CN219112978U - 一种双头平行铣削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床领域,具体涉及一种双头平行铣削机床，包括安装基板，所述安装基板上设置有主轴总成，主轴总成上端设置有主轴油缸，所述主轴总成一侧设置有主轴上下运动滑板；所述主轴总成的后侧设置有夹具油缸；本申请通过结构上的设计，提供双头平行铣削机床，一次完成零件的一端或两端加工单边、双边、槽的单一或组合加工，不需要多次装夹零件多次定位，通过改变刀具位置或组合形式，同时加工零件两端平行面，多个面同时加工保证了良好的平行度，提高了加工效率。

Description

一种双头平行铣削机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，具体是一种双头平行铣削机床。

背景技术

轴类零件铣两端平行扁，无论是加工中心、立式与卧式铣，或者专用铣床，其加工方法通常为：A:一次装夹，先加工一端，先后或同时完成扁位的一边或两边加工，然后换头装夹加工另一端.B:一次装夹，先加工零件两端同一侧边，然后换面加工零件对边的另两面；如图1所示。

这种加工方法，一个零件需要两次装夹，两端四个面平行度易出现偏差，不适应大批量、高效率、高精度生产需求。

有些专用设备，采用锯片铣刀沿零件轴向进给，没有沿径向进给情况下，扁根部会留有等于刀具半径的弧形槽（如图2所示），影响零件的装配配合与美观。

因此，本领域技术人员提供了一种双头平行铣削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头平行铣削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头平行铣削机床，包括安装基板，所述安装基板上设置有主轴总成，主轴总成上端设置有主轴油缸，所述主轴总成一侧设置有主轴上下运动滑板；所述主轴总成的后侧设置有夹具油缸；所述主轴上下运动滑板连接有夹具总成，所述夹具总成上设置有杠杆式夹具和模块化夹头，所述主轴总成一侧设置有送料总成，所述送料总成一侧设置有送料油缸，所述送料油缸上设置有零件导向槽，所述零件导向槽上放置有加工零件。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴总成前侧设置有右铣削总成和左铣削总成，所述右铣削总成上设置有右铣削动力头左右运动微调滑板、右铣削动力头前后运动微调滑板、右铣削动力头和右侧铣削刀具；所述左铣削总成上设置有左铣削动力头左右运动微调滑板、左铣削动力头前后运动微调滑板、左铣削动力头和左侧铣削刀具；所述安装基板上端左侧设置有退料总成。

进一步的，铣削刀具可改为斜齿铣削刀具用以加工对应类型零件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过结构上的设计，提供双头平行铣削机床，同时加工零件两端，一次完成加工不需要多次拿取零件多次定位，满足加工过程中不需要人工取下工件来完成加工，而是通过改变刀具位置，工件与夹具不产生位移的方式，以更高的效率以及更精确的加工，且可以安装不同的刀盘实现不同的切面。

附图说明

图1为现有技术中零件同一侧加工后的示意图；

图2为现有技术中轴向进给加工后零件的示意图；

图3为一种双头平行铣削机床的结构示意图；

图4为一种双头平行铣削机床的主视图；

图5为一种双头平行铣削机床的左视图；

图6为一种双头平行铣削机床的俯视图；

图7为一种双头平行铣削机床的单刀具图片；

图8为一种双头平行铣削机床的双刀具图片；

图9为一种双头平行铣削机床的代表性应用案例举例。

图中：安装基板1；

主轴总成2、主轴油缸21、主轴上下运动滑板22；

右铣削总成3、右铣削动力头左右运动微调滑板31、右铣削动力头前后运动微调滑板32、右铣削动力头33、34右侧铣削刀具；

左铣削总成4、左铣削动力头左右运动微调滑板41、左铣削动力头前后运动微调滑板42、左铣削动力头43、44左侧铣削刀具；

送料总成5、送料油缸51、零件导向槽52；

夹具总成6、夹具油缸61、杠杆式夹具62、模块化夹头63、加工零件64；

退料总成7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3～9，本实用新型实施例中，一种双头平行铣削机床，包括安装基板1，所述安装基板1上设置有主轴总成2，主轴总成2上端设置有主轴油缸21，所述主轴总成2一侧设置有主轴上下运动滑板22；所述主轴总成2的后侧设置有夹具油缸61；

所述主轴上下运动滑板22连接有夹具总成6，所述夹具总成6上设置有杠杆式夹具62和模块化夹头63，所述主轴总成2一侧设置有送料总成5，所述送料总成5一侧设置有送料油缸51，所述送料油缸51上设置有零件导向槽52，所述零件导向槽52上放置有加工零件64；

所述主轴总成2前侧设置有右铣削总成3和左铣削总成4，所述右铣削总成3上设置有右铣削动力头左右运动微调滑板31、右铣削动力头前后运动微调滑板32、右铣削动力头33和右侧铣削刀具34；所述左铣削总成4上设置有左铣削动力头左右运动微调滑板41、左铣削动力头前后运动微调滑板42、左铣削动力头43和左侧铣削刀具44；

所述安装基板1上端左侧设置有退料总成7。

主轴总成包含主轴油缸、主轴上下运动滑板，主轴油缸控制零件夹具上下移动，主轴上下运动滑板辅助夹具运动；右铣削总成包含有铣削动力头、右铣削动力头左右运动微调滑板、右铣削动力前后运动微调滑板，分别为右侧铣削刀具提供动力，方便刀具进行左右及前后位移运动，相对的左铣削总成为左侧铣削刀具提供相应的动力及位移；送料总成包含送料油缸和零件导向槽，零件导向槽为盛放零件的轨道，零件可在加工前安置于零件导向槽内，通过送料油缸提供动力推送至加工位；夹具总成包含夹具油缸、杠杆式夹具以及模块化夹头，加工零件置于模块化夹头上固定，通过夹具油缸施力于杠杆式夹具，从而使模块化夹头受力，固定零件。

本申请通过结构上的设计，提供双头平行铣削机床，一次完成零件的一端或两端加工单边、双边、槽的单一或组合加工，不需要多次装夹零件多次定位，通过改变刀具位置或组合形式，同时加工零件两端平行面，多个面同时加工保证了良好的平行度，提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双头平行铣削机床，包括安装基板（1），其特征在于，所述安装基板（1）上设置有主轴总成（2），主轴总成（2）上端设置有主轴油缸（21），所述主轴总成（2）一侧设置有主轴上下运动滑板（22）；所述主轴总成（2）的后侧设置有夹具油缸（61）。

2.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述主轴上下运动滑板（22）连接有夹具总成（6），所述夹具总成（6）上设置有杠杆式夹具（62）和模块化夹头（63），所述主轴总成（2）一侧设置有送料总成（5），所述送料总成（5）一侧设置有送料油缸（51），所述送料油缸（51）上设置有零件导向槽（52），所述零件导向槽（52）上放置有加工零件（64）。

3.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述主轴总成（2）前侧设置有右铣削总成（3）和左铣削总成（4），所述右铣削总成（3）上设置有右铣削动力头左右运动微调滑板（31）、右铣削动力头前后运动微调滑板（32）、右铣削动力头（33）和右侧铣削刀具（34）；所述左铣削总成（4）上设置有左铣削动力头左右运动微调滑板（41）、左铣削动力头前后运动微调滑板（42）、左铣削动力头（43）和左侧铣削刀具（44）。

4.根据权利要求1所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述安装基板（1）上端左侧设置有退料总成（7）。

5.根据权利要求3所述的一种双头平行铣削机床，其特征在于，所述右侧铣削刀具（34）和左侧铣削刀具（44）可安装一至多个刀具。

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