CN112935110A - 一种机床稳定性调节控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床稳定性调节控制装置，对于本发明设计的冲床调节装置，在进行薄片工件的冲压工作中，通过设置的活动齿条、支架、夹持螺钉、传动齿轮和调节定位机构，对于薄片工件能够进行很好的位置固定，保证其冲压产品质量，并且通过设置的调节定位机构与夹持螺钉、夹持圆块之间的联动配合作用，在保证工件位置固定牢固性的同时，对于工件的位置移动能够进行很好的调控作用，保证工件的利用最大化，避免造成资源浪费，保证冲压工作质量的同时，也能够提高生产加工效率，进而提升整体的生产经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种机床稳定性调节控制装置。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
对于机床中的冲床在对薄片状工件进行冲压工作时，通常是由工作人员手持工件进行进行冲压工作，在这过程中，一方面，对于工作人员的人身安全造成威胁，具有一定的安全隐患，另一方面，在进行冲压工作时，通常是工作人员将工件放置在冲压工作台上，手动移动工件进行冲压工作，在这其中由于手工操作，对于工件的移动不能进行很好的把握，进而可能造成材料的浪费，减少原材料的使用效益，进而降低生产加工经济效益，为此，本发明提出一种机床稳定性调节控制装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机床稳定性调节控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床稳定性调节控制装置，包括冲压工作台、支架、夹持螺钉、传动齿轮和调节定位机构；
所述冲压工作台的一侧设置有凸形滑槽，凸形滑槽中活动设置有凸形滑块，凸形滑块设置在连接板的一侧，并且连接板上一体成型设置有活动齿条，连接板的另一侧设置有支架；
所述支架上对称螺纹连接设置有夹持螺钉，夹持螺钉中设置有圆形凹槽，并且圆形凹槽中活动设置有连接轴，连接轴的一端设置有辅助弹簧，辅助弹簧的另一端设置在圆形凹槽中，并且连接轴的另一端设置有夹持圆块；
所述活动齿条的一侧啮合连接设置有传动齿轮，传动齿轮的一端设置有活动插轴，活动插轴插接设置在冲压工作台的一侧，并且传动齿轮的另一端连接设置有调节定位机构。
优选的，所述调节定位机构包含有连接圆柱、定位卡槽、手轮、固定块、活动圆盘、控制摇把、弧形挤压斜槽、放置圆槽、活动卡柱、活动挤压柱、活动定位卡块、第一活动插柱、第二活动插柱，所述连接圆柱设置在传动齿轮的一端，并且连接圆柱的外侧壁等距设置有定位卡槽，连接圆柱的一端设置有手轮，所述固定块设置在冲压工作台的一侧，并且设置在连接圆柱的边侧位置，固定块中活动设置有活动圆盘，所述活动圆盘设置在控制摇把的一端，控制摇把贯穿设置在固定块中，所述活动圆盘中设置有弧形挤压斜槽，并且活动圆盘的一侧设置有放置圆槽，所述放置圆槽中活动设置有活动卡柱，所述活动卡柱的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在放置圆槽中，所述活动挤压柱的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，另一端设置有活动定位卡块，并且活动定位卡块在与活动挤压柱相连接端对称设置有第一复位弹簧，所述第一活动插柱插接设置在固定块中，并且第一活动插柱的一端设置有第二活动插柱，第二活动插柱插接设置在圆形插槽中，所述第一活动插柱在与第二活动插柱相连接端设置有第二复位弹簧。
优选的，所述夹持螺钉对称设置在支架的两侧，并且至少设置有两组，对于传动齿轮与活动齿条两者的齿形角系数、模数设置相同。
优选的，所述第二活动插柱与活动卡柱设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
优选的，所述活动定位卡块与定位卡槽设置位置相对应，并且活动定位卡块的端部截面形状与定位卡槽的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
对于本发明设计的冲床调节装置，在进行薄片工件的冲压工作中，通过设置的活动齿条、支架、夹持螺钉、传动齿轮和调节定位机构，对于薄片工件能够进行很好的位置固定，保证其冲压产品质量，并且通过设置的调节定位机构与夹持螺钉、夹持圆块之间的联动配合作用，在保证工件位置固定牢固性的同时，对于工件的位置移动能够进行很好的调控作用，保证工件的利用最大化，避免造成资源浪费，并且在这过程中，也能够放置在冲压工作中对工作人员的人身安全造成隐患，保证冲压工作质量的同时，也能够提高生产加工效率，进而提升整体的生产经济效益。
附图说明
图1为本发明结构连接左侧示意图；
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
图3为本发明结构连接右侧示意图；
图4为本发明图2中结构连接局部放大示意图；
图5为本发明夹持螺钉内部结构连接局部剖视图；
图6为本发明调节定位机构内部结构连接局部剖视图；
图7为本发明调节定位机构中的活动圆盘结构连接示意图。
