度的板料进行不同加工槽的选择，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床制造技术领域，尤其涉及一种用于机床外壳折弯的装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。
现有的用于机床外壳的折弯装置在使用时，由于外壳尺寸较大，因此板材的宽度和长度较大，在折弯时，其余部分无法进行稳定固定，使得折弯效果不佳，同时，在进行二次折弯时，折弯方向为固定方向的另一侧，使得需要对调加工件才可以继续进行折弯，因此增加了操作步骤，基于此，本实用新型设计一种用于机床外壳折弯的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机床外壳折弯的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于机床外壳折弯的装置，包括机座和加工台和上顶板，上顶板的底部固定连接有滑轨，滑轨滑动连接有加工座，加工座的设置有折弯刀，加工台的上端面开设有多个加工槽，多个加工槽等距离线性分布在加工台的顶端并且其体积呈等比例增大的状态，上顶板位于加工座的前后两侧分别开设有一个滑槽，每个滑槽中均滑动连接有一个定位块，多个定位块共同连接有稳定结构。
优选地，稳定结构包括固定设置在定位块底部的支杆，每个支杆的外侧均套接有一个套筒，每个套筒的底部均固定连接有压板，支杆滑动连接在套筒中。
优选地，位于加工座同一侧的两个定位块共同贯穿设置有一个双向螺纹杆，双向螺纹杆与其对应的两个定位块螺旋传动连接，并且两个定位块分别连接在双向螺纹杆的两个旋向相反的螺纹处，每个双向螺纹杆分别与外界的一组电机固定连接。
优选地，位于加工座同一侧的两个定位块共同贯穿设置有一个双向螺纹杆，双向螺纹杆与其对应的两个定位块螺旋传动连接，并且两个定位块分别连接在双向螺纹杆的两个旋向相反的螺纹处，每个双向螺纹杆分别与外界的一组电机固定连接。
优选地，弹簧采用不锈钢材料，加工台的顶部嵌设有压电传感片，压电传感片电连接有电源和断路器，电源通过导线与每个弹簧电连接。
优选地，压板采用橡胶材料，滑轨的型号设置为KK3001C-75A1-F0。
本实用新型中，优点在于：
1、通过稳定结构更好的对折弯件进行固定，这样避免出现折弯不完全以及板材弯曲的问题。
2、设置多个加工槽可以方便对于不同厚度的板材进行折弯工作，同时设置两组稳定结构，这样在不同加工槽进行折弯时，靠近一侧的稳定结构进行工作，避免板材折弯部分较短，稳定结构工作不到位的问题。
3、设置的双向螺纹杆可以使得两个定位块进行相对或者相背运动，这样对于不同尺寸的板材均可以良好的进行固定。
4、当需要进行二次折弯时，解除第一次折弯固定的部分后通过第二组稳定结构可以对第二次折弯部分进行良好的固定，减少操作步骤，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机床外壳折弯的装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于机床外壳折弯的装置的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种用于机床外壳折弯的装置中A部分的放大示意图。
图中：1机座、2加工台、3上顶板、4滑轨、5加工座、6折弯刀、7加工槽、8滑槽、9定位块、10支杆、11套筒、12双向螺纹杆、13凹槽、14活塞、15弹簧、16压电传感片、17压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于机床外壳折弯的装置，包括机座1和加工台2和上顶板3，上顶板3的底部固定连接有滑轨4，滑轨4滑动连接有加工座5，加工座5的设置有折弯刀6，加工台2的上端面开设有多个加工槽7，多个加工槽7等距离线性分布在加工台2的顶端并且其体积呈等比例增大的状态，上顶板3位于加工座5的前后两侧分别开设有一个滑槽8，每个滑槽8中均滑动连接有一个定位块9，多个定位块9共同连接有稳定结构。
稳定结构包括固定设置在定位块9底部的支杆10，每个支杆10的外侧均套接有一个套筒11，每个套筒11的底部均固定连接有压板17，支杆10滑动连接在套筒11中，位于加工座5同一侧的两个定位块9共同贯穿设置有一个双向螺纹杆12，双向螺纹杆12与其对应的两个定位块9螺旋传动连接，并且两个定位块9分别连接在双向螺纹杆12的两个旋向相反的螺纹处，这样两个定位块9分别可以进行相对和相背运动，一方面可以对不同宽度的板材进行边缘固定，另一方面两个定位板9等距离移动可以使得在折弯时对加工件进行中心定位，每个双向螺纹杆12分别与外界的一组电机固定连接，两组电机转速相同，这样保持四个定位块9可以处于相同的工作环境。
套筒11的内部开设有内径大于支杆10直径的凹槽13，凹槽13中密封滑动连接有活塞14，活塞14与支杆10的底壁焊接，活塞14的焊接有弹簧15，弹簧15的底部与套筒11的底部连接焊接固定，通过弹簧15可以使得支杆10相对套筒11发生滑动，这样在折弯时，压板17底部与折弯刀6底部平齐，这样支杆10相对套筒11移动的距离即为加工件的厚度，这样的好处在于，通过弹簧15的压缩增大固定压力，并且加工件越厚，固定的压力越大，弹簧15采用不锈钢材料，具有通电收缩的特点，加工台2的顶部嵌设有压电传感片16，压电传感片16电连接有电源和断路器，电源通过导线与每个弹簧15电连接，通过压电传感片16检测对应套筒11下方的加工台2上有没有加工件，当有压力时，通过压电传感片16和断路器断开电源与弹簧15之间的连接，这样在不使用该侧时，使得弹簧15收缩，套筒11回收至上方，从而避免影响加工件的正常安装和加工，压板17采用橡胶材料，滑轨4的型号设置为KK3001C-75A1-F0。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机床外壳折弯的装置，包括机座(1)和加工台(2)和上顶板(3)，其特征在于，所述上顶板(3)的底部固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)滑动连接有加工座(5)，所述加工座(5)的设置有折弯刀(6)，所述加工台(2)的上端面开设有多个加工槽(7)，多个所述加工槽(7)等距离线性分布在加工台(2)的顶端并且其体积呈等比例增大的状态，所述上顶板(3)位于加工座(5)的前后两侧分别开设有一个滑槽(8)，每个所述滑槽(8)中均滑动连接有一个定位块(9)，多个所述定位块(9)共同连接有稳定结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，所述稳定结构包括固定设置在定位块(9)底部的支杆(10)，每个所述支杆(10)的外侧均套接有一个套筒(11)，每个所述套筒(11)的底部均固定连接有压板(17)，所述支杆(10)滑动连接在套筒(11)中。
3.根据权利要求2所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，位于所述加工座(5)同一侧的两个定位块(9)共同贯穿设置有一个双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)与其对应的两个定位块(9)螺旋传动连接，并且两个所述定位块(9)分别连接在双向螺纹杆(12)的两个旋向相反的螺纹处，每个所述双向螺纹杆(12)分别与外界的一组电机固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，所述套筒(11)的内部开设有内径大于支杆(10)直径的凹槽(13)，所述凹槽(13)中密封滑动连接有活塞(14)，所述活塞(14)与支杆(10)的底壁焊接，所述活塞(14)的焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底部与套筒(11)的底部连接焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，所述弹簧(15)采用不锈钢材料，所述加工台(2)的顶部嵌设有压电传感片(16)，所述压电传感片(16)电连接有电源和断路器，所述电源通过导线与每个弹簧(15)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于机床外壳折弯的装置，其特征在于，所述压板(17)采用橡胶材料，所述滑轨(4)的型号设置为KK3001C-75A1-F0。
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