图中：冲压工作台1、凸形滑槽2、凸形滑块3、连接板4、活动齿条5、支架6、夹持螺钉7、辅助弹簧8、连接轴9、夹持圆块10、传动齿轮11、活动插轴12、调节定位机构13、连接圆柱1301、定位卡槽1302、手轮1303、固定块1304、活动圆盘1305、控制摇把1306、弧形挤压斜槽1307、放置圆槽1308、活动卡柱1309、活动挤压柱1310、活动定位卡块1311、第一活动插柱1312、第二活动插柱1313。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种机床稳定性调节控制装置，本发明包括冲压工作台1、支架6、夹持螺钉7、传动齿轮11和调节定位机构13；
冲压工作台1的一侧设置有凸形滑槽2，凸形滑槽2中活动设置有凸形滑块3，凸形滑块3设置在连接板4的一侧，并且连接板4上一体成型设置有活动齿条5，连接板4的另一侧设置有支架6；
支架6上对称螺纹连接设置有夹持螺钉7，夹持螺钉7中设置有圆形凹槽，并且圆形凹槽中活动设置有连接轴9，连接轴9的一端设置有辅助弹簧8，辅助弹簧8的另一端设置在圆形凹槽中，并且连接轴9的另一端设置有夹持圆块10；
活动齿条5的一侧啮合连接设置有传动齿轮11，传动齿轮11的一端设置有活动插轴12，活动插轴12插接设置在冲压工作台1的一侧，并且传动齿轮11的另一端连接设置有调节定位机构13。
进一步地、夹持螺钉7对称设置在支架6的两侧，并且至少设置有两组，对于传动齿轮11与活动齿条5两者的齿形角系数、模数设置相同。
进一步地、调节定位机构13包含有连接圆柱1301、定位卡槽1302、手轮1303、固定块1304、活动圆盘1305、控制摇把1306、弧形挤压斜槽1307、放置圆槽1308、活动卡柱1309、活动挤压柱1310、活动定位卡块1311、第一活动插柱1312、第二活动插柱1313，连接圆柱1301设置在传动齿轮11的一端，并且连接圆柱1301的外侧壁等距设置有定位卡槽1302，连接圆柱1301的一端设置有手轮1303，固定块1304设置在冲压工作台1的一侧，并且设置在连接圆柱1301的边侧位置，固定块1304中活动设置有活动圆盘1305，活动圆盘1305设置在控制摇把1306的一端，控制摇把1306贯穿设置在固定块1304中，活动圆盘1305中设置有弧形挤压斜槽1307，并且活动圆盘1305的一侧设置有放置圆槽1308，放置圆槽1308中活动设置有活动卡柱1309，活动卡柱1309的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在放置圆槽1308中，活动挤压柱1310的一端活动设置在弧形挤压斜槽1307中，另一端设置有活动定位卡块1311，并且活动定位卡块1311在与活动挤压柱1310相连接端对称设置有第一复位弹簧，第一活动插柱1312插接设置在固定块1304中，并且第一活动插柱1312的一端设置有第二活动插柱1313，第二活动插柱1313插接设置在圆形插槽中，第一活动插柱1312在与第二活动插柱1313相连接端设置有第二复位弹簧。
进一步地、第二活动插柱1313与活动卡柱1309设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
进一步地、活动定位卡块1311与定位卡槽1302设置位置相对应，并且活动定位卡块1311的端部截面形状与定位卡槽1302的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
工作原理：对于本发明在进行冲压工作时，首先将薄片工件放置在冲压工作台1上，并且工件的一侧通过夹持螺钉7进行夹持锁紧，在这过程中，在夹持螺钉7中设置的辅助弹簧8和夹持圆块10对于工件能够进行很好的位置夹持辅助功能，保证其位置固定的牢固性，之后通过转动手轮1303，带动传动齿轮11与活动齿条5的啮合出传动，进而带动支架6的移动，最终带动工件的位置移动，在这过程中，根据冲压工作的实际需求对工件进行相应等距离的移动，通过调节定位机构13对工件的位置移动距离进行调节控制，并且当工件位置移动调节后，再通过控制摇把1306带动活动圆盘1305的转动，使得活动圆盘1305一侧的弧形挤压斜槽1307对活动挤压柱1310进行挤压，活动挤压柱1310再推动活动定位卡块1311卡接在连接圆柱1301外侧壁的定位卡槽1302中，与此同时，设置在活动圆盘1305另一侧的活动卡柱1309到达圆形插槽位置，活动卡柱1309在挤压弹簧作用下卡接在圆形插槽中，即使得连接圆柱1301位置固定，即使得支架6的位置锁定，这样使得工件在进行冲压工作时具有很好的稳定性，当需要再次进行对工件进行调整时，立即按压第一活动插柱1312，第一活动插柱1312推动第二活动插柱1313将活动卡柱1309从圆形插槽中挤出，再反向转动控制摇把1306，使得活动定位卡块1311从接圆柱1301外侧壁上的定位卡槽1302中分理出来，即可对于工件进行位置等距调节工作，因此，对于本发明设计的冲床调节装置，在进行薄片工件的冲压工作中，通过设置的活动齿条5、支架6、夹持螺钉7、传动齿轮11和调节定位机构13，对于薄片工件能够进行很好的位置固定，保证其冲压产品质量，并且通过设置的调节定位机构13与夹持螺钉7、夹持圆块10之间的联动配合作用，在保证工件位置固定牢固性的同时，对于工件的位置移动能够进行很好的调控作用，保证工件的利用最大化，避免造成资源浪费，并且在这过程中，也能够放置在冲压工作中对工作人员的人身安全造成隐患，保证冲压工作质量的同时，也能够提高生产加工效率，进而提升整体的生产经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种机床稳定性调节控制装置，其特征在于：包括冲压工作台(1)、支架(6)、夹持螺钉(7)、传动齿轮(11)和调节定位机构(13)；
所述冲压工作台(1)的一侧设置有凸形滑槽(2)，凸形滑槽(2)中活动设置有凸形滑块(3)，凸形滑块(3)设置在连接板(4)的一侧，并且连接板(4)上一体成型设置有活动齿条(5)，连接板(4)的另一侧设置有支架(6)；
所述支架(6)上对称螺纹连接设置有夹持螺钉(7)，夹持螺钉(7)中设置有圆形凹槽，并且圆形凹槽中活动设置有连接轴(9)，连接轴(9)的一端设置有辅助弹簧(8)，辅助弹簧(8)的另一端设置在圆形凹槽中，并且连接轴(9)的另一端设置有夹持圆块(10)；
所述活动齿条(5)的一侧啮合连接设置有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)的一端设置有活动插轴(12)，活动插轴(12)插接设置在冲压工作台(1)的一侧，并且传动齿轮(11)的另一端连接设置有调节定位机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机床稳定性调节控制装置，其特征在于：所述调节定位机构(13)包含有连接圆柱(1301)、定位卡槽(1302)、手轮(1303)、固定块(1304)、活动圆盘(1305)、控制摇把(1306)、弧形挤压斜槽(1307)、放置圆槽(1308)、活动卡柱(1309)、活动挤压柱(1310)、活动定位卡块(1311)、第一活动插柱(1312)、第二活动插柱(1313)，所述连接圆柱(1301)设置在传动齿轮(11)的一端，并且连接圆柱(1301)的外侧壁等距设置有定位卡槽(1302)，连接圆柱(1301)的一端设置有手轮(1303)，所述固定块(1304)设置在冲压工作台(1)的一侧，并且设置在连接圆柱(1301)的边侧位置，固定块(1304)中活动设置有活动圆盘(1305)，所述活动圆盘(1305)设置在控制摇把(1306)的一端，控制摇把(1306)贯穿设置在固定块(1304)中，所述活动圆盘(1305)中设置有弧形挤压斜槽(1307)，并且活动圆盘(1305)的一侧设置有放置圆槽(1308)，所述放置圆槽(1308)中活动设置有活动卡柱(1309)，所述活动卡柱(1309)的一端设置有挤压弹簧，挤压弹簧另一端设置在放置圆槽(1308)中，所述活动挤压柱(1310)的一端活动设置在弧形挤压斜槽(1307)中，另一端设置有活动定位卡块(1311)，并且活动定位卡块(1311)在与活动挤压柱(1310)相连接端对称设置有第一复位弹簧，所述第一活动插柱(1312)插接设置在固定块(1304)中，并且第一活动插柱(1312)的一端设置有第二活动插柱(1313)，第二活动插柱(1313)插接设置在圆形插槽中，所述第一活动插柱(1312)在与第二活动插柱(1313)相连接端设置有第二复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种机床稳定性调节控制装置，其特征在于：所述夹持螺钉(7)对称设置在支架(6)的两侧，并且至少设置有两组，对于传动齿轮(11)与活动齿条(5)两者的齿形角系数、模数设置相同。
4.根据权利要求2所述的一种机床稳定性调节控制装置，其特征在于：所述第二活动插柱(1313)与活动卡柱(1309)设置位置相对应、设置组数相同，并且两者直径设置相等。
5.根据权利要求2所述的一种机床稳定性调节控制装置，其特征在于：所述活动定位卡块(1311)与定位卡槽(1302)设置位置相对应，并且活动定位卡块(1311)的端部截面形状与定位卡槽(1302)的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
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Cited By (1)
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| CN113409517A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-17 | 李智平 | 一种塑料袋智能售卖机 |
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- 2021-01-29 CN CN202110129504.3A patent/CN112935110A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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Application publication date: 20210611 |
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